ICS 37.100.10 J87 备案号：28675—2010
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T9110—2010 代替JB/T9110—1999
印刷机械 三面切书机 Printing machinery Three-knife trimmers
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9110-2010
目
次
前言范围
一
1.
2 规范性引用文件 3型式、基本参数、型号和名称 3.1型式. 3.2基本参数. 3.3型号和名称 4要求... 4.1．一般要求· 4.2传动系统. 4.3 操作机构和执行机构 4.4 润滑系统. 4.5 轴承工作温升 4.6 安全防护 4.7 电气质量 4.8 裁切精度 4.9 噪声. 4.10 外观质量 4.11 使用说明书和产品合格证 5，试验方法. 5.1 试验条件， 5.2 空运转试验 5.3 轴承工作温升检验 5.4 安全检验 5.5 电气试验.. 5.6 裁切试验 5.7 压书器压力. 5.8 噪声测量 5.9 外观质量检验 6 检验规则， 6.1 出厂检验 6.2 型式检验， 7标志、包装、运输与贮存 7.1标志， 7.2 包装. 7.3运输 7.4 贮存附录A（资料性附录）试验使用仪器及测量范围精度
电号-
中出66国电中0中
与
6 JB/T91102010
A.1使用方法 A.2相关仪器仪表及设备使用附录B（规范性附录）裁切成品检测方法表1．基本参数图1噪声测量点位置图表A.1试验使用仪器及测量范围精度表B.1裁切成品检测方法
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中
II JB/T9110—2010
前言
本标准代替JB/T9110-1999《三面切书机》。 本标准与JB/T9110—1999相比，主要变化如下：
增加了标准名称引导要素“印刷机械”，将原标准名称《三面切书机》改为《印刷机械 三面切书机》；修改范围（1999年版的1：本版的1）；修改了引用标准文件（1999年版的2：本版的2）；将“分类”修改为“型式、基本参数、型号和名称”（1999年版的3；本版的3）；增加安全防护内容（本版的4.6)；修改了电气质量内容（1999年版的4.9；本版的4.7）；删除了“产品成套供应范围”（1999年版的4.11）；修改试验方法，增加了试验条件、安全检验（1999年版的5；本版的5）；修改标志、包装、运输、贮存内容（1999年版的7；本版的7）；增加了附录A，将原附录A改为附录B。
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准的附录B为规范性附录，附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：上海紫宏机械有限公司、北京印刷机械研究所。 本标准参加起草单位：上海爱凯思机械刀片有限公司。 本标准主要起草人：冯斌、严珠、骆瑞华、徐峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况：
ZBJ87003-1988; JB/T 9110—-1999。
III JB/T9110—2010
印刷机械 三面切书机
1范围
本标准规定了三面切书机的型式、基本参数、型号和名称、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于裁切书籍的三面切书机。 2＇规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191 包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T4728（所有部分）“电气简图用图形符号 GB/T4879-1999．防锈包装 GB5226.1—2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件（EC60204-1：2005，
IDT)
GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 JB/T3090 印刷机械产品命名与型号编制方法型式、基本参数、型号和名称
c
3.1 型式
按自动化程度分为： a）自动型- 自动输入待裁切书籍进行裁切加工的机器；
由手工输送待裁切书籍进行裁切加工的机器。
b）半自动型 3.2 基本参数
三面切书机的基本参数应按表1的规定。
表1 ·基本参数
项目内容
基本参数 260X380 92×126 70 100 50 25 750~960 >5
最 大最 小自动型半自动型自动型半自动型
裁切幅面 mm 最大裁切高度
mm 最高裁切速度
次/min
工作台面高度mm 压力器压力kN JB/T91102010
3.3型号和名称
产品型号和名称应按JB/T3090的规定。 4要求 4.1一般要求
三面切书机应按本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2传动系统
机器传动系统应运转平稳，工作正常，无异常声音。 4.3操作机构和执行机构
操作机构应灵敏可靠，执行机构动作协调准确，无卡阻及自发性移动。电气控制系统、制动机构应灵敏、可靠，当发生故障时能自动停机。 4.4润滑系统
润滑系统应工作可靠，油路畅通、各润滑点供油充分，无渗漏油现象。 4.5轴承工作温升
轴承工作温升不应大于30℃。 4.6安全防护 4.6.1应随机配备更换切书刀片及运送切书刀片时使用的刀片防护罩（套）。 4.6.2操作部位防护罩应有联锁装置，开启防护罩只能“止一动”控制机器低速运转。 4.6.3对三面切书机危险部位应进行安全防护。根据具体情况，可以采用固定式安全防护罩、移动护罩或者其他防护方法进行安全防护。 4.7电气质量 4.7.1电气系统应布线整齐，排列有序、接头牢固各种标记应齐全、清晰和正确，电气简图用图形符号应按GB/T4728（所有部分）的规定。 4.7.2电气系统应安全、灵敏、可靠。 4.7.3所有外露可导电部分都应按GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。保护联结电路的连续性应按GB5226.1—2008中8.2.3的规定。 4.7.4．在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时，测得的绝缘电阻不应小于1MQ2。 4.7.5在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压近似1s时间，不应出现击穿放电现象。 4.8裁切精度 4.8.1各裁切边尺寸偏差不应大于0.50mm。 4.8.2相对裁切边的平行度公差应为0.15mm/100mm。 4.8.3相邻裁切边的垂直度公差应为0.10mm/100mm。 4.8.4各裁切面应平整、光滑、无刀花。 4.9：噪声
整机噪声自动型不应大于85dB（A），半自动型整机噪声不应大于82dB（A）。 4.10外观质量 4.10.1外露加工表面不允许有磕碰、划伤和锈斑等缺陷。 4.10.2外露镀件镀层应细致、均匀，无剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。 4.10.3外露氧化件氧化膜应均匀致密、色泽一致，不允许有未氧化的斑点等缺陷。 4.10.4、外露非加工表面不允许有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷。 4.10.5涂漆件涂层应光滑、平整，颜色、光泽要均匀一致。若采用美术漆，.其花纹要均匀一致，漆膜丰满，无明显突出颗粒和粘附物，漆膜不允许有流挂、起泡等缺陷。 4.10.6气路及油路管道应排列有序。 JB/T91102010
5.6.2 半自动型 5.6.2.1常规幅面裁切：
a）裁切幅面148×210（32K）； b）额定最大裁切高度（单本不少于三本）； c）机器额定最高速度的90%； d）连续裁切不少于20次。
5.6.2.2最大规格幅面裁切：
a）机器额定最大规格裁切幅面； b）不小于额定裁切高度70%（单本不少于三本）； c）机器额定最高速度的50%： d）连续裁切不少于20次。
5.6.2.3最小规格幅面裁切：
a）机器额定最小规格裁切幅面； b）不小于额定裁切高度60%（单本不少于三本）； c）机器额定最高速度的60% d）连续裁切不少于20次。
5.6.3 裁切精度检测 5.6.3.1检测条件：在连续裁切不少于20次情况下，随机抽样10次。 5.6.3.2检测方法：应按附录B裁切成品的检测方法对每次裁切抽取的样本（包括每本）进行精度检验，应按4.8的规定。 5.7压书器压力
在静态下，用压力测量装置测量压书器压力，检验结果应按表1的规定。 5.8 噪声测量
在进行5.6中常规裁切时，开动所有噪声源，用普通声级计测量三面切书机的A声压级噪声，测量点水平位置（见图1），噪声测点距地面高度为1.5m，距三面切书机四周外轮廓线1m处，测量点之间的距离为2m左右，图示测量点为参考点，可根据测量轨迹长短增加或减少测量点，其中第i点为巡回测量最大噪声点，三面切书机噪声以算术平均值计算，其计算结果应按4.9的规定。
噪声测量点
回测量最大噪声点
E1
机器轮廓线
测量点轨迹线
图1噪声测量点位置图
5.9外观质量检验
目测检查产品外观质量应按4.10的规定。