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T/QGCML 1156-2023 钢结构吊装工艺技术规程

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2024-01-03 18:22:42



推荐标签: 钢结构 吊装 规程 1156 工艺技术 qgcml

内容简介

T/QGCML 1156-2023 钢结构吊装工艺技术规程 ICS91.080.01 CCS P27




T/QGCML 1156—2023
钢结构吊装工艺技术规程 Technical specification for steel structure hoisting process
2023-08-08发布
2023-08-23实施
全国城市工业品贸易中心联合会 发布 T/QGCML1156—2023
目 次
前言范围
IH
1 2 规范性引用文件
3 术语和定义 4 要求 5工艺流程. 6 验收
1
注意事项
7 T/QGCML1156—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本文件起草单位:浩宸建设科技有限公司、山西省中小企业发展促进会工程行业委员会、承峻建设
科技有限公司、山西中远碳能科技有限公司、临汾市尧勇建筑工程有限公司、龙甲源建设科技有限公司、 山西君鹏建设工程有限公司、辽宁瀚鸿建设工程有限公司。
本文件主要起草人:王海龙、袁礼军、刘晓丹、王海星、刘波、张小平、乔立柱、孙志坚、王海燕、 孙艳强、李超、张海龙、王元元、吴京、王海、王宏昌、张波、靳文鹏、韩强。
II T/QGCML1156—2023
钢结构吊装工艺技术规程
1范围
本文件规定了钢结构吊装工艺技术规程的术语和定义、要求、工艺流程、验收、注意事项。 本文件适用于钢结构吊装工艺的设计和检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB50205钢结构工程施工质量验收标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
钢结构rigid structure 由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。
4要求 4.1一般要求
钢结构吊装应符合如下要求: a) 吊装时,为防止构件产生过大的弯扭变形,应采取适当措施对钢管进行保护; b)吊装就位后,应及时系牢支撑及其他连系构件,保证结构的稳定性; c) 所有上部结构的吊装,必须在下部结构就位、校正并系牢支撑构件以后才能进行。
4.2材料要求
检测器具见表1,钢构部件应符合如下要求:
下料:钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm缺棱; b) 切割精度:粗糙度、不平度、上边缘熔化符合规定; c) 钻孔:成型良好、孔边无毛刺; d) 焊缝缺陷:焊缝无致命缺陷和严重缺陷: e) 焊渣飞溅:焊渣飞溅清除干净,表面缺陷按规定处理; f) 结构外观:构件无变形,构件表面无焊疤、油污、粘结泥沙; g) 高强度螺栓连接面:无氧化铁皮、毛刺、焊疤、不应有的涂料和油污; h) 涂装缺陷:涂层无脱落、返锈、无误涂和漏涂:
a)
涂装外观:涂刷均匀,色泽无差异,无流挂起皱,构件因切割焊接而烘烤变质的漆膜应处理,涂层干漆膜总厚度不小于125μm。
i
1 T/QGCML1156—2023
表1检测器具
项目
检验器具用钢尺检查
截面高度、宽度、腹板中心偏移
用角尺和钢尺检查用拉线和钢尺检查用1m直尺和塞尺检查
翼缘板垂直度弯曲矢度、扭曲
腹板局部平面度(在1m范围内)
定尺长度柱底面到柱端柱脚底板平面度
用钢尺检查用钢尺检查
用1m直尺和塞尺检查
4.3堆放要求
钢构件的堆放应符合如下要求:
构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水; b) 构件堆放应使用垫本,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,-
a)
般和次要构件不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榻组合,每榻之间应放垫木;
c) 每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m); d) 如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情
况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近; e) 构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。
4.4 运输要求
钢构件的运输应符合如下要求: a)在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏; b) 对一些次要构件如支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严
禁散装,造成发运的混乱; c) 运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装;
构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定; e) 次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形; f) 构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和
d)
刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。
5工艺流程
5.1工艺流程图
工艺流程如图1所示:
2
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