ICS 71. 100. 01;87. 060. 10 G 57 备案号：30183-2011
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2080—2010 代替HG/T2080—2001
阳离子荧光黄 4GL 500%
(C. I. 碱性黄 24)
Cationic fluorescence yellow 4GL 500 %
(C.I.Basic yellow 24)
2011-03-01实施
2010-11-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2080—2010
前 言
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。 本标准代替HG/T2080—2001《阳离子荧光黄4GL500%》。 本标准与HG/T2080-2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
标准名称修改为《阳离子荧光黄4GL500%（C.1.碱性黄24）》（见标准名称，2001年版的标准名称）；调整了对其他织物污染的试验方法和部分指标（见3.3，2001年版的3.3）； -增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量指标和试验方法（见3.2、5.7、5.8）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：姬兰琴、杨桂芳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
HG 2-1388—1980; -HG/T2080-1991; HG/T2080—2001。
T HG/T·2080—2010
阳离子荧光黄4GL500%(C.I.碱性黄24)
1范围
本标准规定了阳离子荧光黄4GL500%（C.I.碱性黄24，阳离子嫩黄7GL)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于阳离子荧光黄4GL500%的产品质量控制。 结构式：
CH;OSOj
CH
CH
分子式：C18H18NS·CH3OS 相对分子质量：447.53（按2007年国际相对原子质量） CAS:52435-14-0
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2381—2006 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2383染料 筛分细度的测定 GB/T2386--2006 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T2399—2003 阳离子染料染色色光和强度的测定 GB/T2402—2003 阳离子染料染腈纶时对其他织物污染的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001) GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006） GB/T3922—1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994) GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T6152—1997 纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994) GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T7568.7—2008 纺织品色牢度试验 标准贴衬织物第七部分：多纤维（modISO105-
F10:1989)
GB/T8427—2008纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994) GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定
3要求 3.1 外观：黄色均匀粉末。 3.2阳离子荧光黄4GL500%的质量要求应符合表1的规定。
1 HG/T2080—2010
表1[ 阳离子荧光黄4GL500%的质量要求
项
目
指
标
1.强度（为标准品的)/分 2.色光（与标准品） 3.水分的质量分数/% 4.水不溶物的质量分数/% 5.细度（通过孔径250μm标准筛的残余物的质量分数）/% 6.有害芳香胺的质量分数/（mg/kg) 7.重金属元素的质量分数/(mg/kg)
100 近似～微 7. 0 0. 5 10. 0
≤ L
符合GB19601的标准要求符合GB20814的标准要求
注：加防尘剂的产品可不考核细度指标。
3.3 阳离子荧光黄4GL500%染腈纶时对其他织物的污染应不低于表2的规定。
表2阳离子荧光黄4GL500%染腈纶时对其他织物的污染
织物沾色/级
毛 4
涤纶 4~5
锦纶 4
棉 3~4
醋纤 3
3. 4 阳离子荧光黄4GL500%在腈纶织物上的色牢度应不低于表3的规定。
表3阳离子荧光黄4GL500%在腈纶织物上的色牢度
耐洗 60 ℃
耐热压 150 ℃ 变色 (4 h后）
耐 汗 渍
耐摩擦
酸棉
染色 耐光深度 （氙弧） 变 棉
碱
存 R
变 棉 腈
沾 沾 色 沾 沾 干
湿
色 沾 路
1/1 注：0.76%(owf)相当于1/1染色标准深度。
6~7 4~5 4~5 4~5 ~5 4~5 4~5 4~5 4~5 4~5 4~5
4
4
4 采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件
染色时的-般条件应符合GB/T2374—2007和GB/T2399—2003的有关规定。 染色深度0.5%（owf)，腈纶膨体纱2g，染色浴比为1：100。
5.2.2染浴配制
按表4的规定配制染浴。
2 HG/T2080--2010
表4染浴配方
单位为毫升
染浴中各组分的体积
染浴组分
5 - 40 2 2 2 2 152
2 40 一 2 2 2 2 152
3 42 - 2 2 2 2 150
4 一 38 2 2 2 2 154
1 38 一 2 2
0.25g/L染料标准品溶液 0.25g/L染料样品溶液 100g/L无水硫酸钠溶液 10g/L乙酸溶液 10g/L乙酸钠溶液 10g/L缓染剂1227溶液蒸馏水
2 2 154
5.2.3染色操作
按GB/T2399一2003中加阻染剂染色法的有关规定进行。 5.2.4色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。 5.3水分的测定
0
按GB/T2386-2006中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物的测定
按GB/T23812006中水溶性染料的有关规定进行。 5.5细度的测定
按GB/T2383的规定进行。采用孔径250μm的标准筛。 5.6染睛纶时对其他织物污染的测定
按GB/T2402—2003的有关规定进行。但采用等质量的睛纶织物和GB/T7568.7-2008中的 DW型多纤维织物组成的复合织物进行染色，然后分别评定各类织物的沾色级别。 5.7有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。 5.8重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。 5.9在睛纶织物上色牢度的测定 5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的规定染成1/1染色标准深度。 5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920一2008的规定进行。 5.9.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法C(3)。 5.9.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。 5.9.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，150℃干压（4h后评定）。 5.9.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427一2008的规定进行。
3 HG/T2080—2010
6检验规则 6.1检验分类
本标准3.1、3.2、3.3和3.4所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中1~5 项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a) 新产品最初定型时； b）产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d). 停产三个月后又恢复生产时； e) 客户提出要求时。
6.2出厂检验
阳离子荧光黄4GL500%应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的阳离子荧光黄4GL500%产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。 7标志、标签、包装、运输、贮存 7.1标志、标签 7.1.1标志
阳离子荧光黄4GL500%的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a）产品名称； b）生产厂名称、地址； c)） 生产日期； d）净含量； e） 产品质量检验合格证明。
7.1.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.2包装
阳离子荧光黄4GL500%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量30kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。 7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.4贮存
阳离子荧光黄4GL500%应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。 000820
中华人民共和国化工行业标准
阳离子荧光黄4GL500%（C.I.碱性黄24)
HG/T2080-2010 出版发行：化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)
北京云浩印刷有限责任公司印装
880mim×1230mm1/16印张字数9千字
2011年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·0960
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