ICS 87.040 G 51
O
中华人民共和国国家标准
GB/T 25253—2010
酚醛树脂涂料
Phenolicresin coatings
2011-08-01实施
2010-09-26发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 25253—2010
前言
本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。 本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、宁波飞轮造漆有限责任公司、广州珠江化工集团有
限公司。
本标准主要起草人：周文沛、冯伟东、郭少娜。
I GB/T25253—2010
酚醛树脂涂料
1范围
本标准规定了酚醛树脂涂料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。 本标准适用于由酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要成膜物制成的酚醛树脂涂料。主要用于交通工
具、机械设备、木器家具等表面的保护和装饰。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定（ISO32512003，IDT） GB/T1726—1979 涂料遮盖力测定法 GB/T1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1730—2007 色漆和清漆摆杆阻尼试验（ISO1522：1998，MOD) GB/T1731—1993 漆膜柔韧性测定法 GB/T1732—1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T1733—1993 漆膜耐水性测定法 GB/T1766—2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186—2006，ISO15528：2000，IDT) GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682一2008，ISO3696：1987，MOD) GB/T6753.1—2007 色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定（ISO1524：2000，IDT) GB/T6753.4——19981 色漆和清漆用流出杯测定流出时间（eqVISO2431：1993） GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9271—20081 色漆和清漆标准试板（ISO1514：2004，MOD） GB/T9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T9278—2008，ISO3270：1984，Paintsand
varnishes and their raw materials--Temperatures and humidities for conditioning and testing,IDT)
GB/T9281.1—2008透明液体加氏颜色等级评定颜色第1部分：目视法（ISO4630-1：2004， IDT)
GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T9754—2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定
(ISO2813:1994,IDT)
GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定（GB/T13452.22008，ISO2808：2007，IDT） GB/T13491 涂料产品包装通则
3产品分类
产品分为清漆和色漆两类，其中色漆中分为调合漆、磁漆和底漆三类。 4要求
产品应符合表1的技术要求。
1 GB/T25253—2010
5.3试验样板的制备 5.3.1底材的处理
除另有商定外，试验用马口铁板、钢板和玻璃板应符合GB/T9271一2008的要求，马口铁板的处理按GB/T9271一2008中4.3的规定进行，玻璃板的处理应按GB/T9271—2008中7.2的规定进行，钢板的处理应按GB/T9271一2008中3.5的规定进行。商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。 5.3.2试验样板的制备
除另有商定外，按表2的规定制备试验样板。样板漆膜厚度的测定按GB/T13452.2中的规定进行。当采用与本标准规定不同的样板制备方法时，应在检验报告中注明。 5.4操作方法
所用试剂均为化学纯以上，所用水均为符合GB/T6682规定的三级水，试验用溶液在试验前预先调整到试验温度。 5.4.1在容器中状态
打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，可评定为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。 5.4.2原漆颜色
按GB/T9281.1—2008规定进行。
表2试验样板的制备
涂装要求
底材尺寸 mm
检验项目
底材类型
清漆
色漆
涂装一道，干膜厚 涂装一道，干膜厚 (15±3）μm，其他要 （23±3）μm，其他要求详见检验方法 求详见检验方法规定
施工性、 涂膜外观
马口铁板
200×100×(0.2~0.3)
规定
涂装一道，干膜厚 涂装一道，干膜厚
干燥时间耐硝基漆性
马口铁板马口铁板马口铁板钢板玻璃板
120×50×(0.2~0.3)
(23±3)μm
(15±3)μm
120×50×(0.2~0.3) 底漆涂装一道，干膜厚(23士3)μm
耐冲击性、附着力、
120×50×(0.2~0.3)
柔韧性耐水性硬度
120×50×(0.45~0.55) 涂装一道，干膜厚 涂装一道，干膜厚 120×90×(1.2~2.0) (15±3)μm，放置48h (23±3)μm，放置48h
后测试
后测试
清漆：涂覆无光黑漆的玻璃板；色漆：玻璃板
光泽
150×100×3
5.4.3流出时间
按GB/T6753.4-1998中6号杯规定进行。 5.4.4细度
按GB/T6753.1—2007规定进行。 5.4.5遮盖力
按GB/T1726—1979中甲法规定进行。
3 GB/T25253—2010
5.4.6不挥发物含量
按GB/T1725一2007规定进行，烘烤温度为（120士2)℃，烘烤时间为1h，称样量约1g。 5.4.7结皮性
将试样约250mL倒人内径（70～80)mm、容量约300mL的金属制罐中，密闭，在温度为（23士2)℃，相对湿度为（50士5)%的环境条件下静置48h后，取下容器的盖子，用玻璃棒触及试样表面，检查表层的流动性。如表层保持液体状态时，可评定为“不结皮”。 5.4.8施工性
如施涂过程中无明显阻力，无明显拉丝、气泡、流挂等现象，可评定为“施涂无障碍”。将涂装好的样板在温度（23士2)℃，相对湿度为（50士5）%的环境条件下放置24h后，用于涂膜外观试验 5.4.9耐硝基漆性
底漆涂装一道，放置24h后喷涂一道黏度约为18s（涂-4)的白硝基外用磁漆，干燥后观察。 5.4.10涂膜外观
在自然日光下观察样板表面有无桔皮、起皱、色斑、颗粒、缩孔等现象，如无则可评定为“正常”。 5.4.11干燥时间
表干按GB/T1728—1979中乙法规定进行，实干按GB/T1728—1979甲法规定进行， 5.4.12硬度
按GB/T1730—2007中B法规定进行。 5.4.13柔韧性
按GB/T1731—1993规定进行。 5.4.14耐冲击性
按GB/T1732—1993规定进行。 5.4.15附着力
按GB/T1720—1979规定进行。 5.4.16光泽
按GB/T9754—2007规定进行。 5.4.17耐水性
按GB/T1733—1993中甲法规定进行。浸人符合GB/T6682规定的三级水中8h。3块试板中至少有2块未出现起泡、开裂、剥落、明显变色、明显光泽变化等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766一2008进行描述。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。 6.1.2出厂检验项目包括在容器中状态、原漆颜色、流出时间、细度、遮盖力、施工性、涂膜外观、干燥时间、光泽。 6.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。硬度、柔韧性、耐冲击性、附着力、不挥发物含量每月检验一次；耐硝基漆性、结皮性、耐水性每半年检验一次。 6.2检验结果的判定 6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 6.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。 4 GB/T25253—2010
标志、包装和贮存 7. 1 标志
7
按GB/T9750的规定执行。 7.2 包装
按GB/T13491中一级包装要求的规定执行。 7.3 贮存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，并隔离火源，远离热源。产品应定出贮存期，并在包装标志上明示。
5 中华人民共 和
国
国家标准酚醛树脂涂料 GB/T25253—2010
*
中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045 网址www.spc.net.cn 电话：68523946 68517548
中国标准出版社秦皇岛印剧厂印刷
各地新华书店经销
?
开本880X×1230 01/16 印张0.75 字数10千字 2010年12月第一版 2010年12月第一次印刷
*
书号：155066·1-40729定价 16.00元
如有印装差错由本社发行中心调换
版权专有侵权必究举报电话：（010)68533533
GB/T25253-2010
打印日期：2011年1月14日F047