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GB/T 9755-2014 合成树脂乳液外墙涂料

资料类别:行业标准

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推荐标签: 涂料 乳液 外墙 合成树脂 外墙 合成树脂 9755

内容简介

GB/T 9755-2014 合成树脂乳液外墙涂料 ICS 87.040 G 51
C
中华人民共和国国家标准
GB/T9755—2014 代替GB/T9755—2001
合成树脂乳液外墙涂料
Synthetic resin emulsion coatings for exterior wall
2014-12-01实施
2014-07-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 9755—2014
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 产品分类、分等. 4 要求 5
试验方法 6 检验规则标志、包装和贮存. 附录A(规范性附录) 抗泛盐碱性试验方法附录B(规范性附录) 透水性试验方法附录C(规范性附录) 耐洗刷性试验方法
A
O
11 13 GB/T 97552014
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T97552001《合成树脂乳液外墙涂料》,与GB/T9755--2001相比,主要技术差
异如下:
增加了产品分类(见第3章);增加了底漆和中涂漆的要求(见第3章和表1、表2);面漆增加了透水性测试项目(见表3);面漆的耐碱性、耐水性、耐温变性和耐人工气候老化性改为也可评定与底漆或底漆和中涂漆配套后复合涂层的性能(见表3,2001版的表1);改变了耐洗刷性项目的试验方法和底材(见表6、表7和附录C,2001版的5.11);试验底材石棉水泥板改为无石棉水泥平板(见5.3.2,2001版的5.2.2.3); -涂层耐沾污性试验方法略有改变(见5.17,2001版的附录A);涂层耐温变性由5次循环改为3次循环(见5.18,2001版的5.14);提高了其他色涂层的耐人工气候老化性要求(见表3,2001版的表1)。
本标准参考日本工业标准JISK5663:2003《合成树脂乳液涂料及封闭底漆》。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。 本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院、陶氏化学(中国)投资有限公司、上海建科检验有限
公司、立邦涂料(中国)有限公司、南京天祥涂料有限公司、上海市申得欧有限公司、展辰涂料集团股份有限公司、阿克苏诺贝尔太古漆油(上海)有限公司、关西涂料贸易(上海)有限公司、上海市涂料研究所、深圳市广田环保涂料有限公司、富思特新材料科技发展股份有限公司、嘉宝莉化工集团股份有限公司、威士伯涂料(广东)有限公司、江苏大象东亚制漆有限公司、南京龙虎涂料有限公司、三棵树涂料股份有限公司、广东巴德士化工涂料有限公司。
本标准主要起草人:彭菊芳、孔志元、黄新辉、胡晓珍、程金龙、徐凯斌、林宣益、杨奇、王桦、熊必琪、 王攻玫、赵雪莲、赵雅文、王代民、胡恒盛、杨少武、方城、周湘玲、罗启涛、严修才。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T9755—1988,GB/T9755-1995、GB/T9755—2001。
I GB/T97552014
合成树脂乳液外墙涂料
1范围
本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分类、分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料(底漆可不添加颜料或体质颜料)及各种助剂配制而成的,且施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料,包括底漆、中涂漆和面漆。该涂料适用于对建筑物和构筑物的外表面进行装饰和防护。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1733—1993漆膜耐水性测定法 GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1865-— 20091 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露滤过的氙弧辐射 GB/T1910 新闻纸 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6750 色漆和清漆密度的测定比重瓶法 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9265 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T9268—2008 乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T9271—2008 色漆和清漆标准试板 GB/T9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T9780-—2013建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T13491—1992涂料产品包装通则 GB/T15608中国颜色体系 GB/T16422.3—1997塑料实验室光源暴露试验方法 法第3部分:荧光紫外灯 GB/T23981白 白色和浅色漆对比率的测定 HG/T3001—1999铁蓝颜料 JC/T412.1一2006纤维水泥平板第1部分:无石棉纤维水泥平板 JG/T25建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法
3产品分类、分等
本标准将合成树脂乳液外墙涂料产品分为底漆、中涂漆和面漆三类。
1 GB/T 9755—2014
面漆按照使用要求分为优等品、一等品和合格品三个等级。底漆按照抗泛盐碱性和不透水性要求的高低分为I型和Ⅱ型。
4要求
4.1 底漆应符合表1的要求。
表1底漆的要求
指标
项目
I型
Ⅱ型
容器中状态施工性低温稳定性涂膜外观干燥时间(表干)/h 耐碱性(48 h) 耐水性(96h) 抗泛盐碱性透水性/mL 与下道涂层的适应性
无硬块,搅拌后呈均匀状态
刷涂无障碍不变质
正常 2 无异常无异常
72h无异常
48h无异常

0.3
0.5
正常
4.2 中涂漆应符合表2的要求。
表2中涂漆的要求
指标无硬块,搅拌后呈均匀状态
项 目
容器中状态施工性低温稳定性涂膜外观干燥时间(表干)/h 耐碱性*(48h) 耐水性*(96h) 涂层耐温变性*(3次循环) 耐洗刷性(1000次)附着力/级与下道涂层的适应性
刷涂二道无障碍
不变质正常 2 无异常无异常无异常漆膜未损坏


2 正常
也可根据有关方商定测试与底漆配套后的性能。
2 GB/T 9755-—2014
面漆应符合表3的要求。
4.3
表3 面漆的要求
指标一等品
项目
合格品
优等品
容器中状态施工性低温稳定性涂膜外观干燥时间(表干)/h 对比率(白色和浅色") 耐沾污性(白色和浅色")/% 耐洗刷性(2000次)耐碱性(48 h) 耐水性(96h) 涂层耐温变性(3次循环)透水性/mL 耐人工气候老化性粉化/级变色(白色和浅色*)/级变色(其他色)/级
无硬块,搅拌后呈均匀状态
刷涂二道无障碍
不变质正常 2 0.90 15 漆膜未损坏无异常无异常无异常 1.0 400h不起泡、 不剥落、无裂纹
≥ ≤
0.93 15
0.87 20

1.4 250h不起泡、 不剥落、无裂纹
0.6 600h不起泡、 不剥落、无裂纹
≤ ≤
1 2 商定
1 2 商定
1 2 商定
浅色是指以白色涂料为主要成分,添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色,按GB/T 15608中规定明度值为6~9之间(三刺激值中的Ybss≥31.26)。 也可根据有关方商定测试与底漆配套后或与底漆和中涂漆配套后的性能。
5试验方法
5.1取样
产品按GB/T3186的规定进行取样。取样量根据检验需要而定。 5.2 试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。 5.3试验样板的制备 5.3.1试样准备
按产品规定搅拌均匀后制板。如果所检产品明示了稀释比例,除对比率外,其余需要制板进行检验的项目,均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板,若所检产品规定了稀释比例范围,应取其中间值。
3 GB/T9755—2014
板检验的项目采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是由几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成,其规格为80、100、120三种,线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表5。
表5线棒
规格缠绕钢丝直径/mm 注:以其他规格形式表示的线棒涂布器也可使用,但应符合表5的技术要求。
80 0.80
100 1.00
120 1.20
5.3.3.2.2除另有商定外,中涂漆各检验项目选用的底材类型、试板尺寸、数量、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表6的规定。涂布两道时,两道间隔6h。需要与底漆配套后检验的项目配套性制板要求见表8。
表6中涂漆制板要求
制板要求试板数量
线棒涂布器规格第一道
检验项目
试板尺寸 (mmXmmXmm)
试板养护期
底材类型
块 1
第二道
d
干燥时间施工性、涂膜外观耐水性、耐碱性、 耐温变性、附着力与下道涂层的适应性
100
150×70×4~150×70×6
2道
无石棉 430×150×4~430×70×6 水泥
平板 150×70×4~150×70×6 各3
120
7
80 80
430×150×4~430×150×6 r
120
1
规格为200μm 的间隙式湿膜制备器刮涂一道
PVC材质的塑料片
耐洗刷性
432X165X0.25
7
2
注:无石棉水泥平板的厚度含4mm和6mm。
5.3.3.2.3除另有商定外,面漆各检验项目选用的底材类型、试板尺寸、数量、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表7的规定。涂布两道时,两道间隔6h。需要与底漆配套或与底漆和中涂漆配套后检验的项目配套性制板要求见表8。
表7 面漆制板要求
制板要求试板数量块
检验项目
线棒涂布器规格
试板尺寸 (mmXmmXmm)
试板养护
底材类型
第二道 期/d
第一道 100
干燥时间施工性、涂膜外观对比率
无石棉 150×70×4~150×70×6 1 水泥平板 430×150×4~430×150×6 聚酯膜(或
-
-
2道
1
100
2
1*
卡片纸)
5 ICS 87.040 G 51
C
中华人民共和国国家标准
GB/T9755—2014 代替GB/T9755—2001
合成树脂乳液外墙涂料
Synthetic resin emulsion coatings for exterior wall
2014-12-01实施
2014-07-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 9755—2014
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 产品分类、分等. 4 要求 5
试验方法 6 检验规则标志、包装和贮存. 附录A(规范性附录) 抗泛盐碱性试验方法附录B(规范性附录) 透水性试验方法附录C(规范性附录) 耐洗刷性试验方法
A
O
11 13 GB/T 97552014
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T97552001《合成树脂乳液外墙涂料》,与GB/T9755--2001相比,主要技术差
异如下:
增加了产品分类(见第3章);增加了底漆和中涂漆的要求(见第3章和表1、表2);面漆增加了透水性测试项目(见表3);面漆的耐碱性、耐水性、耐温变性和耐人工气候老化性改为也可评定与底漆或底漆和中涂漆配套后复合涂层的性能(见表3,2001版的表1);改变了耐洗刷性项目的试验方法和底材(见表6、表7和附录C,2001版的5.11);试验底材石棉水泥板改为无石棉水泥平板(见5.3.2,2001版的5.2.2.3); -涂层耐沾污性试验方法略有改变(见5.17,2001版的附录A);涂层耐温变性由5次循环改为3次循环(见5.18,2001版的5.14);提高了其他色涂层的耐人工气候老化性要求(见表3,2001版的表1)。
本标准参考日本工业标准JISK5663:2003《合成树脂乳液涂料及封闭底漆》。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。 本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院、陶氏化学(中国)投资有限公司、上海建科检验有限
公司、立邦涂料(中国)有限公司、南京天祥涂料有限公司、上海市申得欧有限公司、展辰涂料集团股份有限公司、阿克苏诺贝尔太古漆油(上海)有限公司、关西涂料贸易(上海)有限公司、上海市涂料研究所、深圳市广田环保涂料有限公司、富思特新材料科技发展股份有限公司、嘉宝莉化工集团股份有限公司、威士伯涂料(广东)有限公司、江苏大象东亚制漆有限公司、南京龙虎涂料有限公司、三棵树涂料股份有限公司、广东巴德士化工涂料有限公司。
本标准主要起草人:彭菊芳、孔志元、黄新辉、胡晓珍、程金龙、徐凯斌、林宣益、杨奇、王桦、熊必琪、 王攻玫、赵雪莲、赵雅文、王代民、胡恒盛、杨少武、方城、周湘玲、罗启涛、严修才。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T9755—1988,GB/T9755-1995、GB/T9755—2001。
I GB/T97552014
合成树脂乳液外墙涂料
1范围
本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分类、分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料(底漆可不添加颜料或体质颜料)及各种助剂配制而成的,且施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料,包括底漆、中涂漆和面漆。该涂料适用于对建筑物和构筑物的外表面进行装饰和防护。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1733—1993漆膜耐水性测定法 GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1865-— 20091 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露滤过的氙弧辐射 GB/T1910 新闻纸 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6750 色漆和清漆密度的测定比重瓶法 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9265 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T9268—2008 乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T9271—2008 色漆和清漆标准试板 GB/T9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T9780-—2013建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T13491—1992涂料产品包装通则 GB/T15608中国颜色体系 GB/T16422.3—1997塑料实验室光源暴露试验方法 法第3部分:荧光紫外灯 GB/T23981白 白色和浅色漆对比率的测定 HG/T3001—1999铁蓝颜料 JC/T412.1一2006纤维水泥平板第1部分:无石棉纤维水泥平板 JG/T25建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法
3产品分类、分等
本标准将合成树脂乳液外墙涂料产品分为底漆、中涂漆和面漆三类。
1 GB/T 9755—2014
面漆按照使用要求分为优等品、一等品和合格品三个等级。底漆按照抗泛盐碱性和不透水性要求的高低分为I型和Ⅱ型。
4要求
4.1 底漆应符合表1的要求。
表1底漆的要求
指标
项目
I型
Ⅱ型
容器中状态施工性低温稳定性涂膜外观干燥时间(表干)/h 耐碱性(48 h) 耐水性(96h) 抗泛盐碱性透水性/mL 与下道涂层的适应性
无硬块,搅拌后呈均匀状态
刷涂无障碍不变质
正常 2 无异常无异常
72h无异常
48h无异常

0.3
0.5
正常
4.2 中涂漆应符合表2的要求。
表2中涂漆的要求
指标无硬块,搅拌后呈均匀状态
项 目
容器中状态施工性低温稳定性涂膜外观干燥时间(表干)/h 耐碱性*(48h) 耐水性*(96h) 涂层耐温变性*(3次循环) 耐洗刷性(1000次)附着力/级与下道涂层的适应性
刷涂二道无障碍
不变质正常 2 无异常无异常无异常漆膜未损坏


2 正常
也可根据有关方商定测试与底漆配套后的性能。
2 GB/T 9755-—2014
面漆应符合表3的要求。
4.3
表3 面漆的要求
指标一等品
项目
合格品
优等品
容器中状态施工性低温稳定性涂膜外观干燥时间(表干)/h 对比率(白色和浅色") 耐沾污性(白色和浅色")/% 耐洗刷性(2000次)耐碱性(48 h) 耐水性(96h) 涂层耐温变性(3次循环)透水性/mL 耐人工气候老化性粉化/级变色(白色和浅色*)/级变色(其他色)/级
无硬块,搅拌后呈均匀状态
刷涂二道无障碍
不变质正常 2 0.90 15 漆膜未损坏无异常无异常无异常 1.0 400h不起泡、 不剥落、无裂纹
≥ ≤
0.93 15
0.87 20

1.4 250h不起泡、 不剥落、无裂纹
0.6 600h不起泡、 不剥落、无裂纹
≤ ≤
1 2 商定
1 2 商定
1 2 商定
浅色是指以白色涂料为主要成分,添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色,按GB/T 15608中规定明度值为6~9之间(三刺激值中的Ybss≥31.26)。 也可根据有关方商定测试与底漆配套后或与底漆和中涂漆配套后的性能。
5试验方法
5.1取样
产品按GB/T3186的规定进行取样。取样量根据检验需要而定。 5.2 试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。 5.3试验样板的制备 5.3.1试样准备
按产品规定搅拌均匀后制板。如果所检产品明示了稀释比例,除对比率外,其余需要制板进行检验的项目,均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板,若所检产品规定了稀释比例范围,应取其中间值。
3 GB/T9755—2014
板检验的项目采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是由几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成,其规格为80、100、120三种,线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表5。
表5线棒
规格缠绕钢丝直径/mm 注:以其他规格形式表示的线棒涂布器也可使用,但应符合表5的技术要求。
80 0.80
100 1.00
120 1.20
5.3.3.2.2除另有商定外,中涂漆各检验项目选用的底材类型、试板尺寸、数量、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表6的规定。涂布两道时,两道间隔6h。需要与底漆配套后检验的项目配套性制板要求见表8。
表6中涂漆制板要求
制板要求试板数量
线棒涂布器规格第一道
检验项目
试板尺寸 (mmXmmXmm)
试板养护期
底材类型
块 1
第二道
d
干燥时间施工性、涂膜外观耐水性、耐碱性、 耐温变性、附着力与下道涂层的适应性
100
150×70×4~150×70×6
2道
无石棉 430×150×4~430×70×6 水泥
平板 150×70×4~150×70×6 各3
120
7
80 80
430×150×4~430×150×6 r
120
1
规格为200μm 的间隙式湿膜制备器刮涂一道
PVC材质的塑料片
耐洗刷性
432X165X0.25
7
2
注:无石棉水泥平板的厚度含4mm和6mm。
5.3.3.2.3除另有商定外,面漆各检验项目选用的底材类型、试板尺寸、数量、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表7的规定。涂布两道时,两道间隔6h。需要与底漆配套或与底漆和中涂漆配套后检验的项目配套性制板要求见表8。
表7 面漆制板要求
制板要求试板数量块
检验项目
线棒涂布器规格
试板尺寸 (mmXmmXmm)
试板养护
底材类型
第二道 期/d
第一道 100
干燥时间施工性、涂膜外观对比率
无石棉 150×70×4~150×70×6 1 水泥平板 430×150×4~430×150×6 聚酯膜(或
-
-
2道
1
100
2
1*
卡片纸)
5
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