ICS 25.160.20 J 33
C
中华人民共和国国家标准
GB/T 25775—2010
焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志
Technical delivery conditions for welding consumables- Type of product,dimensions , tolerances and markings
(ISO 544 :2003, Welding consumables--Technical delivery conditions for welding filler materials-Type of product,
dimensions,tolerances and markings, MOD)
2011-06-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
中国国家标准化管理委员会 GB/T25775—2010
目 次
前言范围
1 2 规范性引用文件 3 产品类型和适用的焊接方法 4
.*.
尺寸及公差 5 供货状态 6 包装 7 标志 8 质量证明
2 3
7 GB/T25775—2010
前言
本标准修改采用国际标准ISO544：2003《焊接材料焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志》。
考虑我国焊接材料生产应用的实际情况，采用ISO544：2003时做了如下技术内容修改
删除了规范性引用文件EN10204、ENISO4063等标准，对ISO544：2003引用的EN ISO4063标准，用已被等同采用的我国标准GB/T5185替代；
一表1中适用的焊接方法直接采用GB/T5185中文字表述，未引用ISO标准中的英文符号；一表4供货形式中增加了外径为270mm的盘状形式；将表4中代号为S300和S350两种形式的幅宽由"103十0/-3”修改为“100十3/-3”。 为便于使用，本标准还做了如下编辑性修改：一标准名称修改为“焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志”；
按国内习惯，将第6章“标志”和第7章“包装”编排顺序进行了调换；将第8章“检验文件”修改为“质量证明”。
-
本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所、天津大桥焊材集团有限公司、关津市金桥焊材集团有限公司、
建德市新安江电焊条广、常州华通焊丝有限公司、武汉铁锚焊接材料股份有限公司。
本标准起草人：李连胜、储继君、马恒胜、侯永泰、邹建华、李振华、程宁。
+ GB/T25775—2010
焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志
范围本标准规定了熔化焊焊接材料的产品类型、尺寸、公差、供货状态、包装、标志和质量证明等内容。 本标准适用于焊条、焊丝及填充丝、焊带等焊接材料产品。 本标准不适用于焊接辅助材料，如保护气体、衬垫等。 2规范性引用文件
1
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T5185焊接及相关工艺方法代号（GB/T5185—2005，ISO4063：1998，IDT）
3产品类型和适用的焊接方法
本标准包括的产品类型及其适用的焊接方法见表1，括号中的代号按GB/T5185。
表1产品类型和适用的焊接方法
适用的焊接方法“
产品类型
焊条实心填充丝
焊条电弧焊(111) 钨极情性气体保护电弧焊TIG(141)、氧燃气焊（31)、等离子弧焊(15) 钨极惰性气体保护电弧焊TIG(141)、等离子弧焊（15）、激光焊(52)、电子束焊（51) 气电立焊（73)、电渣焊(72)、熔化极惰性气体保护电弧焊 MIG(131）、熔化极非情性气体保护电弧焊MAG（135）、 埋弧焊(12) 钨极惰性气体保护电弧焊TIG(141)、氧燃气焊（31)、等离子弧焊(15) 激光焊（52）、钨极情性气体保护电弧焊TIG(141) 气电立焊（73）、电渣焊（72）、等离子弧焊（15）、埋弧焊（12)、非惰性气体保护的药芯焊丝电弧焊（136）、自保护药芯焊丝电弧焊(114) 电渣焊（72)、埋弧焊（12) 气电立焊(73)、电渣焊(72)、埋弧焊（12) 激光焊(52)、电子束焊(51)
实心焊丝(非电极）
实心焊丝（电极）
药芯填充丝
药芯焊丝(非电极)
药芯焊丝（电极）
实心焊带药芯焊带金属箔片
本标准中的产品类型并不仅限于表中列出的焊接方法。
1 GB/T25775—2010
4尺寸及公差 4.1焊条、焊丝及填充丝
焊条、焊丝及填充丝的尺寸及公差见表2。
表2焊条、焊丝及填充丝的尺寸及公差
单位为毫米
产品类型
实心焊丝
药芯焊丝
填充丝
焊条
焊接方 15、51、52、 12、72、 12、15、52、
111
72、73、114、 136,141
15,31,141
法代号 131、135,141
73
长度 焊芯 直径公差 直径 公差 1
直径公差
长度公差
焊丝直径
直径公差
直径公差
直径公差
长度
长度
0. 5 +0.01/0.03 0. 6 +0. 01/0,03 0.8 +0.01/0.04 0. 9 +0.01/0.04 1. 0 +0.01/—0.04 1. 2 +0.01/0.04 ±0,04 +0.02/--0.05 1, 4 +0.01/0.04 ±0.04 +0.02/0.05 1. 6 +0.01/-0.04 ±0.04 +0.02/0.06 1. 8 +0.01/—0.04 ±0.04 +0.02/0.06 2. 0 +0.01/0.04 ±0.04 +0.02/0.06 2. 4 +0.01/0.04 ±0.04 +0.02/0.06 2. 5 +0.01/0.04 ±0.04 +0.02/-0.06 2. 8 +0.01/-0.07 ±0.04 +0.02/0.06 3. 0 +0.01/-0.07 ±0.06 +0.02/0.06 3. 2 +0.01/-0.07 ±0.06 +0.02/-0.07 4. 0 +0.01/→0.07 ±0.06 +0.02/0.07 5. 0
+0.02/0.05 +0.02/-0.05 +0.02/0.05 +0.02/—0.05
1. 6
2. 0 ±0.06 200~
500~ 1 000
350
±0.1
±5
2.5
±5
3. 2 4. 0 5. 0 6.0
±0.10 275~
450*
±0.06 +0.02/—0.08 ±0. 06 +0.02/0.08 ±0.06 +0.02/0.08
6. 0 8. 0
8. 0 ±0.1
注：根据供需双方协商，允许制造其他尺寸的焊接材料。 a对于特殊情况，如重力焊焊条，焊条长度最大可至1000mm。
4.2实心焊带
实心焊带的尺寸及公差见表3。
2 GB/T 25775-—2010
表3实心焊带尺寸及公差
单位为毫米
焊带公称厚度
尺 寸 ≤1.0 ≤100 >100
公差 ± 0. 05 +0.5/0 +0.8/0
公称宽度
注：根据供需双方协商，允许制造其他尺寸的实心焊带。 4.3药芯焊带和金属箔片
药芯焊带和金属箔片的尺寸及公差由相关产品标准规定。 5供货状态 5.1焊条
焊条药皮应均勾、紧密地包覆在焊芯周围，以保证焊接时熔化均匀。药皮表面应光滑平整，无裂纹和其他影响焊接操作的表面缺陷。焊条药皮应具有足够的强度，不应在正常搬运或使用过程中损坏。 焊条夹持端长度应至少15mm，焊条引弧端允许涂引弧剂。 5.2焊丝、填充丝和焊带
焊丝、填充丝和焊带表面应光滑，无毛刺、划痕、锈蚀、氧化皮等缺陷，也不应有其他不利于焊接操作或对焊缝金属有不良影响的杂质。允许采用任何不影响焊接操作和焊缝金属性能的表面处理方法。药芯焊丝、填充丝及焊带的药芯填充物应该沿长度方向均匀分布，以保证熔敷金属化学成分和力学性能不受影响。
焊丝和焊带应按图1和表4中规定的盘状或卷状供货。其缠绕不应有打结、波浪、折弯及其他影响连续送丝的缺陷。焊丝的始端和末端的固定应牢固可靠。
无支架卷状焊接材料应至少在卷的四周接近于等距离的三个位置捆紧。 钢的实心焊丝和填充丝的翘距应按相关产品标准的规定，如果产品标准无规定，则应执行以下规
定：焊丝盘外径不大于200mm的，翘距不大于25mm，其他直径的焊丝盘，翘距不大于50mm。焊丝的松弛直径、翘距和其他状态应保证在自动焊和半自动焊设备上连续送丝。
a）盘状(R)
图1焊丝和焊带供货形式 GB/T25775—2010
b）盘状(S)
5
S
c）卷状(C) 图1（续） GB/T25775—2010
d)篮盘状(B)
e）篮盘状(BS) 图1（续）