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GB/T 308.2-2010 滚动轴承 球 第2部分:陶瓷球

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

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内容简介

GB/T 308.2-2010 滚动轴承 球 第2部分:陶瓷球 ICS_ 21. 100.20 J 11
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T308.2---2010/ISO3290-2.2008
滚动轴承 球 第2部分:陶瓷球
Rolling bearings---Balls-Part 2 :Ceramic balls
(ISO3290-2:2008,IDT)
2011-06-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T308.2—2010/IS03290-2:2008
前言
GB/T308滚动轴承 球》分为两个部分:
第1部分:钢球;第2部分:陶瓷球。 本部分为GB/T308的第2部分。 本部分等同采用ISO3290-2:2008《滚动轴承 球第2部分:陶瓷球》。 本部分等同翻译ISO3290-2:2008。 为了便于使用,本部分做了下列编辑性修改:
-“本文件”一词改为“本部分”;删除了国际标准的前言;一用小数点",”代替作为小数点的号“,”。 本部分的附录A、附录B为规范性附录,附录C为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。 本部分起草单位:洛阳轴承研究所有限公司、江苏力星钢球有限公司、洛阳轴研科技股份有限公司。 本部分主要起草人:马素青、张永乾、沙小建、马林。
I GB/T308.2—2010/IS03290-2:2008
滚动轴承球第2部分:陶瓷球
1范围
GB/T308的本部分规定了滚动轴承用成品氮化硅球的技术要求。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T308的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T4199—2003 滚动轴承公差定义(ISO1132-1:2000,MOD) GB/T6930—2002滚动轴承词汇(ISO5593:1997,IDT) GB/T7811—2007滚动轴承参数符号(ISO15241:2001,IDT) GB/T10610——2009 9产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廊法评定表面结构的规则和方
法(ISO4288:1996,IDT)
GB/T24632.1产品儿何技术规范(GPS)圆度 第1部分:词汇和参数(GB/T24632.1- 2009,ISO/TS12181-1:2003,IDT)
ISO26602:2009精细陶瓷(高级陶瓷,高级工程陶瓷)滚动轴承球用氮化硅材料 3术语和定义
GB/T4199—2003、GB/T6930一2002确立的以及下列术语和定义适用于本部分。
3. 1
球公称直径 nominal ball diameter 般用于标识球尺寸的直径值。 GB/T6930--2002,05.04.01
3.2
球单直径singleballdiameter 与球实际表面相切的两平行平面间的距离。 [GB/T6930—2002,05.04.02]
3.3
球平均直径 meanball diameter 球的最大与最小单一直径的算术平均值。 [GB/T6930—2002,05.04.03]
3. 4
球直径变动量 tvariation of ball diameter 球的最大与最小单一直径之差。 [GB/T6930—2002,05.04.04]
3.5
球表面形状误差deviationfromsphericalballsurface 偏离理想球表面形状的各种误差,这些误差沿整个球表面均匀或不均匀分布并重复出现。
1 GB/T308.2--2010/ISO3290-2:2008
注:这些误差起因于:
一球形误差;一波纹度; ——表面粗糙度;
表面缺陷。
3.5.1
球形误差deviationfromsphericalform 与最小二乘方球同心的最小外接球体与最大内切球体之间的径向距离。 注:本定义替代GB/T6930—2002,05.06.03。
3.5.2
波纹度 waviness 随机或周期性偏离理想球形的表面不平度。 注1:一般情况下,波纹度可以用速度幅值评定。 注2:实际上,波纹度可用波纹度分析仪(滤波器)从理想表面分离出来。
3.5.3
表面粗糙度surfaceroughness 具有相对较小间距的表面不平度,一般受到所采用的加工方法和(或)其他因素的影响。 注:这些不平度是在一些常规定义的范围内予以考虑的,例如:取样长度范图内。
3.5.4
表面缺陷 surfacedefect 在加工、贮存、转运或使用过程中,无意或偶然造成的实际表面的单元体、不规则体或成组的单元
体、不规则体。
注1:这些单元体或不规则体与构成表面粗糙度的那些单元体或不规则体有明显的区别,在测量表面粗糙度过程
中不予以考虑。
注2:GB/T308的本部分未规定表面缺陷的限值。
3. 6
球批balllot 假定制造条件相同并可视为一个整体的一定数量的球。 [GB/T6930—2002,05.04.05]
3.7
球批平均直径 mean diameter of ball lot 球批中,最大球与最小球的平均直径的算术平均值。 [GB/T6930—2002,05.04.06]
3.8
球批直径变动量 tvariation of ball lotdiameter 球批中,最大球与最小球的平均直径之差。 [GB/T6930—2002,05.04.07]
3. 9
球等级ballgrade 球的尺寸、形状、表面粗糙度及分选公差的特定组合。 [GB/T6930—2002,05.04.08] 注:球等级用字母G和数字来识别,例如:G20。
3. 10
球规值 ballgauge 球批平均直径与球公称直径之间的差量,此量为一已定系列中的一个量。
2 GB/T308.2—2010/ISO3290-22008
[GB/T6930—2002,05.04.09]注1:每一个球规值均是按该球等级确定的球规值间距的整倍数。 注2:球规值与球等级、公称直径组合,可作为用户订货时所用的最确切的球尺寸规格。
3.11
球批规值偏差deviation of aballlotfromballgauge 球批平均直径减去球公称直径与球规值之和。 [GB/T6930—2002,05.04.10]
3. 12
球分规值 真ball subgauge 最接近球批规值实际偏差的 一已定系列中的量。 [GB/T6930—2002,05.04.11] 注1:每一个球分规值均是按该球等级确定的球分规值间距的整倍数。 注2:球分规值与公称直径、球规值组合,可作为制造广表示球批平均直径,但通常不作为用户订货之用。
3. 13
硬度hardness 通过特定的测试方法确定的<滚动轴承抗压入能力的度量。 注:对于陶瓷球,该测试方法为维氏硬度法。
4符号
GB/T7811一2007给出的以及下列符号适用于本部分。 除另有说明外,符号(公差符号除外)和表1表3中所示数值均表示公称尺寸。 Dw:球公称直径 Dwm:球平均直径 DwmL:球批平均直径 D:球单一直径 G球等级 S:球规值 VDwL:球批直径变动量 VDw:球直径变动量 ARSw:球形误差 As:球批规值偏差注: As=DL -(D, +S)。
5技术要求
5.1球尺寸
优先采用的球公称直径见表1,相应的英制尺寸仅作参考。 5.2几何公差和表面质量
规定如下:
球直径变动量,见表2;球形误差,见表2;波纹度,见注1;
-
表面粗糙度,见表2;外观和表面缺陷,见注2和注3。
3 GB/T308.2—2010/IS03290-2:2008
表面粗糙度的测量按GB/T10610一2009的规定。 注1:波纹度的限值及其测量方法由用户和供货商协商确定。 注2:在局部颜色不均匀、致密度、成形缺陷、雷花痕等方面以及加工过程中产生的或材料本身固有的裂纹由用户
和供货商协商确定。 注3:由于机械加工和人为造成的局部缺陷由用户和供货商协商确定。
5.3分选公差和球规值
表3规定了以下参数的值:
一球批直径变动量;一规值间距:一优先规值;
—分规值间距; —分规值。
6材料
氮化硅球的材质应符合ISO26602:2009的规定。 7尺寸和公差
优先采用的球公称直径规定在表1中,形状误差和表面粗糙度规定在表2中,分选公差和球规值规定在表3中。
表1优先采用的球公称直径球公称直径 相应的英制尺寸 球公称直径 相应的英制尺寸
球公称直径
相应的英制尺寸
D./ mm
(参考)/
D./ . mm
(参考)/ in 7/64 1/8 9/64 5/32 11/64 3/16
D./ mm
(参考)/ in 9/32
in
2.778 12 3 3.175 3. 5 3.571 88
7.143 75 7. 5 7.540 62 7.937 5 8
0. 3 0.396 88 0, 4 0. 5 0.508
1/64
19/64 5/16
0. 02
3, 968 75 4 4.365 62 4. 5 4.762 5
8.334 38 8. 5 8.731 25 9 9.12812
21/64 11/32 23/64
0, 6 0.635 0.68 0.7 0.793 75
0. 025
1/32
0. 8 1 1.190 62 1. 2 1. 5 1.587 5 1.984 38 2 2.381 25 2. 5 4
5 5.159 38 5. 5 5.556 25 5.953 12 6 6. 35 6. 5 6.746 88 7
9. 5 9. 525 9.921 88 10 10.318 75 10. 5
13/64 7/32 15/64
3/8 25/64
3/64
13/32
1/16 5/64 3/32
1/4 17/64
11 11.1125 11. 5 11.509 38
7/16
29/64 GB/T308.2—2010/IS03290-2;2008
表1 (续)
球公称直径 相应的英制尺寸 球公称直径 相应的英制尺寸 球公称直径 相应的英制尺寸
Dw/ mm
D./ mm
Dw/ mm
(参考)/ in
(参考)/ in 15/32
(参考)/
in 13/16 27/32
34 34. 925 35 36 36.5125 38 38.1 39.6875 40 41.275 42.8625 44. 45 45 46.037 5 47.625 49.2125 50 50.8 53. 975 55 57.15
11.906 25
20.637 5 21 21.43125
1%
12 12.30312 12.5 12.7 13
31/64 1/2
22 22.225 22.5 23 23.018 75 23.8125 24 24.60625 25 25.4 26 26.19375 26.987 5 28 28.575
13%
7/8
1/ 1% 1% 1"% 1 11% 1V 1% 2 2K
13.493 75 14 14.287 5 15 15.081 25
17/32 9/16 19/32 5/8 21/32 11/16
29/32 15/16 31/32 1
15.875 16 16.668 75 17 17.4625 18 18.25625 19 19.05 19.843 75 20 20. 5
1/元 1K 1%
23/32 3/4 25/32
30 30.162 5 31.75 32 33 33.337 5 表2形状误差和表面粗糙度
1% 14
24
1%
单位为微米
球形误差” A rS max 0.08 0. 13 0. 25 0. 4 0. 5 0. 6
球直径变动量
表面粗糙度”
VDm max 0.08 0. 13 0. 25 0. 4 0. 5 0. 6 0. 7 1 1. 5 2. 5
球等级
Ra max 0. 01 0. 014 0. 02 0.025 0. 032 0. 04 0. 05 0. 06 0. 08 0.1
G3 G5 G 10 G 16 G 20
G 24 G 28 G 40 G 60 G100
0. 7 1 1. 5 2. 5
a数值未末考虑表面缺陷,因此,测量时应避开这样的缺陷
5 GB/T308.2-2010/ISO3290-2:2008
表3分选公差和球规值
单位为微米
球批直径变动量
球分规值间距
球规值间距 0. 5 --5,.-0.5,0, +0.5,*+5 0. 1 -0.2,-0.1, 0, +0.1,+0.2 1
Vow. max 0.13 0, 25 0. 5 0. 8 1
球等级
优先球规值
球分规值
G 3 G 5 G 10 G 16 G 20
-5,.-1, 0, +1,**+5 0. 2 -0.4,—0.2, 0, +0.2,+0.4 9,-1,0,,+1,*+9 0. 2 -0.4,-0.2, 0, +0.2,+0.4 -10,.-2,0,+2,***+10 0. 4 -0.8,—0.4, 0, +0.4,+0.8 —10,***—2, 0,+2,*+10 0. 4 -0.8,-0.4, 0, +0.4,+0.8
1 2 2
G 24 G 28 G 40 G 60 G100
1. 2 1. 4 2 3
2 2 4 6 10
-12,***—2, 0, +2,+12 0. 4 0.8,--0.4, 0, +0.4,+0.8 -12,...-2, 0, +2,+12 0. 4 0.8,-0.4, 0, +0.4,+0.8 16,. 4. 0, +4,+16 0. 8 -1.6,0.8, 0, +0.8,+1.6 -18,***-6, 0, +6,***+18 1. 2 -2.4,"-1.2, 0, +1.2,+2.4
4, -2, 0, +2,+4
40, .-10, 0, +10,**+40
2
6
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