CJ
中华人民共和国城镇建设行业标准
CJ/T160—2010 代替CJ/T160—2002
双止回阀倒流防止器
Double check valve backflow prevention assembly
2010-01-14发布
2010-06-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 CJ/T160—2010
前言
本标准修改采用美国标准ANSI/AWWAC510—1997《双止回阀倒流防止器》标准。 本标准与ANSI/AWWAC510—1997局部性差异为：一将美制计量单位转换为我国法定计量单位；
增加了试验方法。 本标准是对CJ/T160—2002《倒流防止器》的修订，与CJ/T160-2002相比，主要变化如下：
一将标准名称《倒流防止器》修改为《双止回阀倒流防止器》。 将1“范围”中公称压力0.4MPa～2.5MPa，调整为公称压力不大于1.6MPa；温度不高于 80℃调整为温度1℃～65℃；公称通径10mm~400mm调整为公称尺寸DN15～DN400。
本标准附录A为资料性附录。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：广东省佛山南海永兴阀门制造有限公司、沃茨阀门（宁波)有限公司、北京永泉腾
达阀门科技有限公司。
本标准主要起草人：陈键明、虞之日、曹明康、谭云湘。 本标准于2002年首次发布，2009年第一次修订。
I CJ/T160—2010
双止回阀倒流防止器
1范围
本标准规定了双止回阀倒流防止器的术语和定义、结构形式、产品型号、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。
本标准适用于输送公称压力不大于1.6MPa，温度1℃～65℃的清水，用于公称尺寸DN15～ DN400管道上双止回阀倒流防止器的生产、检验和使用。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T1047 管道元件DN(公称尺寸）的定义和选用 GB/T1048管道元件PN(公称压力）的定义和选用 GB/T3098（所有部分）紧固件机械性能 GB 5135.11 自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件 GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T7306.2 55密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T12220 通用阀门标志 GB/T12225 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB/T12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T17241.6 整体铸铁管法兰 GB/T17241.7 铸铁管法兰技术条件 GB/T20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T 21873 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 CI/T216 给水用软密封闸阀 JB/T 308 阀门型号编制方法 JB/T7928 通用阀门 供货要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
双止回阀倒流防止器doublecheckvalvebackflowpreventionassembly 种防止管道中的压力水逆向流动的两个独立止回阀串联装置。
3. 2
进水腔inletchamber 进水端端面至进水止回阀阀座密封面之间的内腔。
1 CJ/T160-2010
3. 3
中间腔intermediatechamber 进水止回阀阀座密封面至出水止回阀阀座密封面之间的内腔。
3. 4
出水腔outletchamber 出水止回阀阀座密封面至出水端端面之间的内腔。
4结构形式
4.1双止回阀倒流防止器的整体结构 4.1.1双止回阀倒流防止器的整体结构形式参见附录A，允许采用符合本标准性能要求的其他结构形式。 4.1.2双止回阀倒流防止器外侧应设四个测压孔，测压孔直径不应小于4mm。对于小于和等于DN50 的测压孔螺纹宜采用Rc1/4；对于大于DN50的测压孔螺纹宜采用Rcl/2并应符合GB/T7306.2的要求，测压孔应安置在以下位置并考虑排除气阻的可能性和配置测试球阀：
a）上游闸阀进口端； b）进水腔外侧； c) 中间腔外侧； d）出水腔外侧，且b)、d)两处测压孔所对应流道横截面积应相等。
4.1.3双止回阀倒流防止器在现场安装情况下，应可以对其内部零部件进行检查、维修或更换等操作。 4.2双止回阀倒流防止器的连接形式
双止回阀倒流防止器可采用法兰连接、螺纹连接和卡箍连接。小于DN50宜采用螺纹连接，连接螺纹应符合GB/T7306.2的要求；大于和等于DN50宜采用法兰连接或卡箍连接。连接法兰应符合 GB/T17241.6和GB/T17241.7的要求，卡箍连接的管接件尺寸应符合GB5135.11的要求。 5产品型号 5.1型号编制
双止回阀倒流防止器型号编制参照JB/T308，由字母和数字组成，表示方法如下： SDFQ 0000
阀体材质（Q：球墨铸铁；P：不锈钢；T：铜合金）公称压力（兆帕数×10) 公称尺寸（mm）密封副材料（X：橡胶）连接形式（法兰4；卡箍8；内螺纹1；外螺纹2）双止回阀倒流防止器
5.2型号示例
型号为SDFQ4X-100-16Q双止回阀倒流防止器陈述为：阀体材质为球墨铸铁、公称压力为 1.6MPa、公称尺寸为100mm、密封副材料为橡胶、法兰连接的双止回阀倒流防止器。 6材料 6.1主要零件材料应符合表1的规定。当零件材料被代用时，其机械性能不应低于表1所规定的材料。 2 CJ/T160—2010
6.2球墨铸铁件和铜合金铸件应分别符合GB/T12227和GB/T12225的要求。 6.3橡胶件应符合GB/T21873的要求。 6.4不锈钢件应符合GB/T20878的要求。
表1主要零件材料
主要零件阀体、阀盖、阀瓣
材料名称
球墨铸铁、不锈钢、铜合金
阀杆、与水接触的紧固件
不锈钢不锈钢、青铜、塑料
阀座橡胶密封件弹簧
丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶
不锈钢、60Si2Mn
7要求 7.1 公称尺寸应符合GB/T1047的要求。 7.2公称压力应符合GB/T1048的要求。 7.3阀体壁厚应均匀、表面应光洁，流道表面过渡要光滑。 7.4球墨铁阀体及其他球墨铸铁件表面应热喷涂环氧树脂，涂层厚度不应小于0.25mm。 7.5普通螺纹尺寸应符合GB/T196的要求，紧固件机械性能应符合GB/T3098的要求。 7.655°密封管螺纹应符合GB/T7306.2的要求。 7.7强度 7.7.1阀体强度
阀体应承受1.5倍公称压力的静水压试验，持压时间不少于10min，无渗漏、冒汗及可见性变形。 对不合格的阀体不应进行修补。 7.7.2整机强度 7.7.2.1整机组装后，在承受1.5倍公称压力的静水压、持压时间不少于10min条件下，应无渗漏、无损伤。 7.7.2.2向整机内腔施压至1.5倍公称压力的静压水，然后在3s内将压力降为零，再缓慢地升压到 1.5倍公称压力，组件的任何零件不应损坏或永久性变形。 7.8进水、出水止回阀的密封 7.8.1分别向进水、出水止回阀的开启方向施加7kPa静压水，止回阀应无可见性泄漏。 7.8.2分别向进水、出水止回阀的关闭方向施加1.1倍公称压力的静压水，止回阀应无可见性泄漏。 7.9压力损失：介质流速为2m/s时，双止回阀倒流防止器的最大允许压力损失不应大于40kPa。 7.10当双止回阀倒流防止器用于生活饮用水时，应符合GB/T17219的要求。 8试验方法 8.1外观检验 8.1.1查图或实测按4.1.2、4.2进行核查。 8.1.2目测或用量具按7.1、7.2、7.3、7.5和7.6进行检查。 8.1.3经GB/T6739和GB/T9286的试验应符合7.4的要求。 8.1.4分别核查10.1、10.2和10.3的要求。 8.2强度试验 8.2.1阀体强度试验
将阀体内空气排完，以0.2MPa/s的增量向腔内注人1.5倍公称压力的静压水，持压10min，应符
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