ICS91.200 P72 备号：J1260-2011
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T3530—2011 代替SH/T3530—2001
石油化工立式圆筒形钢制储罐
施工技术规程 Technical specificationforverticalcylindrical steelstoragetankinpetrochemicalindustry
2011-05-18发布
2011-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 SH/T3530—2011
目 次
I
前言
范用规范性引用
3 总则
施工准备： 4.1 技术准备 4.2 现场准备
材料 5. 1 材 5.2 焊接材料 5.3 附件 6 预制加 6.1 般规定 6.2 底板预制 6.3 壁板预制· 6.4 底圈壁板接管安装及热处理 6.5 拱顶预制 6. 6 浮顶预制 6.7 构件、附件预制 6.8 预制件出厂
5
罐底组装
8.1 8.2 搭接接头底板组类 8.3 对接接头底板组装
般规定
罐壁组装
般规定
9.1 9.2 基准圆确定 9.3 壁板组装程序和要求 9. 4 壁板组装方法 10 罐顶组装 10. 1 双盘式浮顶组装 10.2 单盘式浮顶组装 10.3 拱顶组装 10.4 内浮顶组装
20
构件、附件安装
包边角钊安装抗风圈 加强
2
- 1
11. SH/T3530—2011
11.3 接管安装· 11.4 盘梯、平台安装 11.5 转动浮梯安装· 11.6 浮顶人孔、集水坑安装· 11.7 量油管、导向管安装. 11.8 浮顶支柱、通气阀安装 11.9 密封装置安装· 11.10 浮顶排水管安装 11.11 加热器安装 11.12 铭牌安装 12 焊接 12.1 般规定 12.2 焊接材料管 12.3 罐底焊接 12.4 罐壁焊接 12:5 罐顶焊接 12.6 预热 12.7 修补 13 检查及试验： 13, 1 焊接接头外观检查 13.2 焊接接头无损检测及严密性试验…· 13.3 罐体几何形状和尺寸检查.. 13.4充水试验 14施工过程技术文件附录A（资料性附录）储罐施工典型工艺流程附录B（资料性附录）采用海水进行充水试验的附加技术要求用词说用
2 28
25
-28
-28 29
30 30
31
3.
32
32 32 33 -33 -33 33
35 36
39
条
II SH/T3530—2011
前 言
根据国家发展和改革委员会办公厅《2007年行业标准修订、制定计划》（发改办工业[2007]1415 号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。
本规程共分14章和2个附录。 本规程的主要技术内容是：总则，施工准备，材料，预制加工，基础复查，链底组装，罐壁组装，
鐘顶组装，构件、附件安装，焊接，检查及试验，施工过程技术文件。
本规程是在SH/T3530一2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》的基础上修订而成，修订的主要内容是：
名称修改为《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》： -增加了罐壁脚手架正装法，删除了罐壁充气顶升法、中心柱组装法、水浮顶升法施工工艺：一增加了内浮顶组装工艺：增加了施工过程技术文件一章： -增加了采用海水进行充水试验的附加技术要求作为资料性附录。
本规程由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司施工技术南京站负责日常管理，由中国石化集团第四建设公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。
本规程日常管理单位：中国石油化工集团公司施工技术南京站
通讯地址：南京市江宁区东山镇科建路1189号邮政编码：211100 电 话：025-87117295 传 真：025-87117292
本规程主编单位：中国石化集团第四建设公司
通讯地址：天津市大港区世纪大道180号邮政编码：300270
本规程参编单位：中国石化集团南京工程有限公司
中国石化集团第十建设公司
本规程主要起草人员：刘建平张向东张瑞环 杭万红张继军本规程主要审查人员：郑祥龙 葛春玉 王树华 李宏斌 姜俊荣 张永红郑文仁夏莉
张沛 翁德斌 刘先蜂
本规程1993年发布，2001年第1次修订，本次为第2次修订。
II SH/T3530—2011
石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程
1范围
本规程给出了立式圆筒形钢制焊接储罐（以下简称储罐）施工工艺过程与施工方法，规定了预制、 组装、焊接等过程控制、质量标准及检验试验。
本规程适用于碳素钢、低合金钢和奥氏体不锈钢常压储罐的施工。 本规程不适用于立式圆筒形低温储罐的施工。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程：然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
GB985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB985.2埋弧焊的推荐坡口 GB/T3965熔敷金属中扩散氢测定方法 GB50128—2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB50393 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范 GB50484 石油化工建设工程施工安全技术规范 JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4730.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 JB/T4730.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 JB/T4730.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 JB/T4730.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 SH/T3503 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T 3507 石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH/T3522 石油化工隔热工程施工工艺标准 SH/T3528 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范 SH/T 3543 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定国质检锅[2003]248号特种设备无损检测人员考核与监督管理规则
3总则 3.1储罐施工应执行设计文件和本规程的规定，变更设计文件或材料代用应征得原设计单位的同意，并取得证明文件。 3.2储链附属钢结构的施工应执行SH/T3507的规定。 3.3储罐的焊接工艺评定除应执行JB4708和设计文件的规定外，T形角接接头的焊接工艺评定还应执行GB50128—2005附录A的规定。 3.4焊工考核应按GB50128—2005中5.2.1条规定执行。无损检测人员资质要求应按GB50128- 2005中6.2.1条规定执行。 3.5储罐的涂料防腐蚀施工和阴极保护安装应符合GB50393的规定。 SH/T3530—2011
3.6储催的隔热工程施工应按SH/T3522的规定执行。 3.7储罐施工的安全技术、劳动保护应按GB-50484的4关规定执行。 4施工准备 4.1技术准备 4.1.1 储罐施工应具备
CHINA
a) 设计文件： b) 产品质量 c) 焊接工 d) 施工 e) 相关标准规范
RESS
和焊接工艺文件：
PETROCHEMIC
4.1.2 廊 前应进行 图纸核查，做否应包括以下内客：
的适用性 K 男零部件图问的衔按及标商 万位和主 要尺寸等：
a) b) c) d) e)
组装过程的可行性和稳定性土建、工艺等专业图纸之间的衔接：式验的要求。 交底。 术交底，内容包括工程特点：进度安排、谨工工艺、质量标准以及安全工可根据储罐型式、施工资源等选用架设正装法、水浮正装法和边柱例装法
4.1.3 4.1.4 措施等 4.1.5 其典型 工艺流程参见附录A。 4.2 现场准备 4.2.1 安施 支术文件的规 布置维工现大
保护
法。
电、道路畅通，并应待合下列要求：
a 勿地 整，罐基础周围不得有低洼积水 b) 道聘 满足运输、吊装车辆行走 走要求。
外
4.2.2 内，样板 4.2.3 4.2.4 4.2.5 按 5材料 5.1钢材 5.1.1钢材应有出 量认明复验，其技术指标应 待 品标准和设计文件的规定。 5.1.2钢材表面的出
高足 现场组装要求的施工机 具、 工装设施、 量器具、样板等、计量器具店 质效期
规程6.1条规定，佳 的储存设 施及堆放应 满足 工技术文 件要求员必经过安全教育和入场 教育
0 Z
件要求配置安全防 户设
O
文件的
应对材料进行
且应与质量证明文件相符合
5.1.3罐体用的钢板应 进行外观检查，钢板表面不得有可见 5.1.4钢板表面锈蚀减薄水 拼防课度应不大于钢板厚度充设 5.1.5验收合格的钢材应做标预 按场质、规格、厚度等分类花放 计应防止永久性变形。 5.2焊接材料 5.2.1 焊接材料应有出厂质量证明文件，当对质最证明文件的特性数据有疑间时，采购单位应对焊接
夹杂、结疤等缺陷。
S
材料进行复验，复验项目的技术指标应符合产品标准和设计文件的规定，复验合格后方准使用。 2 SH/T3530—2011
5.2.2焊接材料入库应做好标识。 5.2.3焊接材料的存放、保管，应符合干列规定：
a）库房应干燥通风 b) 库房内温度不得低 C 相对湿度不应高于60% e) 焊接材料应在 上有教， 地而和墙壁的距高均不得300mm：
、批号、规格和入库时间分美存达低于99.5%，水分含量低于0.005%：
d) 焊接材料应 5.2.4 CO气体 5.3附件 5.3.1 附件 5. 3, 2 通 5.3.3 密封装置胶 皮外观无划伤、无老化现象， 5.3.4 蜡机构厂 致， 刮蜡板无变形。 5.3.5 浮顶 音的活节转动灵活，且封完好， 5.3.6 清孔与补强板弧度吻合，且法兰密封面完好 6 预 加工 6.1 般规
低于99.96%，
RES
5
量证明文件，特性数据应符合产品标准或设计文性的质定。 紧急压力泄放闯的阀板活动灵活。
1
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-
福
.
1
TROCHEMIO
正
制作后应进行校验，并符合下列规定：宜采用0.5mm~0.7mm的镀锌铁皮制作：购件的曲率半径小于或等于12500mm时，弧形样板的弦长不得小于150 12500mm 张形样板的弦长不得小于2000mm：
6.1
率半径
工 我样板的长度不得小于1000mm；
量焊接接头角变 形的样板，弦 长不得小于1000mm；周边应光滑 齐，弧形样板 予以加固：板上标出正 反面及所代表 构件的名称、部位、规格，并妥善保管。 前应核对钢板 的规格和 质标识 号料成 命下列规定：
9
6.1
网板 发水平放置， 出基准线 划出 长度、 宽 的切制线，并在 切割线内侧香线 用记号笔 做出标记， 复查店 在切割绒 二打上样冲眼：按排板 图上的标 识标明储 代号、 排板编号 与板的规格： c 标 工符号。
处划出检
CA
切割及坡口加工，应符 下可规定：
6.1.3
低合金钢采用机械加工或自动、 半自动火焰切割加工，不锈钢采用机减加工或等离
a) b) 坡应平事 不得有央渣，分层、装纹等缺陷：火焰及等离子切割坡 生的氧化层和表面
大切割加工 火增切制时导轨应不移位、 不变形：
硬化晨
时，不得进行冷矫正
6.1.4碳紫钢在操 环境温度低于一16℃、低合金钢在操作环境温度冷弯曲和剪切加工 6.1.5除设计文件另有规是外，坡口型式和尺寸宜按GB/T985CGB/T 985.2的规定选用。壁板纵向焊接接头气电立焊、环向焊套接买埋弧焊的焊按按头型式冒符合干列要求：
?
a) 气电立焊的纵向焊按接 头，厚度小于或等于24mm的里板采用单面坡口：厚度大于24mm的
壁板采用双面坡口（见图7%其间隙e为4mm6mm，钝边F不大于2mm，坡口宽度W 为16mm~18mm
3 SH/T3530—2011
图1纵向焊接接头气电立焊接头型式
b）埋弧焊的环向焊接接头，厚度小于或等于12mm的采用单面坡口：厚度大于12mm的采用双
面坡口（见图2），坡口角度α为45±2.5°，钝边F为1mm~3mm，间隙e不大于3mm。
图2环向焊接接头埋弧焊的接头型式
6.1.6标准屈服强度大于390MPa的钢板经火焰切割的坡口，应按JB/T4730.4或JB/T4730.5规定对坡口表面进行磁粉检测或渗透检测，无裂纹为合格。 6.1.7不锈钢罐的预制，还应符合下列规定：
a) 不锈钢板不应与碳素钢板接触： b) 不锈钢板不应用硬印标记，应采用易擦洗的颜料作标记： c) 不锈钢板及构件的吊装采用吊装带，运输胎具上采取防护措施： d) 不锈钢板及构件不得采用铁锤敲击，其表面不应有划痕、撞伤、电弧擦伤，并保持其光滑：
不锈钢的构件不应采用热煨成型：板厚超过3mm的对接接头应开坡口。
e) f)
6.1.8 预制构件的存放、运输应采取防变形措施。 6.2 底板预制 6.2.1 底板排板可采用弓形边缘板排板型式或非弓形边缘板排板型式（见图3）。
a）边缘板为弓形的底板排板型式I
b）边缘板为弓形的底板排板型式II