XS 77.040.30 CCSH25
中华人民共和国国家标准
GB/T 7998--2023
代警GB/T7998-—2005.GB/T26491--2011
铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法 Method ror ewalwating the susceptibility to intergranular
Crrosion of alumimam alloys
2023-12-01实施
2023-05-23发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 7998-2023
前言
本文件技照GB/T1.1-2020标准化工作导购 第1部分：标准化文件的结构和起章规则的规定超草。
本文件代誉GB/T7998-2005短合金最间魔馈测定方法》和GB/T28491—2011《5×××系铝合金晶闻痛蚀试验方法质量损失法》。本文件与GB/T7998-2005和GB/T491-2013相比，蒙结构旗签和端舞性薇动外，主要技术变化如下：
2）更改了范盟（见第1章，GB/T7988--2015和GB/T28493-2011的第1） 6) 更改了风塑（见第4章，GB/T7998--2015和GB/个26491~-2011的第2章）
增加了试验条件（见第5章）： d) 增加了警示条款（见第6章增加了没做剂（见6.7） e) 增加了“试样主变形方向标记和“质量损失法玻样示意图”（恩8.4）行 增加了“般件试样的示意图"（见8.5）：） 增加了*6×××系试验方法”的相关内容（见第？章）： h) 更改了疯处塑用确酸的装度（见9.1，GB/T7998—2015的7.1.1）： i) 更改了磨馋深度法的试验温度（见9.3.2，GB/T7998-2015的7.3.1： i) 增加了质量损失法试样摄放示意图（见9.3.3）1 良） 增加了魔做深度法试样制样位置示意圈（见9..1.1》 1） 更改了质量损失法试整后试拌清洗方然（见9.4.2.2，GB/T26491-2011的6.10）： m）增加了品间席体典双待征图片（见10.1）。 请意本文件的落整内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专刹的责任。 本文件内中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）妇口本文件超草单位：东茗轻合金有限资任公司、广东餐科学院工业分析检测中心、西南铝业（团）有
限责任公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、国标（北京）检验认证有限公司、中南大学、有研工程技术研究院有限公司、广西南南筑加工有限公司、山东商山语业股份有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、西北绍业有限资任公司，
本文件主要趣享人餐绎、王奖璞、展仁庭、容榔、刘英坤、鸿京、李丹、张臻、闻雨珍、朗天龙、来文城、 白晓露、郑许、刘迪、贺文秀、马小菌。
本文件及其所代誉文祥的质款版本发布情况为：
-1987年次发存为GB/T7998-198?2005年第-次修订：一本次为第二次修订，您订并人了GB/T26491--2011的内容。
I GB/T7998--2023
铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法
1范园
本文件摘达了铝合金产品晶间腐蚀缴感性的评价方法。 本文件适用于2×××系.5×××系，6××X系、7×××系假合金产品品间魔馋缴感性的测定。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用葡构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件：仅该日期对应的版本造用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3246.1变形铝及错合金制品组织检验方法筹1部分：显微组织检验方法 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方送 GB/T6684-—2002化学试剂30%过氧化氢 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和刺定 JJG（教要）012金相显微镜检定规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
麗阅窝蚀 intergranularcorroston 浩着金属或合金的晶粒边界或其邻近区城发展的靡蚀。 注：晶粒本步魔触很轻微。这种痛费器粒间的储合力大大削弱。严重时可使机被强度完全丧失。
4原瑾
根据阴极去极化作用原理，将铝合金试样放登在特定试验溶液中一定时间，加迹合金晶教达界或量界谢近的离蚀，测定其赌键深度或质量损失来评价铅合金的晶间腐蚀嫩感性。
腐深度法：采用光学（金相）显徽髋检查2XXX×系、5×××系、6××X×系、7X×X系铝合金试辩品间腐蚀糖况，并测最晶间腐炫深度。
质量损失法：采用天平测量5×××铅合金试样腐蚀前，后的质量，并计算单位面积上的质
量损失。对试验结渠存疑时，借助光学（金相》显激镜对其织裁面进行点间质蚀情况的定性分析。
注1：翻援去极化是指消静或减少阴极板化所选成的离独电滤阻涤作用，增要所摄去极化作用诺加速廣该速度。 注2：5×××系留合金道常采用质量损失法，当需方有特殊需家时，一般采用质续深度法，
试验条件
5
试验环境置度应不高于试验温度，并应配置风设施。 GI/T 7398--2023
6试
警示一一分析中使用的无机酸对人体有离链作用，试验人员应微缴个人防护装备，以降低直接接您所带的靠险。
繁非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和等合GB/T么规定的三额水。 81磷酸(gm1.40g/mL) 6.2度（1十4）。 8.3氢氧化销溶液A：100/L 6.4氢氧化清落液B50g/1 8.5氧化钠-过囊化氢溶液：将57送氧化钠溶于少量水中，搅邦均勾，用水薪释至990mL。试验时，先加热试液至试验摄度，露加10mL过氧化复（质量分数30%），不能确定过氧化氢浓度时，使用前成教顾 GB/T6684-2002进行被实，再境拌均句。 6.6氧化纳-盐酸腾液：格30意氟化钠落于少量水中，搅拌均匀，用水灌释至990mL活，漆加10mL盐酸（g=1.19g/mL）再捞拌均勾。 6.7授磁剂：将氢氟酸（g=1.15g/mL）签酸(p=1,19%/mL）硝酸（=140%/ml）和水以（2+3+ 5+190）的体积相撼合，握寸。
74 俊器设备及材料
7.1传导恒溢装量报摄度控制精度应格合表1的视定。
表1装置温度擦制精度
盖度经健精庭
诚骏方法
t ±1. ±0.1
紫诚菜猪鼠最斓失族
7.2就流容器（带益），悠格成其他格盒客费 7.3 试样支架。由雾、塑料或其修情性材料制成。 7.4 砂纸：粒度为354m。 7.5光学（金柜）显徽铺：符合JIG（教要）012：应配置日微测微尺0.1双m分刻度板（成与耳餐- 体），放大倍微查为100铬~500倍。 7.6金拍磨熟机 7.7 解声波清洗机：工作题率30kHa0kHz 7.8 电于天享，感量为0.0001#。 7.9 卡尺：分度值应不天子0.02m最大允许偏差为士0.02mm。 7.10 千分尺分度值应不大于0.01载m最大允许储蒸为士0m。
8斌
8.1粹品应从产品中费取并保留原始表面，样品微量应特合相关产品标准成供需双方协议的要求，产 2 GB/T7998—2023
品标准或供需双方协议没有规定时，每批产品取不少于1个样品。 8.2试样应从样品中截取，截取后的试样应保证至少一个表面为产品原始表面，原始表面应清洁，不应存在影响试验结果的碰伤、划伤等缺陷。试样的长度方向为产品主变形方向。 8.3试样不应在产品的凸缘或筋条、有缝挤压材的焊缝处切取。 8.4 、试样类型、形状、尺寸及数量应符合表2要求。
表2试样类型、形状、尺寸及数量
产品尺寸
试验方法 产品类型
试样类型
试样数量
试样形状及尺寸
mm
≤20 >20 ≤15 >15~40 >40 所有
全截面试样弧形试样全截面试样弧形试样 1/4截面弧形见图3 ≥3个平行试样
见图1a) 见图1b) 见图2
圆管
外径
腐蚀深
度法 圆棒及圆线
见图4
板带材、 其他挤压材
矩形试样
见图5 见图6 见图7
≤25
质量损 板带材、 失法
挤压材 厚度 >25~50
矩形试样
≥2个平行试样
>50
受限于样品尺寸，导致试样尺寸无法满足表2中规定时，应采用所能截取的实际尺寸试样进行试验，例如腐蚀深度法的型材壁厚小于10mm时，可按其实际厚度切取。
单位为毫米
a）全截面试样
b) 弧形试样
标引序号和符号说明：
一产品的原始表面；
1
L 一产品的主变形方向。
图1圆管全截面试样和弧形试样示意图
3 GB/T7998—2023
单位为毫米
标引序号和符号说明：
产品的原始表面； L-—产品的主变形方向。
1
图2 ：圆棒材或圆线材全截面试样示意图
单位为毫米
标引序号和符号说明：
一产品的原始表面； R 棒材的半径； L 一产品的主变形方向。
1 -
图3 3圆棒材或圆线材1/4截面弧形试样示意图
4 GB/T7998—2023
单位为毫米
25
标引序号和符号说明：
一产品的原始表面； L 产品的主变形方向； T——产品的长横向； S——产品的短横向。 注：矩形试样的原始表面可以为弧面。
1
图4矩形试样示意图 腐蚀深度法
单位为毫米
D0
6
标引序号和符号说明：
一产品的原始表面；试样钻通孔的位置；
1
2
3 一显微组织试样的磨抛面； T 一产品的长横向； S 一产品的短横向； L 一产品的主变形方向； t-—产品的厚度。
图5 ：矩形试样示意图（产品厚度不大于25mm） 质量损失法
5 GB/T7998—2023
单位为毫米
_6.
标引序号和符号说明：
试样的原始表面；试样钻通孔的位置；显微组织试样的磨抛面；产品的短横向；
1 2 3 S
L- 产品的主变形方向； T- 产品的长横向；
产品的厚度。
t
图6 矩形试样示意图（产品厚度为大于25mm~50mm）一 一质量损失法
单位为毫米
6
标引序号和符号说明：
试样的原始表面；试样钻通孔的位置；
1 2
3- 显微组织试样的磨抛面； S 产品的短横向；
产品的主变形方向； T- 产品的长横向。
L
图7矩形试样示意图（产品厚度大于50mm）一 一质量损失法
6 XS 77.040.30 CCSH25
中华人民共和国国家标准
GB/T 7998--2023
代警GB/T7998-—2005.GB/T26491--2011
铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法 Method ror ewalwating the susceptibility to intergranular
Crrosion of alumimam alloys
2023-12-01实施
2023-05-23发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 7998-2023
前言
本文件技照GB/T1.1-2020标准化工作导购 第1部分：标准化文件的结构和起章规则的规定超草。
本文件代誉GB/T7998-2005短合金最间魔馈测定方法》和GB/T28491—2011《5×××系铝合金晶闻痛蚀试验方法质量损失法》。本文件与GB/T7998-2005和GB/T491-2013相比，蒙结构旗签和端舞性薇动外，主要技术变化如下：
2）更改了范盟（见第1章，GB/T7988--2015和GB/T28493-2011的第1） 6) 更改了风塑（见第4章，GB/T7998--2015和GB/个26491~-2011的第2章）
增加了试验条件（见第5章）： d) 增加了警示条款（见第6章增加了没做剂（见6.7） e) 增加了“试样主变形方向标记和“质量损失法玻样示意图”（恩8.4）行 增加了“般件试样的示意图"（见8.5）：） 增加了*6×××系试验方法”的相关内容（见第？章）： h) 更改了疯处塑用确酸的装度（见9.1，GB/T7998—2015的7.1.1）： i) 更改了磨馋深度法的试验温度（见9.3.2，GB/T7998-2015的7.3.1： i) 增加了质量损失法试样摄放示意图（见9.3.3）1 良） 增加了魔做深度法试样制样位置示意圈（见9..1.1》 1） 更改了质量损失法试整后试拌清洗方然（见9.4.2.2，GB/T26491-2011的6.10）： m）增加了品间席体典双待征图片（见10.1）。 请意本文件的落整内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专刹的责任。 本文件内中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）妇口本文件超草单位：东茗轻合金有限资任公司、广东餐科学院工业分析检测中心、西南铝业（团）有
限责任公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、国标（北京）检验认证有限公司、中南大学、有研工程技术研究院有限公司、广西南南筑加工有限公司、山东商山语业股份有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、西北绍业有限资任公司，
本文件主要趣享人餐绎、王奖璞、展仁庭、容榔、刘英坤、鸿京、李丹、张臻、闻雨珍、朗天龙、来文城、 白晓露、郑许、刘迪、贺文秀、马小菌。
本文件及其所代誉文祥的质款版本发布情况为：
-1987年次发存为GB/T7998-198?2005年第-次修订：一本次为第二次修订，您订并人了GB/T26491--2011的内容。
I GB/T7998--2023
铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法
1范园
本文件摘达了铝合金产品晶间腐蚀缴感性的评价方法。 本文件适用于2×××系.5×××系，6××X系、7×××系假合金产品品间魔馋缴感性的测定。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用葡构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件：仅该日期对应的版本造用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3246.1变形铝及错合金制品组织检验方法筹1部分：显微组织检验方法 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方送 GB/T6684-—2002化学试剂30%过氧化氢 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和刺定 JJG（教要）012金相显微镜检定规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
麗阅窝蚀 intergranularcorroston 浩着金属或合金的晶粒边界或其邻近区城发展的靡蚀。 注：晶粒本步魔触很轻微。这种痛费器粒间的储合力大大削弱。严重时可使机被强度完全丧失。
4原瑾
根据阴极去极化作用原理，将铝合金试样放登在特定试验溶液中一定时间，加迹合金晶教达界或量界谢近的离蚀，测定其赌键深度或质量损失来评价铅合金的晶间腐蚀嫩感性。
腐深度法：采用光学（金相）显徽髋检查2XXX×系、5×××系、6××X×系、7X×X系铝合金试辩品间腐蚀糖况，并测最晶间腐炫深度。
质量损失法：采用天平测量5×××铅合金试样腐蚀前，后的质量，并计算单位面积上的质
量损失。对试验结渠存疑时，借助光学（金相》显激镜对其织裁面进行点间质蚀情况的定性分析。
注1：翻援去极化是指消静或减少阴极板化所选成的离独电滤阻涤作用，增要所摄去极化作用诺加速廣该速度。 注2：5×××系留合金道常采用质量损失法，当需方有特殊需家时，一般采用质续深度法，
试验条件
5
试验环境置度应不高于试验温度，并应配置风设施。 GI/T 7398--2023
6试
警示一一分析中使用的无机酸对人体有离链作用，试验人员应微缴个人防护装备，以降低直接接您所带的靠险。
繁非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和等合GB/T么规定的三额水。 81磷酸(gm1.40g/mL) 6.2度（1十4）。 8.3氢氧化销溶液A：100/L 6.4氢氧化清落液B50g/1 8.5氧化钠-过囊化氢溶液：将57送氧化钠溶于少量水中，搅邦均勾，用水薪释至990mL。试验时，先加热试液至试验摄度，露加10mL过氧化复（质量分数30%），不能确定过氧化氢浓度时，使用前成教顾 GB/T6684-2002进行被实，再境拌均句。 6.6氧化纳-盐酸腾液：格30意氟化钠落于少量水中，搅拌均匀，用水灌释至990mL活，漆加10mL盐酸（g=1.19g/mL）再捞拌均勾。 6.7授磁剂：将氢氟酸（g=1.15g/mL）签酸(p=1,19%/mL）硝酸（=140%/ml）和水以（2+3+ 5+190）的体积相撼合，握寸。
74 俊器设备及材料
7.1传导恒溢装量报摄度控制精度应格合表1的视定。
表1装置温度擦制精度
盖度经健精庭
诚骏方法
t ±1. ±0.1
紫诚菜猪鼠最斓失族
7.2就流容器（带益），悠格成其他格盒客费 7.3 试样支架。由雾、塑料或其修情性材料制成。 7.4 砂纸：粒度为354m。 7.5光学（金柜）显徽铺：符合JIG（教要）012：应配置日微测微尺0.1双m分刻度板（成与耳餐- 体），放大倍微查为100铬~500倍。 7.6金拍磨熟机 7.7 解声波清洗机：工作题率30kHa0kHz 7.8 电于天享，感量为0.0001#。 7.9 卡尺：分度值应不天子0.02m最大允许偏差为士0.02mm。 7.10 千分尺分度值应不大于0.01载m最大允许储蒸为士0m。
8斌
8.1粹品应从产品中费取并保留原始表面，样品微量应特合相关产品标准成供需双方协议的要求，产 2 GB/T7998—2023
品标准或供需双方协议没有规定时，每批产品取不少于1个样品。 8.2试样应从样品中截取，截取后的试样应保证至少一个表面为产品原始表面，原始表面应清洁，不应存在影响试验结果的碰伤、划伤等缺陷。试样的长度方向为产品主变形方向。 8.3试样不应在产品的凸缘或筋条、有缝挤压材的焊缝处切取。 8.4 、试样类型、形状、尺寸及数量应符合表2要求。
表2试样类型、形状、尺寸及数量
产品尺寸
试验方法 产品类型
试样类型
试样数量
试样形状及尺寸
mm
≤20 >20 ≤15 >15~40 >40 所有
全截面试样弧形试样全截面试样弧形试样 1/4截面弧形见图3 ≥3个平行试样
见图1a) 见图1b) 见图2
圆管
外径
腐蚀深
度法 圆棒及圆线
见图4
板带材、 其他挤压材
矩形试样
见图5 见图6 见图7
≤25
质量损 板带材、 失法
挤压材 厚度 >25~50
矩形试样
≥2个平行试样
>50
受限于样品尺寸，导致试样尺寸无法满足表2中规定时，应采用所能截取的实际尺寸试样进行试验，例如腐蚀深度法的型材壁厚小于10mm时，可按其实际厚度切取。
单位为毫米
a）全截面试样
b) 弧形试样
标引序号和符号说明：
一产品的原始表面；
1
L 一产品的主变形方向。
图1圆管全截面试样和弧形试样示意图
3 GB/T7998—2023
单位为毫米
标引序号和符号说明：
产品的原始表面； L-—产品的主变形方向。
1
图2 ：圆棒材或圆线材全截面试样示意图
单位为毫米
标引序号和符号说明：
一产品的原始表面； R 棒材的半径； L 一产品的主变形方向。
1 -
图3 3圆棒材或圆线材1/4截面弧形试样示意图
4 GB/T7998—2023
单位为毫米
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标引序号和符号说明：
一产品的原始表面； L 产品的主变形方向； T——产品的长横向； S——产品的短横向。 注：矩形试样的原始表面可以为弧面。
1
图4矩形试样示意图 腐蚀深度法
单位为毫米
D0
6
标引序号和符号说明：
一产品的原始表面；试样钻通孔的位置；
1
2
3 一显微组织试样的磨抛面； T 一产品的长横向； S 一产品的短横向； L 一产品的主变形方向； t-—产品的厚度。
图5 ：矩形试样示意图（产品厚度不大于25mm） 质量损失法
5 GB/T7998—2023
单位为毫米
_6.
标引序号和符号说明：
试样的原始表面；试样钻通孔的位置；显微组织试样的磨抛面；产品的短横向；
1 2 3 S
L- 产品的主变形方向； T- 产品的长横向；
产品的厚度。
t
图6 矩形试样示意图（产品厚度为大于25mm~50mm）一 一质量损失法
单位为毫米
6
标引序号和符号说明：
试样的原始表面；试样钻通孔的位置；
1 2
3- 显微组织试样的磨抛面； S 产品的短横向；
产品的主变形方向； T- 产品的长横向。
L
图7矩形试样示意图（产品厚度大于50mm）一 一质量损失法
6