ICS 29.060 K13 备案号：32066—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8735.3—2011 代替JB/T8735.3--1998
额定电压450/750V及以下
橡皮绝缘软线和软电缆
第3部分：橡皮绝缘编织软电线
Rubberinsulated cords and flexible cables of rated voltages up to and including 450/750 V
-Part3: Rubberinsulated braided cords
2011-08-01实施
2011-05-18发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8735.3—2011
目 次
前言
中色电电
范围规范性引用文件使用特性型号规格，
2
enee
中
3.
国电心
...
5 6 技术要求，
电专电电营业
男学号号
量导
6.1 概述 6.2 导体 6.3 绝缘 6.4 绞合 6.5 保护层 6.6 外形尺寸， 6.7 产地标志 7 检验表1 型号和名称 .表.R.E型橡皮绝缘编织软电. 表3.RES型橡皮绝缘编织双绞软电线. 表4REH型橡皮绝缘橡皮保护层总编织圆形软电线，表5检验
量
e
ooo+
中0心号 JB/T 8735.3—2011
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
eOm
使用特性型号规格技术要求，
3
5 6
服
6.1 概述 6.2 导体. 6.3 绝缘. 6.4 绞合. 6.5 保护层。 6.6 外形尺寸.. 6.7 产地标志 7 检验表1 型号和名称表2RE型橡皮绝缘编织软电线表3RES型橡皮绝缘编织双绞软电线. 表4REH型橡皮绝缘橡皮保护层总编织圆形软电线表 5 检验
电电邮
... JB/T8735.3—2011
前言
JB/T8735《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆》分为三个部分：
第1部分：一般要求；第2部分：通用橡套软电缆；第3部分：橡皮绝缘编织软电线。
本部分为JB/T8735的第3部分。 本部分代替JB8735.3-1998《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第3部分：橡皮
绝缘编织软电线》。
本部分与JB/T8735.3—1998相比，主要变化如下：
关于电缆的型号，分别修订为“RE、RES和REH”（本版的表1，1998版的表1）。 一关于绝缘的材料，修订为“IE4型”（本版的6.3.1，1998版的6.2.1）。 关于“RE型软电线的成缆节距”修订为“应不超过电缆平均外径上限的7.5倍”“REH及RES 型软电线的成缆节距”修订为“应不超过电缆平均外径上限的8倍”（本版的6.4.2，1998版的 6.3.2)。 关于“产地标志”，修订为“在绝缘线芯的表面印上制造厂名或商标”，删除了6.6.1（本版的 6.7，1998版的6.6）。 关于绝缘机械性能中“氧弹老化后拉力试验”，修订为“空气弹老化后拉力试验”（本版的表5 中3.3，1998版的表5中3.3）。 增加了表注“成品电缆机械强度不适用于RES型软电线”（本版的表5）。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。 本部分负责起草单位：上海电缆研究所。 本部分参加起草单位：无锡江南电缆有限公司、上海南洋电缆有限公司、青岛汉缆集团有限公司、
上海南洋电材有限公司、昆明电缆股份有限公司、广东华声电器实业有限公司、广州电缆厂有限公司。
本部分主要起草人：黄一钊、诸科明、谭金凤、王长春、陈文刚、单平、刘世明、张泽鸿、郭汉洋、 曾纪刚、肖继东。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T 8735.3-1998。
III JB/T 8735.3-2011
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆
第3部分：橡皮绝缘编织软电线
1 范围
1
JB/T8735的本部分规定了橡皮绝缘编织软电线的使用特性、型号、规格、技术要求和检验。 本部分适用于交流额定电压Uo/U为300/300V及以下室内照明灯具、家用电器用的橡皮绝缘编织
软电线。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T8735的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法一厚度和外形尺寸测量—机械性能试验（IEC60811-1-1：2001，IDT）
GB/T2951.14-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法，第14部分：通用试验方法低温试验（IEC60811-1-4：1985，IDT)
GB/T3956—2008电缆的导体（IEC60228：2004，IDT） GB/T5013.1—2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求（IEC60245-1：
2003，IDT)
GB/T5013.2—2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法（IEC60245-2： 1998，IDT)
JB/T8735.1--2011额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第1部分：一般要求 3使用特性 3.1额定电压U/U为300/300V。 3.2软电线的长期允许工作温度应不超过60℃。 4型号
电缆的型号和名称见表1
表1型号和名称
名 称
型号 RE RES REH
橡皮绝缘编织软电线橡皮绝缘编织双绞软电线橡皮绝缘橡皮保护层总编织圆形软电线
5规格
电缆规格应符合表2～表4的规定。 JB/T8735.32011
表2RE型橡皮绝缘编织软电线
平均外径 mm
20℃时导体电阻
绝缘厚度规定值 mm
导体中单线最大直径
标称截面积
最大值 0/km
mm?
两芯下限 上限 下限 上限 铜芯 镀锡铜芯
三芯
mm
0.3 0.4 0.5 2.5 4
73.0 51.1 40.1 8.21 5.09
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
0.6 0.6 0.8 10 10
3.9 4.2 5.2 6.8 5.6 7.3 39.0
5.3 5.6
4.2 4.5
5.6 6.0 49.6
71.3
10.2 8.5 11.0 7.98 115
9.6
12.4 4.95
表3 RES型橡皮绝缘编织双绞软电线
每根编织绝缘线芯平均外径最大值
20℃时导体电阻最大值
导体中单线最大直径 绝缘厚度规定值
标称截面积
0/km
mm? 0.3 0.4 0.5 0.75 1 1.5 2.5 4
mm
mm
铜芯 71.3 49.6 39.0 26.0 19.5 13.3 7.98 4.95
mn 2.6 2 29 31 3.3 4.1 4.6 5.3
镀锡铜芯 73.0 51.1 40.1 26.7 20.0 13.7 8.21 5.09
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 表4 REH型橡皮绝缘橡皮保护层总编织圆形软电线
0.6 0 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 0.8
平均外经
20℃时导体电阻
导体中单维最大直径
绝缘厚度规定值 mm
最大值 0/km
标称截面积
mm2
两芯下限 上限 下限 限 铜芯 镀锡铜芯 4.2 5.6
mm
F
0.3 0.4 0.5 0.75 1 1.5 2.5
71.3 49.6
73.0 51.1 40.1 26.7 20.0 13.7 8.21 5.09
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 0.8
60 .4
4.5 4.7 6.2 5.0 6.7 39.0
48
6.0
6.6 7.0 8.5 9.6
5.3 5.6 7.0 7.9 10.3 7.98
7.0 26.0 7.4 19.5
5.0 5.3 6.5 7.4 8.4 10.9 9.1
13.3
9.1
11.7 4.95
6技术要求 6.1概述
产品除应符合本部分规定的技术要求外，还应符合JB/T8735.1规定的技术要求。
2 JB/T8735.3-2011
6.2导体 6.2.1导体应符合GB/T39562008中的第6种导体规定的要求。 6.2.2导体芯数和结构应符合表2~表4的规定。 6.2.3导体中的单线可以镀锡或不镀锡。 6.3绝缘 6.3.1绝缘应是代号为IE4型橡皮混合物。如果不采用挤出，绝缘至少应由两层组成，两层绝缘间应不分层。 6.3.2绝缘厚度应符合表2~表4的规定 6.4绞合 6.4.1RE、REH型软电线的绝缘 线芯应绞合成缆 成缆间隙用棉纱或柔软性能相当的其他材料填充圆整。RES型软电线应在绝缘线编织后绞合成缆。 6.4.2RE型软电线的成缆节距应不超过电缆平均外径上限的7.5倍：REH及RES型软电线的成缆节距应不超过电缆平均外径上限的8倍 6.5保护层 6.5.1RE、REH型软电线绞合成缆后应进行编织，REH型软电缆在编织前应挤包一层薄薄的橡皮。编织物应半嵌入橡皮保护层。 6.5.2编织层应用长丝再生纤维、蜡光棉纱或其他类似的材料。 6.6外形尺寸
软电线的平均外形尺寸应符合表2~表4的规定 6.7产地标志
在绝缘线芯的表面应印有制造厂名商标示。 7检验
产品检验项目、试验类型和试验方法按表5的规定。
表5检验
试验类型 RE、RES、REH
检验项目
序号
试验方法
300/300V
电气性能试验
1.1 导体电阻 1.2 成品电缆2000V电压试验 2 结构尺寸检查 2.1 结构检查
T,S T,S
GB/T5013.2--2008中2.1 GB/T5013.22008中2.2
T.
GB5013.1—2008和5013.2—2008
检查和手工试验 GB/T5013.22008中1.9
2.2 绝缘厚度测量 2.3 外径测量
T,S
平均值 3 绝缘机械性能 3.1 老化前拉力试验 3.2 空气烘箱老化后拉力试验 3.3 空气弹老化后拉力试验 3.4 耐臭氧试验
T,S
GB/T5013.2—2008中1.11
T T 丁工
GB/T2951.11--2008中9.1 GB/T5013.2—2008中第4章 GB/T5013.2-2008中第4章 GB/T2951.14—2008中第8章
3 JB/T 8735.3—2011
表5(续)
试验类型 RE、RES、REH
序号
检验项目
试验方法
300/300 V
3.5 热延伸试验
T T
GB/T2951.14-2008中第9章 GB/T5013.2—2008中第6章
纺纤编织层的耐热性成品电缆机械强度a
4 5 5.1 曲挠试验及试验后浸水2000V电压试验 5.2 耐磨试验
T T T
GB/T 5013.2--2008 中 3.1 和 2.2
GB/T 5013.2—2008中 3.3 GB/T 5013.2—2008 中 1.8
标志耐擦试验成品电缆机械强度不适用于RES型软电线。
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