ICS77.120.60 H 62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T747—2010
无铅锡基焊料
Lead-freetin-based solder
量质量检资料专用章
2011-03-01实施
2010-11-22发布
米
中华人民共和国工业和信息化部 发布
数码防伪 YS/T 747—2010
前言
本标准是按照GB/T1.1一2009给出的规则起草的。 本标准部分牌号、化学成分参照美国标准ASTMB32：2008《金属焊料标准规范》、欧盟标准
EN29453：1994《软焊料合金化学成分、组成》、日本标准JISZ3282：2006《软焊料化学组成和形式》、国际标准ISO9453：2006《软焊料化学组成和形式》进行制定。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：云南锡业集团（控股)有限责任公司。 本标准主要起草人：白健、曹靖、李天敏、刘宝权、李树祥、刘庆富、古列东、赵军锋。 YS/T747—2010
无铅锡基焊料
1范围
本标准规定了无铅锡基焊料的产品要求、试验方法、检验规则、包装、标识、储存和运输、合同（或订货单)要求等内容。
本标准适用于金属锡为主要成分，不添加助焊剂，按不同组分加入锌、铜、锑、银、铋、镍、钢等配制，经铸造或机械加工而成的合金焊料。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本使用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T728锡锭 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 YS/T746（所有部分）无铅锡基焊料化学分析方法
3定义及术语
下列定义、术语适用于本标准。
3. 1
合金alloy 两种或两种以上元素组成具有金属性质的固体材料。
3. 2
无铅锡基焊料 lead-freetin-based solder 指以锡金属为主分，铅含量不大于0.05%（质量分数）的焊料。
4要求
4.1产品分类
无铅锡基焊料按合金主成分分为三个系列，即：二元系产品、三元系产品、四元系产品。产品牌号（合金组分）按照合金的组成及含量划分，牌号（合金组分）详见表2、表3、表4。 4.2化学成分
化学成分应符合表2、表3、表4的规定，若有特殊要求，由供需双方协商确定。 4.3外观要求
产品形状可为锭、条、丝、球等外形，产品表面应洁净、具有金属光泽，无夹渣、无油污及外来夹杂物，断面无分层。
1 YS/T747—2010
4.4尺寸及允许偏差 4.4.1 球在加工过程中形成的环带和排气孔突出部分的高度应小于1.5mm，球径正负差小于 0.5mm，合格数≥90%。 4.4.2 丝应符合表1的规定。
表1无铅锡基焊料丝的尺寸及允许偏差
单位为毫米
直径 ≤0.3 >0. 3
允许偏差
±0.02
.
±0.03
±0.05
±0.10
CHINA
L
其他形状的外见 尺寸由供需双方商定 5 试验方法
4.4.3
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无铅锡基焊料的化学成分仲裁分析方法按YS/T746的规定进行。 如需要检测表2、表3规定之外的元素，由供需双方协商确定分析方法
5.1 5.2 5.3 无铅锡基焊料产品外观质量用目视法检测。
尺寸用检尺测法检测。
5.4
S
6 检验规则
6.1 检查和验收
6.1.1产品由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并提供产品质量证明书。 6.1.2需方对收到的产品应按本标准的规定进行复验，如复验结果与本标准及合同（或订货单)不符合时，应在产品收到之日起60日内提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，由供需双方共同在需方取样。 6.2组批
产品应成批提交检验，每批由同一批原料、同一牌号、同一质量要求的产品组成，每批产品不得大于
5 t。 6.3检验项目
按4.2～4.4的规定，化学成分按批检验，外观、尺寸随机抽检，并确认产品的各项检验项目指标值。
2 YS/T747—2010
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二元系 YS/T747—2010
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四元系
4 YS/T747—2010
6.4取样和制备 6.4.1无铅锡基焊料产品的取样和制备应符合表5的规定。
表5无铅锡基焊料的取样和制备
试验方法的章条号
要求的章条号
检验项目化学成分外观、尺寸
取样和制样方法
4.2 4.3,4. 4
5.1,5.2 5.3,5.4
6.4.2 随机抽检
6.4.2化学成分的仲裁取样和制备 6.4.2.1取样方法 6.4.2.1.1锭、条的取样。随机抽取不小于该批锭、条产品数的2%，但不得少于6件，取偶数锭、条待制备。 6.4.2.1.2丝的取样。随机抽取箱数的3%，但最少不小于三箱，每箱中任意抽取2卷，待制备。 6.4.2.1.3球的取样。按球径大小，随机多点抽取（3～30)粒，经熔化搅匀，制成样条待制备。 6.4.2.2制备方法 6.4.2.2.1将抽取的锭、条，锭按底部尺寸分为七等份，用锯片从锭、条的两侧交错各锯3个锯口，锯口深度为锭宽度的二分之一；条按底部尺寸分为七等份，用锯片从条的两侧交错各锯3个锯口，锯口深度为条宽度的二分之一（见图1)。 6.4.2.2.2从每卷/盘距端头1m处截取样品，其中$3mm以下的取500mm；g3mm以上的取 300mm，以后每隔1m取一段，共取5段（每个卷轴均按此取样）。将所取之样品熔化浇铸成条后，再按 6.4.2.2.1制样。 6.4.2.2.3锯样前应将样品表面清理干净，锯样速度以锯屑不产生氧化为原则，锯样过程中不使用润滑剂。 6.4.2.2.4锯屑应预制成1.2mm以下，用磁铁除尽加工时带入的铁屑，混匀缩分至不小于200g，并经供需双方签封作为仲裁试样。 6.4.2.2.5锡铟无铅锡基焊料样品的制备采用刨削法。制样前将抽取的锭、条除去样品表皮，用不锈钢刀从每锭、条的4条棱上均匀刨取样屑，每锭、条上刨取的试样量应不少于锭、条质量的1%。 6.5检验结果的判定 6.5.1检验结果数值按GB/T8170规定修约、表示和判定。 6.5.2化学成分分析结果若有一项结果与本标准及合同（或订货单）规定不符时，应从该批产品中再取双倍数量的试样进行不合格项目的重复试验，若仍有一项试验结果不合格，按批判为不合格。
图1锭条、条制备示意图
5 YS/T747—2010
6.5.3 外观不符合本标准规定时，则按件判为不合格 .
7 标志、包装、运输、储存
7.1标志
产品包装物上应注明： a) 生产厂名称、地址、商标、联系电话； b) 产品名称、牌号和规格； c) 批号； d) 执行标准； e) 重量，生产日期； f) 防潮标志。
7.2 包装、运输和储存 7.2.1 包装 7.2.1.1无铅锡基焊料锭采用打托方式包装，每托1000kg；无铅锡基焊料条采用纸箱、木箱包装，每箱净重20kg或25kg。之后打成托，每托1000kg。 7.2.1.2可按用户要求采用适宜的方式进行包装。 7.2.2产品运输时要防雨淋，防潮湿，防止接触化学药剂。 7.2.3产品须储存于常温、干燥、无腐蚀的库房内。 7.3 质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注明： a) 供方名称和商标、地址、电话、传真； b) 产品名称、牌号和规格； c) 批号、质量和件数； d) 分析检验结果； e) 本标准编号； f) 质量检验部门印记。
8 合同（或订货单）内容
本标准所列产品的合同（或订货单)内应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号、形状重量；
数量及包装方式； d) 本标准； e) 其他。
c)
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