您当前的位置:首页>行业标准>JC/T 2654-2022 共挤木塑型材

JC/T 2654-2022 共挤木塑型材

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:2.22 MB

资料语言:中文

更新时间:2024-01-02 16:09:42



相关搜索: 型材 jc 2654

内容简介

JC/T 2654-2022 共挤木塑型材 ICS 91.100.50 CCS Q 27
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2654—2022
共挤木塑型材
Co-extrude wood plastic composite profiles
2022-09-30发布
2023-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T2654—2022
前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。 本文件起草单位:国家建筑装修材料质量监督检验中心、惠东美新塑木型材制品有限公司、宁波禾
隆新材料股份有限公司、浙江绍兴永昇新材料有限公司、浩盛(新兴)新材料科技有限公司、滨州世旭塑木有限公司、潍坊云鼎新材料科技有限公司、谦德(广州)企业管理服务中心、河北弘之木环保科技股份有限公司、山东霞光集团有限公司、佛山其美装饰材料有限公司。
本文件主要起草人:马军、杨文勇、周博、钱芳方、林东亮、林东融、马庆江、王勇斌、杨彦、韩振、王九臣、何赞文、李天一、李林蓬、李聪、夏巧云、马亿珠。
本文件为首次发布。
- JC/T2654—2022
共挤木塑型材
1范围
本文件规定了共挤木塑型材的要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于通过共挤高分子材料作为表面装饰层制备的木塑铺板材料、护栏扶手和装饰型材。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250纺织品色 色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T8814-—2017 门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材 GB/T19367—2009 9人造板的尺寸测定 GB/T17657—2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB18580一2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T24137—2009 木塑装饰板 GB/T26125一2011电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)
的测定
GB/T29365—2012 :塑木复合材料人工气候老化试验方法 GB/T29418-2012塑木复合材料产品物理力学性能测试 GB/T29419一2012塑木复合材料铺板性能等级和护栏体系性能 HJ571一2010环境标志产品技术要求人造板及其制品 JC/T2222 2木塑复合材料术语
3术语和定义
JC/T2222界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
共挤木塑型材 才co-extrudewoodplasticcompositeprofiles 以木塑复合材料为芯材,以丙烯腈一苯乙烯一丙烯酸酯三元共聚物(ASA)、聚甲基丙烯酸甲酯
(PMMA)、改性聚乙烯(PE)或其他聚合物作为表层材料,经共同挤出成型的木塑型材制品。 3. 2
共挤层 层co-extrusionlayer 经共挤加工在木塑型材表面形成的表层。
4要求
1 JC/T2654—2022 4.1 外观质量
外观质量应符合表1的要求。
表1 外观质量
要求不允许不允许不允许
缺陷名称共挤层露底
鼓泡开裂划伤亏料痕迹裂纹表面压花不完整
每米长度允许有1处轻微划伤
不允许不允许不允许
每米长度上允许有1处不明显压痕
压痕颜色差异
同批板材需一致
4. 2 尺寸和偏差
尺寸和偏差应符合表2规定。
表2 尺寸和偏差
要求
项日厚度偏差/mm 宽度偏差/mm 直角度/mm 边缘直度/(mm/m)
公称厚度与平均厚度之差绝对值≤1.0;厚度最大值与最小值之差≤1.0 公称宽度与平均宽度之差绝对值≤1.0;宽度最大值与最小值之差≤1.0
≤0.5 ≤1. 0
4. 3 每米长度质量
每米共挤木塑型材质量应不小于标称质量的95%。 4.4理化性能 4.4.1 基本理化性能应符合表3的规定。
作为铺板材料使用的共挤木塑型材除符合本文件表3的要求外,还应满足GB/T29419一2012中表 1的规定。
作为护栏使用的共挤木塑型材除符合本文件表3的要求外,还应满足GB/T29419一2012中表2的规定。
作为装饰材料使用的共挤木塑型材除符合本文件表3的要求外,还应满足GB/T24137一2009中表 4的规定。
2 JC/T2654—2022
表3 基本理化性能
项目耐水煮
要求
无开裂、无分层、无鼓泡无开裂、无分层、无鼓泡
耐环境应力开裂线性热膨胀系数“/℃" 表面耐污染性能
≤5.0×10* 无污染无腐蚀
表面耐划痕加热后状态抗老化性能“
表面光大于90%的连续划痕
共挤层与基材不分离
色牢度≥4级
仅对室外用共挤木塑型材要求。 4.5 有害物质限量
有害物质限量应符合表4的规定
表4 有害物质限量
项H 甲醛释放量/(mg/m)
要求 E,≤0.124 可溶性铅≤90 可溶性镉≤60 可溶性铬≤60 可溶性汞≤60 ≤0. 50
共挤层重金属/(mg/kg)
挥发性有机化合物(TVOC)释放率(72h)/[mg/(m"·h)
5 检验方法 5. 1 状态调节
测试前, 试样应在(23土2)℃, 湿度(50士5)%的环境条件下进行调节处理24h以上 5.2 外观质量
在自然光或等效的人工光源下目测按表1要求逐项进行。 5. 3 尺寸和偏差 5.3.1尺寸和偏差
厚度、宽度、直角度、边缘直度按GB/T19367一2009规定的方法进行。 5.3.2 每米长度质量
3
上一章:JC/T 2653-2022 不发火砂浆 下一章:JC/T 2649-2022 柠檬酸石膏

相关文章

JC/T 2781-2023 PE共挤木塑复合材料表层与基材层剥离强度测试方法 JC/T 2223-2014 室内装饰装修用木塑型材 JG/T 437-2014 建筑门窗用铝塑共挤型材 彩色PVC共挤型材生产中常见问题的分析 LY/T 3349-2023 户外用聚氯乙烯基共挤竹塑复合型材 T/CAGP 0011-2016 绿色设计产品评价技术规范 木塑型材 ZJM-001-3631-2017 门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)共挤彩色型材 T/ZZB 0149-2016 门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)共挤彩色型材