ICS 73. 100. 10 D 92
中华人民共和国国家标准
GB/T 25653—2010
铲斗装岩机
Bucket loader
2011-03-01实施
2010-12-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 25653--2010
前 言
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC 88)归口。 本标准起草单位：淄博大力矿山机械有限公司、南昌凯马有限公司、山东省机械设计研究院、洛阳矿
山机械工程设计研究院有限责任公司。
本标准主要起草人：李兵、魏平金、王艾泉、杨现利、孙明文、王亚东。
I GB/T 25653—2010
铲斗容积为0.26m，气动、轨轮式、正装后卸、直接卸载型铲斗装岩机：
ZQ-26装岩机
铲斗容积为 0.2 m"，电动、履带式、正装后卸、直接卸载型铲斗装岩机：
ZLD-20装岩机
3.3装岩机的基本参数：
a) 轨轮式铲斗装岩机应符合表1和图1的规定。图1不确定装岩机的结构形式。
表 1 基本参数
铲斗容积/ 生产能力/ 装载 卸载 卸载 最大工作 运输状态外形尺寸
型 号
宽度 B/ 高度 H/ 距离 S/ 高度 H1/ 宽度 B1/ 高度 H2/
m"
(m* /h)
m
m
m
m
m
m
Z-17 Z-17W Z-17A Z-17AW Z-20 Z-20W
1.75
≥1.01
≤1.072
≤1.23
0.17±0.017
≥30
≥1.70
≥0.27
1. 92 1.056 ≤1.26
≥1.21
≥1.95 ≥1. 25
2.18
≥1.30
≥2.00
≤1.23 ≤1.46
Z-20C 0.20±0.02
≥48
≥0.34
≥1.95 ≥1.25 ≥2.60 ≥1.25 ≥0.42 2.24 ≤1.130 1.42 ≥2.35
2.00
Z-20CW ZQ-26 0.26±0.026 Z-30
≥60
≤1.220 ≤1.300
0.30±0.03
≥72
≥1.30
≥0.34
2.38
≤1.50
≥2.50
Z-30W Z-45 Z-45W ZQ-50 0.50±0.05 ≥96 ≥3.50 ≥1.60 ≥0.55 2.80 ≤1.600 ≤2.00
≥1.50 ≥0.36 2.50 ≤1.500 ≤1.56
0.45±0.045 ≥108
≥2.80
H
图 1
2 GB/T 25653—2010
b） 履带式铲斗装岩机应符合表2和图2的规定。图2不确定装岩机的结构形式。
表 2 基本参数
运输状态外形尺寸
型 必 铲斗容积/ 生产能力/ 卸载高度H/卸载距离S/ 最大工作
高度 H / 宽度 B/ 高度 Hz / m
m3
(m" /h) ≥48 ≥72
m
m
m ≤1.40 ≤1.45
m ≤1.30
ZLD-20 ZLD-30
0.20±0.02 0.30±0.03
≥1.25 ≥1.25 ≥0.26
≥0.30
2.00 2.20
《1.50
5
图 2
4技术要求 4.1设计要求 4.1.1装岩机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2本标准未予规定的原材料、外购件及加工、装配等技术要求，均应符合现行有关标准的规定。 4.1.3本标准未予规定的所用零部件的尺寸精度等级、公差配合、形位公差等通用技术要求，均应符合现行有关标准的规定。 4.2结构与装配要求 4.2.1轨轮式装岩机的轮距应按600mm、762mm或900mm制造。 4.2.2行走、提升减速器空载试验时，齿轮运转应平稳，无周期性噪声；各密封处不得有渗、漏油现象。 4.2.3装岩机的扬斗机构、工作机构应动作灵活、准确、可靠；行走机构的前进、后退应无阻滞现象，履带式装岩机的行走机构还应转向灵活。轨轮式装岩机回转机构由纵向中心线向左、右两侧回转及复位时应灵活、可靠。 4.2.4装岩机的结构应保证各部件能拆开搬运。 4.2.5装岩机与运输设备应具有安全、可靠的连接装置。 4.3电气设备要求 4.3.1装岩机的电气系统应有足够安全可靠的保护措施，在正常工况下，其应能可靠地预防和减少直接由电引发的危险。 4.3.2装岩机的电气操纵装置应灵活、准确、可靠。 4.3.3装岩机应避免各种管线的急剧转弯。 4.3.43 装岩机所用的电机和电控箱应有良好的密封，防止粉尘的进人。
3 GB/T 25653—2010
b）随机的备件、附件及工具； c）使用说明书、产品质量合格证、装箱单。
5 试验方法
5.1 外型几何尺寸用一般通用量具进行测量。 5.2原材料、外购件的性能应符合相应标准及技术文件的规定。 5.3主要零部件的性能应符合相应的技术文件的规定。 5.4噪声值用声级计按GB/T3768的规定进行测量，并应符合4.4.6的规定。 5.5 装岩机的工作电压用伏特表测量,并应符合 4.5.1的规定。 5.6电气强度用耐压测试仪测量，绝缘电阻用兆欧表测量。 5.7轴承温度温升用点温计测量。 5.8铲斗容积的测量应采用向铲斗倒人干砂的方法进行。测量时应将铲斗置于其底板对水平面的倾角为60°，干砂应堆积成在铲斗口各边缘处呈自然安息角的尖峰状。 5.9技术生产率应按4.5.2指明的使用条件，在水平巷道或露天中连续工作10min所装载矿岩的实际体积的算术平均值来确定。试验时矿岩堆积宽度应不小于装载宽度或机器宽度，堆积高度应为 1. 5 m~2. 0 m. 5.10装岩机的空载试验包括行走、提升减速器的空载试验和整机的空载试验，并应满足下列要求：
a）行走、提升减速器的空载试验是正反方向各运转30 min。 b）整机的空载试验包括整机的前进、后退和铲斗的扬翻。其中轨轮式装岩机还包括回转机构的
左右回转；履带式装岩机包括行走机构的左转弯和右转弯。
5.11装岩机负载试验应在4.5.2规定的条件下，做正铲和提升铲斗动作，把矿岩装入运输设备，每次连续装载矿岩量不少于15m，试验次数不少于5次。 6检验规则 6.1检验分类
装岩机的检验分出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1每台装岩机须经出厂检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。 6.2.2出厂检验应包括外观检验、行走、提升减速器的空载检验和整机的空载检验。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之时应进行型式检验：
a）新产品投产时； b)j 正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时,每隔三年； d) 停产一年以上，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.3.2型式检验项目应检验3.3和第4章所规定的所有内容。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行，如检验不合格应加倍抽检，若仍不合格则判定此次型式检验不合格。 7标志、包装、运输及贮存 7.1产品标牌应固定在装岩机的明显位置。标牌应符合GB/T13306的规定，并应标明下列内容：
5 GB/T 25653—2010
a) 制造厂名称； b) 产品型号和名称；
产品执行标准； d) 主要技术参数；） 出厂编号； f）制造日期。
c)
7.2 2产品使用说明书应符合GB/T9969的规定。 7.3装岩机的整体包装根据用户的要求进行包装，也可进行裸运。随机文件用塑料袋包装后与随机备件、工具装人一小包装箱内。 7.4装岩机的包装应符合GB/T 13384的规定。 7.5装岩机包装箱的储运指示标志应符合GB/T191的规定 7.6装岩机应符合水、陆运输的要求。 7.7装岩机应存放在防雨、防晒的场所。 7.8装岩机存放6个月以上，应重新进行防锈处理。
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