ICS 37.100.20 N 46 备案号：28659—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10935—-2010
数字复印机、激光打印机用显影磁辊
技术条件
Specification of develop magroller for digital copier and laser printer
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10935—2010
目 次
前言.. 范围 2.规范性引用文件 3术语和定义 3.1. 4．要求 4.1 工作环境， 4.2 外观 4.3 几何尺寸 4.4 表面粗糙度 4.5 磁性能. 4.6 印品质量 4.7 耐运输贮存性 4.8 抗冲击性 4.9 寿命 4.10 导电性 5 试验方法 5.1 试验环境条件 5.2 外观 5.3 几何尺寸.. 5.4 表面粗糙度 5.5 磁性能， 5.6 印品质量 5.7 耐运输贮存性试验 5.8 抗冲击试验 5. 9 寿命试验. 5.10 导电性... 6检验规则... 6.1出厂检验. 6.2 型式检验 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装 7.3 运输 7.4.贮存... 表1抗冲击性表2 运输贮存条件及方法表3 检验项目表
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营电心 JB/T.10935--2010
前 言
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国复印机械标准化技术委员会（SAC/TC147）归口。 本标准起草单位：天津市中环天佳电子有限公司、嘉正电子器件（芜湖）有限公司、上海富士施乐
有限公司、珠海天威飞马打印耗材有限公司、天津复印技术研究所、广州金南磁塑有限公司。
本标准主要起草人：陈维、李宏早、仇相如、汤付根、马世才、孔少明。 本标准为首次发布。
门 JB/T10935--2010
数字复印机、激光打印机用显影磁辊技术条件
1范围
本标准规定了磁性显影辊（由套筒和磁芯组成，以下简称磁辊）的要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。
本标准适用于数字复印机、激光打印机用显影磁辊。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1958—2004产品几何测量技术规范（GPS）．形状和位置公差检测规定 GB/T2423.5一1995．电工电子产品环境试验方法第二部分：试验方法：试验Ea和导则：冲击试
验（idt IEC60068-2-27:.1987)
GB/T2828.1一2003计数抽样程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (ISO2859-1:1999;:IDT)
GB/T2829-—2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4591—2005静电图像测试版 GB/T4857.5—1992包装运输包装件跌落试验方法（eqvISO2248：1985） GB/T4857.18—1992包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据（eqvISO4180-2：1980） GB/T10073： 静电复印机图像质量评价方法 GB/T13384-2008.机电产品包装通用技术条件 JB/T9444.10—1999 复印机械‘基本环境试验方法 试验G：温度/湿度综合试验 JB/T10334-2002激光打印机测试版
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
装配定位面assembleorientation surface 确定磁辊磁极与感光鼓相对位置的装配定位平面。
3.2
表面磁通密度 external magnetic fluxdensity 在磁辊表面测量的磁通密度，用B表示，单位为特斯拉，符号为T。
3.3
磁通密度曲线极坐标图 magnetic flux density curve polar coordinates plan 磁辊表面磁通密度值按径向分布的数值和形状的极坐标图。
3.4
磁极间夹角anglebetweenpoles 是指磁辊任意两磁极，各磁极表面磁通密度峰值80%的平均值之间所形成的夹角。 JB/T10935--2010
4要求 4.1工作环境
产品在与之配套的机器中运行时，能保证在以下温湿度环境中正常使用。 温度：5℃～38℃; 相对湿度：20%RH～85%RH。
4.2外观
磁辊表面无油脂、手印、水渍等异物附着，不得有振纹、划伤、砂眼、凹坑等对印品产生影响的缺
陷。 4.3 3几何尺寸
磁辊的长度、直径、平行度、同轴度、直线度、径向圆跳动等尺寸公差应符合设计图样要求，其数值由企业自定。 4.4表面粗糙度
磁辊表面粗糙度的Ra、Rz及Rsm数值，其指标由企标确定。 4.5磁性能 4.5.1磁辊装配定位面与主磁极之间的夹角
夹角数据指标由企标确定，其偏差为土3° 4.5.2各极表面磁通密度
磁通密度数值由企标确定。 4.5.3，各磁极轴向长度表面磁通密度偏差
各磁极轴向长度的表面磁通密度偏差应小于6mT。 4.5.4，各磁极间夹角
各磁极间夹角由企标确定，其极限偏差为土3° 4.6印品质量
磁辊在与之配套的机器中运行时，图像密度、底灰、层次、分辨力、图像缺陷应达到相应机器的技术标准。 4.7耐运输贮存性 4.7.1包装中的磁辊应能承受以下环境作用，其性能应符合4.3～4.6要求
a）跌落试验； b）低温贮存试验：温度-25℃±3℃，保持时间8h； c）恒定湿热试验：温度40℃土2℃，相对湿度（93）%RH，保持时间48h。
4.7.2，贮存期
企业自定，但至少为一年。 4.8.抗冲击性
表1.抗冲击性
峰值加速度 m/s?2
脉冲持续时间
冲击波形
级 .别
ms 11
半正弦波形或后峰锯齿波或梯形波
150
1
4.9寿命
指标由企标确定。 4.10导电性
阻值由企标确定。
2 JB/T10935--2010
试验方法
5
5.1试验环境条件 5.1.1环境温度：18℃～28℃；相对湿度：40%RH～60%RH。
试验样品与试验样机、消耗材料必须在同一-环境条件下放置24h；有特殊要求时，按规定进行。 5.1.2试验样机应无机械、电气故障，并符合相应的产品标准要求。 5.2外观
用目测法检验磁辑外观，各种外形缺陷应符合零件图中技术要求的规定。 5.3＇几何尺寸
按GB/T1958中所规定的方法进行测量。 5.4表面粗糙度
使用表面粗糙度仪在设定的取样长度上进行测量。 5.5磁性能 5.5.1磁辊装配定位面与主磁极之间的夹角 5.5.1.1数字高斯计的探头按测试标准块的常数预先校准。 5.5.1.2磁辊装配定位面与主磁极相对应的夹角，由磁测仪、数字高斯计、极坐标仪共同配合完成，先找到装配定位面的位置，在极坐标图上做出标记，然后绘制出磁辊表面磁通密度曲线极坐标图，找出主磁极，根据坐标图计算出定位面与主磁极夹角的大小。 5.5.2各极表面磁通密度
用数字高斯计配合检测夹具测量。测量位置不少于左、中、右三点。 5.5.3各磁极轴向长度表面磁通密度偏差 5.5.3.1由磁测量仪、数字高斯计共同配合测量。 5.5.3.2在图样规定轴向长度范围内连续测量表面磁通密度峰值，取其最大值与最小值的差。 5.5.4各磁极间夹角
各磁极夹角的测量方法与5.5.1相同，计算出两磁极所对应的角度之差。 5.6‘印品质量
将磁辊装入试验样机中，使用GB/T4591或JB/T10334规定的综合测试版连续运行200张后抽取 10张印品，按GB/T10073规定的方法进行试验检测，其结果应符合4.6的要求。 5.7.耐运输贮存性试验 :5.7.1按表2的要求和JB/T9444.10中相应的试验方法进行4.7.1的试验。
表2运输贮存条件及方法试验方法
试验条件
项 目跌落试验低温贮存试验恒定湿热试验
按GB/T4857.5和GB/T4857.18的规定进 自由跌落：高度600 行
跌落次数：2次 -25℃±3℃，8 h 温度：40℃±2℃ 相对湿度：（93）%RH，48h
按JB/T9444.10规定进行按JB/T9444.10规定进行
5.7.2购存期试验
a）按6.2.3中规定将样品分组后，取两个样品用于贮存期试验。 b）贮存期试验条件应符合本标准的要求。 c）贮存期试验结束后，按本标准规定的要求和方法进行4.2～4.6项检验；检验结果仍应符合本标
准的要求。 d）本项试验可另行安排。
5.8．抗冲击试验 JB/T10935—2010
按GB/T2423.5所规定的方法进行。 5.9寿命试验
采用上机考核方法进行。 5.10导电性
用万用表测量磁辊表面与磁辊芯轴或导电丝之间的阻值。 6．检验规则 6.1．出厂检验 6.1.1检验项目见表3。 6.1.2表面磁通密度、几何尺寸和表面粗糙度的检验采用抽样检验，按GB/T2828.1规定执行。 6.1.2.1检查水平按一般检查水平I。 6.1.2.2样本大小按GB/T2828.1—2003的表2选取。 6.1.2.3·磁辊的合格质量水平（AQL）值由企标确定，但不得大于4.0。 6.2型式检验 6.2.1在下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新品研制定型时： b）模具修改时； c）结构、材料、工艺较大改变、可能影响产品质量时； d）产品停产半年后，恢复生产时； e）产品连续生产时，每年进行一次。
6.2.2型式检验的项目和不合格类别见表3。
表3检验项目表
检验项目
出厂检测项目型式试验项目
不合格分类
C 0
类别 序号
项目名称包装标志低温贮存湿热贮存跌落试验抗冲击试验
A
B
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 各磁极轴向长度表面磁通密度偏差
包装及贮存产品外观
/
4 / / / 4 7 V 7
0 .0 0 0
外观几何尽寸表面粗糙度
0
7
0 0 0 0
4
磁辊装配定位面与主磁极相对应的夹角各极表面磁通密度
技术参数
1
/
0
/ / 4 2 V
各磁极间夹角
12 13
0
导电性印品质量寿命贮存期
0 0 0
印品质量 14
其他注：／为需要检验的项目；○表示不合格类别。
15 16
O
J
1 JB/T10935—2010
6.2.3型式检验的抽样及判定规则：
a）样品从出厂检验合格产品中抽取，按GB/T28292002规定采用二次抽样方案，使用判别水
[0,2]
平I，RQL=20，二次抽样，每次抽样10支，判定数组 1.2 b）若型式检验合格，则本期生产的产品经出厂检验合格的为合格产品，可以入库或出厂； c）若型式检验不合格，产品应停止出厂。对已出厂的产品，由生产厂、订货方协商解决。此时应分析原因，提出处理办法并采取措施，直至新的型式检验合格。
6.2.4从出厂检验合格的产品中抽出三箱包装完整的产品，其中低温试验和恒定湿热试验各用一箱三箱共同进行跌落试验。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志
磁辊包装上应有下列中文标志，至少包括下列内容 a）制造厂商的名称、地址； b）产品名称、型号、批号； c）适用机型； d）合格标识； e）产品数量； f）执行标准编号。
7.2包装 7.2.1单位包装的磁辊应附有合格证明，包装后应满足GB/T15464所规定的防热、防潮要求。 7.2.2* 包装应保证在正常的运输和存放条件下，不致因颠震、装卸而使磁辊受损。 7.2.3磁辊生产厂的外包装明显处用中文表明“有磁”、“怕剧烈冲击”、“怕强磁辐射”等字样。 7.3运输
磁辊在运输过程中避免遭受剧烈振动和冲击、强磁辐射，不得遭受日晒、雨淋。 7.4贮存
磁辊在温度-25℃40℃，相对湿度低于85%RH，无强磁场无腐蚀性气体条件下贮存。