
ICS 27.040 CCS K54
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9637—2022 代替JB/T 9637--1999
汽轮机总装技术规范 Steam turbine -- General assembly specifications
2023-04-01实施
2022-09-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T96372022
目 次
前言. I范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4滑销系统.. 5汽缸、轴承座 6通流部分.. 6.1 动静部件中心 6.2 悬挂销装配. 6.3 汽封压板装配. 6.4 定位键装配 6.5 隔板轴向支承销装配 6.6 隔板径向支承销装配 6.7 转向导叶环装配 6.8 喷嘴组密封键及密封销装配 6.9 通流间隙测量 6.10 其他 7轴承和挡油环 8联轴器、主油泵、盘车装置调节保安系统、配汽机构.
ILI
16
1
17 18 19
.20 +.22 .22 .22 23 .24 ....27
9
10 罩壳 11 整体发货
27
图1 导向键装配图2 垂直键装配. 图3 定位键装配图4 连接螺栓压紧装配. 图5轴承座压块装配. 图6骑缝销装配结构图7 骑缝销装配结构二图8 汽缸猫爪支承导向结构图9汽缸猫爪支承导向结构二图10汽缸猫爪支承导向结构三图11 推拉装置装配图12H梁装配. 图13汽缸接合面错位示意图图14内外缸中心定位键装配图15 内缸猫瓜支承.
8 9
10
1
JB/T9637—2022
图16 凸轮支架与汽缸的装配图17 动静部件中心图18 悬挂销结构图19 悬挂销结构二,图20 悬挂销结构三图21 悬挂销结构四... 图22 悬挂销结构五. 图23 悬挂销结构六. 图24 悬挂销结构七图25 汽封压板装配. 图26 定位键装配图27 铸铁隔板轴向支承销装配图28 铸钢隔板轴向支承销装配图29 隔板径向支承销装配. 图30 转向导叶环支承装配. 图31 转向导叶环工型键装配图32 喷嘴组密封键及密封销装配结构图33 喷嘴组密封键及密封销装配结构图34 喷嘴组密封销装配结构图35 挡油环装配结构. 图36 联轴器找中图37 调节阀与操纵座连接图38 提板式调节阀装配.. 图39 滑阀杠杆装配结构- 图40 滑阀杠杆装配结构二图41 滑阀杠杆装配结构三
11
12 13 14 2 15 15 16 16 17 18 E 19 19 20 20 21 22 23 23 24 25 25 26 +.26
表1汽缸水平及垂直法兰接合面的连接要求表2动静部件中心偏差表3联轴器找中要求..
12 24
II
JB/T 96372022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替JB/T9637—1999《汽轮机总装技术条件》,与JB/T9637—1999相比主要技术变化如
下:
增加了汽缸猫爪装配结构(见图9和图10:增加了箱体与汽缸之间H梁在冷态安装时上下预偏量的要求(见4.12):增加了动静部件中心测量状态的要求(见6.1);增加了悬挂销的结构(见图20图22图24);增加了定位键的装配结构[见图26d》]: -增加了铸钢隔板轴向支承销装配要求(见6.5.2):增加了喷嘴组密封键及密封销的装配要求(见6.8):更改了通流间隙测量的要求(见6.9,1999年版的5.105.11)增加了平衡活塞汽封体与汽缸,持环与汽缸。导流环与汽缸、内缸与外缸之间的定位销配合要求(见6.10.2)更改了转子轴颈与轴承巴氏合金在轴瓦轴向的接触要求[见7.1,1999年版的6.1a)] 更改了轴承调整垫块与轴承洼窝接触面积[见7.11999年版的6.1c】] 更改了液压调节保安部套装于轴承座或其他部套的接触面的要求(见9.1:1999年版的8.1);增加了整体发货的规定(见第11章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国汽轮机标准化技术委员会(SAC/TC172)归口。 本文件起草单位:东方电气集团东方汽轮机有限公司·上海发电设备成套设计研究院有限责任公
司。杭州汽轮机股份有限公司。上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂,北京北重汽轮电机有限责任公司、南京汽轮电机(集团)有限责任公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、中国长江动力集团有限公司。
本文件主要起草人:胡开吉、彭永会,李玉杰。白德斌。刘双明、许雄国、李冬芳、周春蕾,张琦、 吴昊段中旭。张春柳、王开拓。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
-1988年首次发布为ZBK54022—1988; —1999年第一次修订为JB/T9637—1999;一本次为第二次修订。
III
JB/T9637--2022
汽轮机总装技术规范
1范围
本文件规定了汽轮机本体总装的技术要求,本文件适用于固定式发电用汽轮机在制造厂内的总装。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JB/T9629 汽轮机承压件水压试验技术条件
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4滑销系统
4.1铸造座架(基架)与轴承座(轴承箱)应接触均匀,接触面积应大于或等于总面积的75%,0.03mm 塞尺在四周不得塞入:钢台板与轴承座(轴承箱)应接触均匀:接触面积应大于或等于总面积的75% (在钢台板上可压平板检查),0.05mm塞尺在四周不得塞入 4.2铸造座架(基架)与汽缸应接触均匀,接触面积应大于或等于总面积的75%,0.05mm塞尺在四周不得塞入低压缸与钢台板应接触均匀,与主台板接触面积应大于或等于总面积的75%:与两侧台板接触面积应大于或等于总面积的70%:0.05mm塞尺在四周不得塞入。 4.3轴承座(轴承箱)与座架(基架/台板)之间、汽缸与座架(基架/台板)之间的纵横向导向键装配(见图1)应符合下述要求:
a)总间隙:0.04mm≤(bi+b2)≤0.08mm: b)键,槽的两侧面应相互平行,两侧面与滑动面应保持垂直: c)过盈量:0≤c≤0.02mm d)间隙:1.0mm≤a≤3.0mm。
JB/T96372022
标引序号说明:
一轴承座、轴承箱: 2导向键:
.
一座架,基架。台板。
3-
图1导向键装配
4.4轴承座(轴承箱)与汽缸之间的垂直键装配(见图2)应符合下述要求:
a)间隙a12应大于膨胀量:且大于或等于3mm b)当键的温度低于键槽时:总间隙:0.04mm≤(bi+bz)≤0.08mm c)当键的温度高于键槽时:总间隙:0.12mm≤(bi+b2)≤0.16mme
标引序号说明: 1 一键: 2键槽。
图2垂直键装配
4.5内外缸之间的定位键:侧部蒸汽室与汽缸之间的定位键装配(见图3)应符合下述要求:
a)总间隙:0.04mm≤(b+b2)≤0.08mm; b)总间隙:0.04mm≤(b3+b4)≤0.08mm c)ai+az及a应大于膨胀量,且大于或等于3mm
2
JB/T9637—2022
标引序号说明: 1侧部蒸汽室: 2—定位键: 3——汽缸。
图3定位键装配
4.6排汽缸与座架(基架/台板)或轴承座(轴承箱)与座架(基架/台板)之间的连接螺栓(不包括死点位置的连接螺栓)压紧装配(见图4)应符合下述要求:
a)排汽缸与座架间隙:0.10mm≤a≤0.20mm: b)轴承座与座架间隙:0.10mm≤a≤0.20mm; c)热胀时变小的一侧b值应大于膨胀量。
a)
b)
标引序号说明:
一连接螺栓:一排汽缸。基架、轴承座、轴承箱:一座架、台板。
1-
图4连接螺栓压紧装配
4.7轴承座压块装配(见图5)应符合下述要求:
a)间隙:0.04mm≤a≤0.08mm b)b1%b2值应满足膨胀量。