ICS 27. 010 CCS F 01
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 6032—2022
精细化工企业节能诊断技术规范
Technology specification for diagnosis of energy saving
of fine chemical industry plant
2023-04-01实施
2022-09-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 6032—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国石油和化学工业联合会提出并归口。 本文件起草单位：中国化工节能技术协会、山东凯盛新材料股份有限公司、西安节能与绿色发展
研究院有限公司、中国石油和化学工.业联合会、北京化工大学、淄博市临淄区市场监督管理局、国家节能中心、中国标准化研究院、埃科迈科技创新（北京）有限公司、化工生产力促进中心、广州赛宝认证中心服务有限公司、北京国化石油和化工中小企业服务中心。
本标准主要起草人：李淼、王永、卢超、李光辉、李永亮、姚京裕、周乐、王帅、张聪聪、毕先平、陈海红、闫金光、许淼、王璟、翁慧、李文军、张同飞、李孟、马天。
- HG/T6032—2022
精细化工企业节能诊断技术规范
1范围
本文件规定了精细化工企业节能诊断工作的基本原则、诊断方法、诊断要点、工作程序、报告编写要求等内容。
本文件适用于农药及中间体、颜料、医药及中间体、信息技术用化学品、高纯物质、助剂、表面活性剂等化学品生产的精细化工企业开展节能诊断活动。
2规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1028 工业余能资源评价方法 GB/T 2587 用能设备能量平衡通则 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 3484 企业能量平衡通则 GB/T 3485 评价企业合理用电技术导则 GB/T 3486 评价企业合理用热技术导则 GB/T 13234 用能单位节能量计算方法 GB/T16664 企业供配电系统节能监测方法 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T20901石油石化行业能源计量器具配备和管理要求 GB/T 23331 能源管理体系要求及使用指南 GB/T 28749 企业能量平衡网络图绘制方法 GB/T 28750 节能量测量和验证技术通则 GB/T28751 企业能量平衡表编制方法
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
节能诊断 Fdiagnosis of energy saving 对用能单位的用能工艺技术装备、能源利用效率、能源管理体系开展的全面检查、对比、评估的过
程，其目标是为用能单位发现用能问题、查找节能潜力、提升能效和节能管理水平提供建议和参考。 3. 2
能效标杆 energyefficiencybenchmark 用能单位在某一时期选定的要达到或超越的能效水平。
1 HG/T6032—2022
4基本原则
4.1专业性原则
节能诊断实施单位应挑选合适的专业人员组成专家组并开展工作。 专家组成员的专业领域应覆盖被诊断单位的主要工艺以及热力、电气、能源计量和能源管理等诊
断工作所需专业。专家组成员应熟悉精细化工企业生产一线的实际情况，熟悉节能诊断工作的内容要求、评价标准、工作流程等。 4. 2 系统性原则
节能诊断实施单位应对被诊断单位进行系统性诊断，涵盖其能源输人存储、输送分配、加工.转换、最终使用的全过程，并进行全系统分析。
节能诊断所提出的节能措施应避免出现局部节能而全系统能耗升高的情况。 节能诊断应按工作计划有分工、有步骤地开展。 节能诊断报告宜依照规范化的框架编制，形成完善、规范的节能降耗系统解决方案。
4.3实操性原则
节能诊断实施单位应根据被诊断单位的具体特点，提出科学、合理、具有可操作性的节能措施及建设方案、用能工艺调整意见、能源计量器具配备方案和能源管理制度完善措施等，并尽可能提出以上改进措施在精细化工行业内其他企业的应用案例与实施效果；应避免在节能诊断建议中仅做原则性、方向性的描述。
5 节能诊断方法
5.1标准对照法
通过对照相关节能法律法规、政策、技术标准等，对精细化工企业的能源利用是否科学合理进行分析比对，包括能耗设备是否属于淘汰范围、有无能效提升空间、工艺路线是否先进、计量仪表配备是否完整、能源管理措施是否科学合理等。 5.2类比分析法
通过与处于同行业领先水平或能效先进水平的能效标杆进行对比，分析判断被诊断单位的能源利用是否科学合理。
类比分析法应判断所参考的类比企业能效水平是否达到国内领先或先进水平，所选用的能效标杆应具有时效性。
当采用类比分析法时，节能诊断实施单位应提供类比设施或节能措施信息，并提出有可操作性的节能措施。 5.3专家判断法
专家组应熟悉精细化工生产过程和技术，在此前提下，在采用上述两种节能诊断方法的同时，利用专家经验、知识和技能，对被诊断单位能源利用是否科学合理进行分析判断，对企业能源利用存在的问题集中商议，充分考虑运用国内外先进技术和具体实践，提出切实可行的解决方案。
2 HG/T 6032—2022
6节能诊断要点
6.1生产工艺 6.1.1梳理精细化工企业技术路线、工艺流程、产能、产量、消耗指标等基本情况，对于企业综合能耗进行计算，计算方法按照GB/T2589进行。 6.1.2对生产工艺（装置）的先进性进行诊断，与国内外同类产品的生产工艺进行比较，重点分析其能源利用的异同。 6.1.3梳理精细化工企业详细工艺流程图及物料、能量平衡表或者网络图，按照GB/T3484、 GB/T28749、GB/T28751等的相关要求进行诊断。 6.1.4查找生产工艺的主要能源因素，分析其对产品能耗的影响。应注意分析生产负荷变化对能耗的影响。 6.1.5对于精细化工企业重点耗能工艺和设备、工艺流程中高耗能工序，按照GB/T2587的相关要求进行诊断。列出主要用能设备一览表，包括但不限于分离设备、冷却和制冷设备、间接加热设备、 直接加热设备、压缩机、干燥设备等，查找其中存在的能效问题。查找淘汰设备并列出淘汰设备清单。 6.1.6计算和分析精细化工企业主要产品的单项能源消耗及综合能耗情况，按照相关行业标准或团体标准以及工业节能主管部门发布的产品能效指标、能效领跑者的相关指标进行对比；分析主要生产工艺单元技术和设备方案是否合理；分析原材料及动力消耗、能耗情况。 6.1.7梳理近3年能源消耗品种、实物消耗量、热值等和单位能耗成本占总生产成本的情况以及当地能源价格情况（煤炭、燃油、天然气、电、蒸汽、工业水、压缩空气等价格）。 6.1.8分析装置自动化控制水平。 6.1.9梳理近3年节能增效方面开展的工作、实施的效果、存在的问题和今后努力的措施举措。对现有能耗进行评价，包括存在的问题、节能潜力、已采用节能措施的说明，列出实施的节能改造设备清单和采用技术类型，对企业或节能项目的节能量计算按照GB/T13234、GB/T28750进行。 6.2热力系统 6.2.1梳理企业锅炉、导热油炉、热风炉、楚烧炉及其他化工窑炉所用能源的品种和数量，分别计算其热效率。 6.2.2梳理精细化工企业蒸汽系统基本情况，包括近3年主要用汽设施、用汽参数及用汽负荷、蒸汽冬夏季平衡情况、主要蒸汽管网布局及管损情况、凝结水设施运行情况等以及企业蒸汽系统存在的问题。分析工作可按照GB/T1028、GB/T3486进行。 6.2.3梳理企业余热资源量、品种、等级，分析生产过程中产生的余热、余压、含能废料等余能的利用状况，查找余热余压资源利用工作存在的问题。 6.2.4梳理制冷机的工作温度、制冷量、功率或耗热量、制冷系数、热力系数，并与机组的额定指标进行比较，查找制冷系统存在的问题。
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6.3电气系统 6.3.1分析企业供配电系统的用能合理性，计算变压器的负载系数、配电损失。分析工作可按照 GB/T3485、GB/T16664进行。 6.3.2梳理企业空压站的压缩空气生产总量、用电单耗，计算压缩机的能源利用效率。 6.3.3分析设备功率大于100kW的重点用电设备的系统效率、控制方式、用能合理性。 6.3.4当单台设备功率较小但同一型号设备总功率大于300kW时，分析其系统效率、控制方式、 用能合理性。 6.3.5考察企业照明系统是否选用节能型光源和灯具。 6.3.6分析企业在用设备是否有国家明令淘汰、禁止使用的耗能机电产品。 6.4水系统 6.4.1分析循环水系统总量设计是否符合工艺装置对循环水水量、水压的真实需求。在考虑用水侧工艺需求的基础上进行循环水泵运行台数、流量的合理选配。 6.4.2分析水泵是否采用高效节能泵。 6.4.3考察用水管网布局及管损情况。 6.5能源管理措施 6.5.1分析能源管理标准与基础制度制定情况。 6.5.2按照GB17167、GB/T20901的相关要求，梳理能源计量器具配备情况，分析能源计量器具存在的问题。 6.5.3分析能源管理体系建设情况，参照GB/T23331的相关要求进行诊断。 6.5.4考察能源管理制度落实情况。
7节能诊断工作程序
7.1概述
节能诊断工作一般包括6个环节：
确定节能诊断任务并成立联合工作组； —制定节能诊断工作方案；一收集被诊断单位的资料；一召开节能诊断工作启动会；一现场节能诊断；编制和提交节能诊断报告。
7.2确定节能诊断任务并成立联合工作组
首先应明确开展节能诊断工作的必要性。节能诊断实施单位与精细化工企业沟通协商后明确节能诊断工作意向，应与精细化工企业成立联合工作组，并沟通协商初步确定节能诊断范围。
Y HG/T6032—2022
联合工作组根据精细化工企业技术工艺特点等具体情况，组建一个专业性的节能诊断专家组。专家组应明确组长、副组长、小组成员，专家组组成人员的专业背景应以工艺技术、公用工程、能源计量和能源管理为主。专家组规模（一般不少于3人）可根据节能诊断对象生产工艺、能耗复杂性和节能诊断范围确定。 7.3制定节能诊断工作方案
工作组根据节能诊断任务和专家组组成人员的专业背景，制定节能诊断工作方案，明确工作内容、时间节点、具体对接人员。 7.4收集被诊断单位的资料
收集被诊断单位涉及能源的相关信息，包括近3年企业工艺流程图、工艺流程说明、工艺概况，能源消耗种类及数量以及各工序能耗，主要用能设备清单，企业主要用能系统介绍（包括电气系统、 热力系统、电炉尾气系统、水系统、热电联产系统等），能源统计管理、能源消耗定额制度及能源计量器具配备情况，企业能源考核的指标和目标，节能项目实施情况等。及时提供专家组进行前期的资料审核。
专家组可进行初步诊断，对企业基本资料进行分析，初步形成节能诊断工作重点方向，梳理出无成本项目、低成本项目和需一定成本项目，并在节能诊断工作启动会中讨论。专家组成员应结合自身专业背景对基本资料进行文件审核，提出补充资料清单。 7.5召开节能诊断工作启动会
工作组可择机组织节能诊断工作启动会。会上应介绍本次节能诊断的工作方案，向企业负责人介绍基本情况，并准备详细的资料供各位专家查阅，专家通过讨论初步形成节能诊断关键点。会议中专家组可提出需要企业现场补充的资料，企业应予以准备，以便现场节能诊断查阅。
工作组向各位专家通报现场节能诊断的行程和人员分组安排，并向各位专家发送现场节能诊断日程安排和节能诊断意见反馈表。必要时可签订保密协议。 7.6现场节能诊断
现场节能诊断主要对企业关键用能工艺、装置、公用工程、能源计量和能源管理体系进行摸底调查，主要通过现场测量、踏勘、现场工作人员访谈等方式进行。
现场节能诊断通常为期3天～5天，节能诊断工作首日各小组组长直接与企业人员对接。每日节能诊断工作结束后可举行碰头会，分析现场节能诊断中的发现。现场节能诊断结束后，与企业人员举行节能诊断工作初步成果对接会，听取企业人员意见。 7.7编制和提交节能诊断报告
报告编制任务应由工作组人员负责。主要工作包括分析企业用能情况、对比有关指标、汇总专家意见、补充参考资料等。在报告编制期间，工作组与专家组成员应充分沟通以统一和完善内容。形成节能诊断报告初稿后与企业沟通，完成报告定稿。
8节能诊断报告编写要求
8.1节能诊断报告编写一般原则
节能诊断报告应全面、概括地反映节能诊断的全部工作，文字应简洁、准确，评价和建议应有针对性，并尽量采用图表和照片，提出的资料清楚、论点明确、便于使用。
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原始数据、全部计算过程等应编入附录。 节能诊断内容较多的报告，其重点诊断项目可编写分报告：主要的技术问题可另外编写专题技术
报告。 8.2节能诊断报告内容要求和深度要求
节能诊断报告内容要求和深度要求见表1。
表1 节能诊断报告内容要求和深度要求内容
项目
内容及深度要求
备 注
根据节能诊断要求和企业具体情况确定节能诊断日的。 列山有关标准、法规。 以节能诊断类型确定节能诊断具体范围， 节能诊断的能耗范围应由双方商定。
简要说明。
节能诊断日的
1.节能诊断事项说明
简要说明。
节能诊断依据
节能诊断范围
描述清晰。
企业简介，工业总产值、增加值、利税、 员工数、总资产、占地面积等相关指标，主 对企业介绍应简明要。 要产品简介及生产能力。
企业简况
对主要工艺介绍应简明要；清晰表述流程图中能耗的主要工艺框（工艺或工序）的能耗情况。
主要工艺、主要设备的名称及生产能力；主要工艺流程图：从原料到成品的流程；主要工艺能源消耗情况。 燃料系统包括煤炭、燃油和燃气等。 电力系统包括配电、电力线路及主要供电
主要产品生产工艺概况
2.企业基本情况
对主要供能系统表述应简明拒要（供能系统除输配环节单元外，还包括企业白产二次能源和耗能工质的生产单元即能源转换站房）。
燃料、电力、热力、 设备。 耗能工.质、供水等系 热力系统包括热力站、管网。 统基本情况
耗能工质系统包括转换站、主要转换设备、气体、循环水等。 供水系统包括主要供水设备。 绘制企业能源流向图；对企业能源流向图做简要文字说明。 企业领导应根据国家能源政策和有关法
企业能源流向概况
日标包括五年计划期间
企业能源管理方针和 律、法规，充分考惠经济、社会和环境效 日标和年度目标。评价和日标
益，确定能源管理方针和日标，推进日标责任制管理。 企业能源管理机构能源管理负责人现状，节能管理网络．管理机构的责权；企业能源管理机构运行情况．对存在问题的分析。 企业能源管理制度综述；能源管理制度执行 对企业能源管理计划、
诊断目标责任实施情况。
对企业能源管理机构运行情况有评价和诊断意见。
企业能源管理机构和
3.企业能源管理 职责运行状况分析
企业能源文件管理 情况；依据管理文件，追踪检查每一项能源管 执行、检查、总结文件有
理活动是否按文件规定开展并达到预期效果。 评价和诊断意见。 能源计量器具表和能源计量网络情况；能
对企业现有能源计量情
企业能源计量管理 源计量器具配备率、完好率和受检率情况； 况审核清楚。
计量存在问题分析。
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