ICS 71.120. 01 G90
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T25146—2010
工业设备化学清洗质量验收规范
Quality acceptance specifications of chemical
cleaning for industrial equipment
2010-09-26发布
2011-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 发布
数码防伪 GB/T25146—2010
前 言
本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429)归口。 本标准起草单位：蓝星环境工程有限公司、中国蓝星（集团)股份有限公司。 本标准主要起草人：李德福、郑东晟、刘炀、陈恩惠、刘洁、刘文山、王双田、蔡亮珍。 GB/T25146—2010
3.5
除垢率 scaleremovalrate N 被洗除的垢质量与清洗前原有垢质量的百分比（%）。
3. 6
洗净率 detergence rate B 设备表面经化学清洗后，已清洗干净的设备表面积与清洗前污垢覆盖表面积的百分比（%）。
3. 7
监视管 monitortube 在化学清洗施工时，用来监视清洗过程进展情况和用以测定除垢率的一段样管，这段样管可以从被
清洗设备上割取，其上附着污垢应能代表该设备的污垢特征。 3. 8
指定面specified surface 在清洗前，由施工方和委托方共同指定的用来测定除垢率或洗净率的可见设备清洗表面，其上附着
污垢应能代表该设备的污垢特征。 3.9
未指定表面 unspecified surface 设备指定面以外的可见清洗表面。
3. 10
视觉清洁visiblyclean 设备清洗后，在可见视觉范围内，被清洗设备表面没有可见污垢存在的状态
3. 11
油含量oilcontent 除油清洗后，单位金属表面上残留油污的质量。单位为毫克每平方米（mg/m）
3. 12
钝化膜passivefilm 设备化学清洗后，为防止被清洗的金属表面产生二次浮锈，通过化学方法在金属表面形成的一种临
时性防保护膜。 3. 13
柔性取样框flexiblesampleframe 由柔性材料制作而成的具有规定尺寸的可用于确定取样面积的框架
3.14
蓝点液bluedotliquid 专用于测试奥氏体不锈钢表面钝化膜质量的测试溶液，溶液本身为棕黄色。其特征是设备表面钝
化膜被其破坏后会形成蓝色的斑点。 3. 15
红点液reddotliquid 专用于测试碳钢表面钝化膜质量的测试溶液，溶液本身为蓝色，其特征是设备表面钝化膜被其破坏
后会形成红色的斑点。 3. 16
清洗系统cleaningsystem 同时接受清洗的由多个设备、管道和管件等组成的装置或系统。
2 GB/T 25146—2010
4分类
清洗可分为新建工业设备的清洗和运行中的设备结垢的清洗，运行中的设备结垢分类见表1。
表1运行中设备结垢的分类和简易定性鉴别方法主要成分
污垢类型
颜 色
简易定性鉴别方法
碳酸盐含量以CaCO：计不小于60% 硫酸盐含量以CaSO 计不小于40% 硅酸盐含量以SiO 计不小于20% 氧化铁或铁的氧化物含量不小于80% 含油量不小于5%
在5%盐酸溶液中，大部分可溶解，同时产生大量气泡，反应结束后，溶液中没有残留或残留少量不溶物质在5%盐酸溶液中能产生极少量的气泡，难溶解；加人 10%氯化溶液后，生成大量白色沉淀在5%盐酸溶液中不溶解，加热后部分缓慢溶解，产生透明状沉淀物；加入1%氢氟酸后大部分能溶解加5%盐酸溶液可缓慢溶解，溶液呈黄绿色；加10%氢氟酸后，能较快地溶解将垢样研碎，加人乙醛后，溶液呈黄绿色指除碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、锈垢、油垢以外的其他各类垢型，如：积炭垢、聚合物垢和物料垢等
灰白色
碳酸盐垢
硫酸盐垢
黄白色或白色
灰白色
硅酸盐垢
棕褐色
锈垢
油垢
黑色
其他垢型
注：污垢类型定性鉴别方法只适应于粗略判别，如需精确判别，以定量分析结果为准。
5要求 5.1基本要求
工业设备在进行化学清洗质量验收时，除应符合本标准规定的指标外，还应符合设备相关技术条件
或规范，以及施工方和委托方共同商定的其他技术要求。 5.2一般要求 5.2.1，为了保证工业设备化学清洗工程施工质量、施工人员健康，保障施工安全，有效控制环境污染，化学清洗过程应进行有效的过程控制，使得工程在有效监控的前提下进行，施工前施工单位应制定有效的施工方案、应急预案、作业计划书，并对施工人员进行针对性的培训，施工过程应进行定期检查和记录。 5.2.2 工业设备化学清洗前，施工单位应根据项目委托单位提供的设备参数、资料，以及现场考察所掌握设备信息、实验室验证试验结果，编制化学清洗工程施工方案，该方案应明确规定清洗用药剂的组成配比、方案实验室验证结果、清洗设备选型、清洗工艺条件、清洗工艺流程、质量控制点和控制措施等主要内容。该方案应由具备资格的现场技术负责人编制，由施工单位技术主管审批，在施工单位备案后方可开始施工。 5.2.3工业设备化学清洗前，施工单位应根据项目特点和环境条件编制化学清洗工程现场施工应急预案，该预案应确定应急指挥机构和人员分工，应对施工现场所处环境条件、所存在的健康、安全和环境（HSE）因素进行充分的识别，配备合理的应急物资，制定针对性的预防性应急措施。该预案由现场安全员制定，现场技术负责人审核，项目经理批准。在施工单位备案后方可开始施工。 5.2.4成套工业装置和设备原值大于100万元的单元设备，在化学清洗前，应由现场技术人编制详细的化学清洗工程作业计划书，确定工程项目的质量目标，明确组织机构、人员的分工、职责和能力评价，说明物资供应方案，机具、设备的配置方案，工程验收及监视和测量要求，公用工程条件，施工作业计划
3 GB/T25146—2010
纯樟脑（萘)球，观察樟脑）球是否旋转。 6.3.4四氯化碳法
四氯化碳法详见附录A。 6.4钝化膜质量的测定方法 6.4.1碳钢钝化膜质量的测定方法（红点法）
碳钢钝化膜质量的测定方法按照GB/T25149执行。 6.4.2奥氏体不锈钢钝化膜质量的测定方法
奥氏体不锈钢钝化膜质量的测定方法按照GB/T25150执行。 7工业设备化学清洗工程竣工验收 7.1质量验收
工业设备化学清洗工程的质量验收，是在工程施工质量得到有效监控的前提下，按5.3进行全面验收。 7.2工程验收
由施工单位负责组织，委托单位参加，根据清洗工程规模大小和设备性质情况，设计单位、监理单位选择参加，参加工程验收的各单位分别委派代表组成化学清洗工程质量验收小组。对施工质量共同进行验收，将结果填人工业设备化学清洗工程质量验收表（参见附录B或根据需要自行设计）中，清洗质量符合本标准规定时，验收小组成员应当即在验收表中签字，办理工程竣工验收手续。 7.3资料验收和归档
化学清洗工程验收时，施工单位应向化学清洗工程验收小组提交下列技术资料和有效文件并归档：
工程化学清洗施工方案；工程化学清洗现场施工应急预案； -工程化学清洗作业计划书；一现场施工记录；现场分析化验记录；腐蚀测试记录表；健康、安全、环境现场检查表；工业设备化学清洗工程质量验收表。
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