ICS 77. 150. 99 CCS H 68
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1556-2022
银-钢复合板 Silver clad steel plate
2022-09-30发布
2023-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1556—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本文件起草单位：西安天力金属复合材料股份有限公司、江苏中圣压力容器装备制造有限公司、江苏
鑫华半导体材料科技有限公司、西安石油大学、西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司。
本文件主要起草人：樊科社、朱磊、孙昊、卢广贤、田新、庞国庆、赵惠、王礼营、李莹、黄杏利、张卫刚、 宜楠、韩锋、马小龙。 YS/T1556—2022
银一钢复合板
1范围
本文件规定了银-钢复合板产品的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随行文件及订货单内容。
本文件适用于总厚度不小于4mm的银-钢复合板，以下简称“复合板”，用于电子级多晶硅制备炉体材料。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T223 钢铁及合金化学分析方法（适用部分） GB/T228.1全 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 711 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 GB/T 712 船体用结构钢 GB/T713 锅炉用钢板 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 3531 低温压力容器用钢板 GB/T 4238 耐热钢钢板和钢带 GB/T 6396 复合钢板力学及工艺性能试验方法 GB/T24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带 NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47013.2一2015承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测 NB/T47013.5一2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测 NB/T47013.7承压设备无损检测第7部分：目视检测 NB/T47013.11承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测
YS/T1198 银化学分析方法铜、铋、铁、铅、锑、钯、硒、碲、砷、钴、锰、镍、锡、锌、镉量的测定电感耦合等离子体质谱法
YS/T984硅粉化学分析方法硼、磷含量的测定 YS/T1500 0多晶硅制备炉衬用银板材
3术语和定义
GB/T6396 6界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
1 Y5/T1866--2022
3.1
复糕clangateral 金属复合板中作为功前层，且泽度较幕的会展材料，本文件中为能材料。
3.2
蒸材kaematerial 金解复合板中作为结构层、三厚度较馨的金惠材科本文件中为各类碳素期，低合金领或不锈钢
精料 3.3
银-钢合袋sverceelpate 果用涨炸复合技术使银（复材）与各类碳素钢低食金辆成不错铺（基材）达到哈金结合快态的金属复
合板 3.4
面积结合率reaoa 一换金瞬复合板中，复材和基村达到结合状态的面积（S）与总面飘（S）的比值。
4分美和标记
4.1分额和代号
复合板地结合等级及各别的结合率成特符合表1的规定
表1结合等级
蔬鹤体合室
韩合尊饭
%（两免培酱管区处不结合是亨家春游mm）
A 3 c
8元
42通用时料
复合板复材采用A299.Ag3.55两个牌号：化学蒙分定特合YS/T1500的婴求。蒸材薄足G/T700 等文件牌号要东，基材和复材可以自主搭配合，如需表2外的精料，可由供解双方商庭，并在订资单中注明。
瓷2复材和基材
发精辉号
基就体学
GT素结格装 CETT 质家家纳奶热乾厚装发带 GBTT12 酷体装神美 GBT713 护用刻饭 GBT$874 家康禽得锅和婚食金桥蒸厚钢板销 GETa8S1 食屋力容馨用钢 GBTA38 耐热制销板新彩带 GB/TS11 承压设务用不餐领板及销带 NEVTAPOID 杀压设备用不繁利甜然钢做件
Ag93. 99.As00.05
2 YS/T15562022
5.5.2复材拼接焊缝在爆炸复合前、后均应进行100%的液体渗透检测，且应符合NB/T47013.5一 2015标准中Ⅱ级规定。 5.5.3复材拼接焊缝在爆炸复合前应进行100%的射线检测，射线检测技术等级按照NB/T47013.2一 2015的4.3条AB级中灵敏度技术的规定，焊缝质量等级应符合NB/T47013.2一2015的6.3条中Ⅲ级规定。 5.6外观质量
5.6.1复合板复材表面以抛光状态交货，特殊要求可由供需双方商定。 5.6.2复合板表面不充许有裂纹、起皮、压痕、夹杂等宏观缺陷，但允许有轻微的、局部的、尺寸不超出复层厚度允许偏差的划伤、压痕等缺陷存在。 5.6.3复材表面局部缺陷允许清除，但清除后复材厚度不得超出允许偏差范围。 5.6.4复材和基材金属表面非穿透性缺陷可以通过焊接修复至满足复材厚度允许偏差范围之内。
6试验方法
6.1化学成分分析
6.1.1复材化学成分分析接YS/T1500规定执行，产品的Fe、Pb、Sb、Bi元素检验分析接YS/T1198 规定执行。B、P元素检验按ICP或认可的其他方法执行。 6.1.2基材化学成分分析按GB/T223规定执行。
6.2外形尺寸检验
6.2.1复合板厚度在距顶角不小于100mm，距边部不小于20mm处用千分尺或卡尺测量，也可采用超声波测厚仪测量。用超声波测厚仪测量时，每张板材采用交线取点法选取10点作为测量点，取厚度平均值。 6.2.2复合板复材厚度的测量按GB/T63962008的附录A规定执行，复合板基材厚度的测量按GB/T 709—2019中8.2条的规定执行。 6.2.3复合板的长、宽（或直径)用卷尺进行测量。 6.2.4复合板平面度的测量按GB/T7092019的规定执行。 6.3力学性能检验 6.3.1剪切试验 6.3.1.1试样
试样的形状和尺寸按图2的规定，除受剪面外，应加工去除所有复材。 6.3.1.2应在复合板边部切取试样，也可由供需双方协商确定取样位置。 6.3.1.3应在剪切面两端处测量复材受剪面宽度，测量时应靠近结合界面，取其算术平均值。受剪面长度也应靠近结合界面处测量。 6.3.1.4试验设备、试验要求、试验方法及试验结果处理按照GB/T6396一2008的规定执行。 6.3.2拉伸试验
复合板的拉伸试验方法按GB/T2282019规定执行。
5 YS/T1556—2022
单位为毫米
复材
结合界面
基材
25.4
64
标引符号说明： 64
剪切试样长度为64mm；
25. 4 剪切试样宽度为25.4mm
试样靠近受剪凸台的端面到受剪凸台远端距离为19mm；基材厚度，如果T>25.4mm，可加工至25.4mm；复材厚度如果t>3.2mm，可加工至3.2mm；复材受剪面宽度，1.5t≤W≤2.0t；
19 T t W 所有角度均为90°。
图2剪切试样形状和尺寸示意图
6.3.3冲击试验
复合板的冲击试验方法按GB/T229一2020规定执行。
6.4弯曲性能试验
复合板的弯曲性能试验按GB/T6396一2008的规定执行。
6.5无损检验
超声波检测、液体渗透检测、射线检测分别按NB/T47013.2或NB/T47013.11、NB/T47013.3、 NB/T47013.5标准中相关规定执行。 6.6外观质量检查
复合板的外观质量检查按照NB/T47013.7一2012的规定执行。
7检验规则
7.1检查和验收 7.1.1复合板应由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本文件和订货单的要求。 7.1.2需方可对收到的产品进行复验，如复验结果与本标准的要求不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。 6