ICS 77.160 H 72
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T32930—2016
微晶硬质合金棒材
Microcrystalline cemented carbiderod
2016-08-29发布
2017-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 32930—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：厦门金鹭特种合金有限公司、厦门钨业股份有限公司（技术中心）。 本标准主要起草人：张守全、樊智锐、廖文廷、陈成艺、江元祥、聂洪波、朱桂容
一 GB/T32930—2016
微晶硬质合金棒材
1范围
本标准规定了微晶硬质合金棒材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同(或订货单)内容，
本标准适用于硬质合金中碳化钨（WC)平均晶粒度大于或等于0.3um且小于0.8uμm的微晶硬质合金棒材。
2 ：规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5242 硬质合金制品检测规则与试验方法 GB/T 5243 硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存
3 要求 3.1 产品分类及示意图 3.1.1产品分类
产品根据尺寸精度分为毛坏棒材和精磨棒材。 3.1.2 产品示意图
产品示意图见图1。
单位为毫米
图1产品示意图
3.21 化学成分
产品的化学成分由供需双方协商确定，由供方保证。 3.3 组织结构 3.3.1产品的WC平均晶粒度、孔隙度、非化合碳、宏观孔洞应符合表1的规定。
1 GB/T32930—2016
表 1 非化合碳 COo
WC平均晶粒度/um
孔隙度 ≤A02B00
宏观孔洞（>25μm~175(μm）/（个/cm）
0.3~<0.8
0
3.3.2 需方对产品的其他组织结构有要求时，由供需双方协商确定。 3.4 力学性能 3.4.1 产品洛氏硬度、抗弯强度应符合表2规定
表 2
洛氏硬度（HRA)
抗弯强度Rbm/（N/mm）
≥91.3
≥3 600
3.4.2 需方对产品的其他力学性能有要求时，由供需双方协商确定。 3.5 尺寸及允许偏差、形状公差 3.5.1 毛坏棒材直径尺寸允许偏差见表3。
表 3
单位为毫米
直径D 0.5≤D<2 2≤D<3 3≤D≤6 6 毛坏棒材直径允许偏差
+0.10~+0.20 +0.15~+0.30 +0.30~+0.50 +0.30~+0.60 +0.30~+0.70 +0.30~+0.80
3.5.2 精磨棒材直径尺寸允许偏差见表4。
表4
单位为毫米
直径D ≤D≤3 3 精磨棒材直径允许偏差
-0.006~0 -0.008~0 -0.009~0 0.011~0 -0.013~0 0.016~0
3.5.3 棒材长度尺寸允许偏差见表5。 2 GB/T 32930—2016
表 5
单位为毫米
长度L L<200 200≤L<300 300≤L≤330
棒材长度允许偏差
0~+1.0 0~+3.0 0~+5.0
3.5.4 毛坏棒材直线度见表6。
表 6
单位为毫米
长度L
直径D 0.5≤D≤3 3 L<50 ≤0.20 ≤0.15 ≤0.15
50≤L<100 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.15
100≤L<200
200≤L≤330
≤0.40 ≤0.30 ≤0.30
≤0.30 ≤0.20 ≤0.20
3.5.5 精磨棒材直线度见表7。
表 7
单位为毫米
长度L
直径D 1D≤3 3 L<60 ≤0.008 ≤0.004 ≤0.004 ≤0.004 ≤0.004
60≤L<90 90≤L<150 150≤L<200 200≤L<300 300≤L≤330 ≤0.024
≤0.055 ≤0.050 ≤0.020 ≤0.006 ≤0.004
≤0.150 ≤0.060 ≤0.025 ≤0.010 ≤0.006
≤0.150 ≤0.150 ≤0.150 ≤0.010 ≤0.006
≤0.150 ≤0.150 ≤0.150 ≤0.100 ≤0.080
≤0.012 ≤0.004 ≤0.004 ≤0.004
3.5.6 棒材圆度见表8。
表8
单位为毫米
毛还棒材直径D 0.5≤D≤3 3 毛坏棒材圆度 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.30
精磨棒材直径D
精磨棒材圆度
≤0.002
1≤D≤40
3.6 外观质量 3.6.1 毛坏棒材表面不允许起皮、鼓泡、砂眼、分层、裂纹、粘料等缺陷 3.6.2 毛坏棒材允许的掉边、掉角的长度、宽度、深度见表9。
3 GB/T 32930—2016
表 9
单位为毫米 >20 ≤3.00 ≤0.60
≤10 ≤1.00 ≤0.30
毛坏棒材直径D 掉边、掉角的长度、宽度
>10~20 ≤2.00 ≤0.50
掉边、掉角的深度
3.6.3 精磨棒材表面不应有缺口、色差、刮痕等缺陷。 3.6.4 精磨棒材表面粗糙度Ra应不大于0.2um或由供需双方协商确定。 3.7 其他
需方对产品有其他要求，由供需双方协商解决。
4 试验方法
4.1 产品的组织结构、力学性能按GB/T5242的规定进行，或由供需双方协商确定。 4.2 产品的尺寸及允许偏差、形状公差用相应精度的量具检测。 4.3 产品的外观质量用目视检查，并用相应精度的量具检测。
5 检验规则
5.1 检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写产品质量证明书。 5.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及合同（或订货单）不符合时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同在需方进行。 5.2 组批
产品应成批提交检验，每批产品应由同一化学成分、同一规格、同一类别的产品组成 5.3 检验项目及取样
每批产品的检验项目及取样应符合表10的规定。
表10
取样数量
要求的章条号
检验项目
试验方法的章条节号
组织结构力学性能尺寸及允许偏差、形状公差外观质量
3.3 3.4 3.5 3.6
4.1 4.1 4.2 4.3
按GB/T5242的规定进行
逐件逐件
4 GB/T 32930—2016
5.4检验结果判定 5.4.1产品的组织结构、力学性能检验结果不合格时，应加倍取样对不合格项进行重复试验，若仍有一个重复试验结果不合格，判该批产品不合格。 5.4.2产品的尺寸、尺寸允许偏差或形状公差检验不合格，判该件不合格 5.4.3 产品的外观质量检验不合格，判该件不合格，
6
标志、包装、运输、贮存和质量证明书
6.1 标志、包装、运输和贮存
产品的标志、包装、运输和贮存按GB/T5243的规定进行 6.2 产品质量证明书
每批产品应提供产品质量证明书，其上注明： a) 供方名称、地址； b) 产品名称； c) 产品批号； d) 产品净重或数量； e) 各项检验结果和技术监督部门印记； f) 检验日期。
合同（或订货单）内容
7
合同(或订货单)应包括下列内容： a) 产品名称； b) 技术要求； c) 产品净重或数量； d) 本标准编号；
其他。
e)
5 中华人民共 和 国
国家标准微晶硬质合金棒材 GB/T32930—2016
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址：www.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2016年10月第一版
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书号：155066·1-54382
版权专有 侵权必究
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