ICS 59.080.40 CCS G 42
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2582—2022/ISO1420:2016
代替HG/T2582—2008
橡胶或塑料涂覆织物耐水渗透性能的测定
Rubber-or plastics-coated fabrics-
Determination of resistance to penetration by water
（ISO1420:2016，IDT）
2022-09-30发布
2023-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2582—2022/ISO1420:2016
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则货 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替HG/T2582一2008《橡胶或塑料涂覆织物 耐水渗透性能的测定》，与 HG/T2582一2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a） 增加了引言； b) 更改了范围（见第1章，2008年版的第1章）； c) 更改了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）； d) 增加了“术语和定义”一章（见第3章）； e) 增加了方法A的设备要求（见第5章）； f) 增加了方法A的试样数量和试样尺寸的要求（见6.2、6.3）； g) 更改了试样的环境调节，针对单面涂覆织物、双面涂覆织物区别规定调节时间（见第7章，
2008年版的5.4）； h) 增加了第8章“制造和试验之间的时间间隔”（见第8章）； i) 增加了方法A的试验程序（见9.1）； i) 更改了试验报告（见第11章，2008年版的第8章）。 本文件等同采用IS(）1420：2016《橡胶或塑料涂覆织物耐水渗透性能的测定》。 本文件增加了“术语和定义”一章。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会（SAC/TC35/SC10）
归口。
本文件起草单位：西双版纳州质量技术监督综合检测中心、沈阳橡胶研究设计院有限公司、厦门丰力扬科技有限公司。
本文件主要起草人：毕学瑞、杨映华、李讽、李航宇、李振益、王伸丽、曾涛、柴苹。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —1994年首次发布为HG/T2582一1994，2008年第一次修订；一本次为第二次修订。 HG/T2582—2022/ISO1420:2016
引言
当涂覆织物制成的产品暴露在不同工作条件时，经常用耐水渗透性衡量橡胶或塑料涂覆织物的防水功能。一些环境因素，如温度、压力或水中的化学品，会影响耐水渗透性。本文件中的方法仅能测量常温下低静液压到高静液压时的性能，
为了让使用者对本文件的发展及变化情况有一个全面了解，也给今后文件的修订提供便利，便于检索到相关文件，了解文件的背景信息，现将本文件首次发布之前的版本信息提供如下：
1985年首次发布为GB5571一1985； —1994年转化并修订为HG/T2582—1994。
= HG/T2582—2022/IS01420:2016
橡胶或塑料涂覆织物耐水渗透性能的测定
警告：使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
1范围
本文件描述了两种测定橡胶或塑料涂覆织物在一个规定时间段承受特定静液压的耐水渗透性能
（静液压性能）的方法。方法A规定的步骤适用于低静液压力和高静液压力，方法B规定的步骤适用于低静液压力。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T24133-2009橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境（ISO2231：1989.IDT） HG/T3050.1橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第1部分：测定长度、宽度和净质量
的方法（HG/T3050.12020，ISO2286-1：2016，IDT）
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
涂覆织物试样的某一面在标准条件下承受不断增加的水压，直至达到预先设定的压力，此压力在涂覆织物规范中明确。保持此压力到规定的时间或出现渗透，以先到者为准。
5设备
5.1方法A
5.1.1设备应配有试样支撑板，用压紧环上面的螺旋柄将试样固定在容器口上。容器的下部应有压力表和管口，管口与输送高压水的机械系统液压缸链接。液压缸的另一端通过三通调节阀与进水口连接。整个系统应能够在常温下保持500kPa的静液压力并达到固定时间。设备部件的说明示例在图1、 图2和图3中给出。
1 HG/T2582—2022/ISO1420:2016
单位为毫米
0
$100
标引序号说明：
上螺杆把手；压紧环；试样支撑板（见图2）；试样；密封图；
2
3
4
6 容器； 7 三通阀； 8 液压缸；
活塞； 10 进水口； 11 压力表。
9
图1方法A的设备示意图（之一）
2 HG/T2582—2022/ISO1420:2016
单位为毫米
图2 试样支撑板
10
标引序号说明：
进水口；压力表；三通阀；液压缸；
2 3 4 5 活塞；
6 出水口；
储水容器；加紧紧固环；
7 8 9 螺杆； 10- 上螺杆把手。
图3方法A的设备示意图（之二） HG/T2582—2022/ISO1420:2016
7调节环境
7.1环境应符合GB/T24133一2009中规定的“调节方法1”。 7.2对于单面涂覆织物，推荐最少暴露16h。 7.3对于双面涂覆织物，推荐最少暴露24h。
8 制造和试验之间的时间间隔
8.1对于所有试验，制造和试验之间的最小时间间隔应是16h。对非产品试验，制造和试验之间的最大时间间隔应是4周，而用于评估的对比试验，应尽可能执行同样的时间间隔。 8.2对于产品，除非利益相关方另有协议，制造和试验之间的时间间隔应不超过3个月。
9步骤
9.1方法A（静液压力小于500kPa） 9.1.1打开压紧环，打开三通调节阀向容器中加水，将液压缸充满水，允许水从容器口溢出。然后关闭三通调节阀。 9.1.2将测试面放置在容器口上，测试面与水接触。然后在试样的上面安装试样支撑板（见 5.1.4），通过旋转上面的旋转柄将压紧环拧紧。 9.1.3旋转活塞手柄，开始供水至规定的静液压力。 9.1.4达到要求压力后，调节活塞手柄，维持该压力1min。对于服装产品用的试样，压力维持在 200kPa；对于工业产品用的试样，压力维持在300kPa。维持压力和时间也可根据利益相关方的协定改变。 9.1.5释放压力前，检查试样支撑板上面试样的可见部分是否漏水或有其他异常现象。 9.1.6释放静液压力，打开压紧环和试样支撑板。拆下试样，再次检查是否漏水或有任何异常发生。 如有，则在试验报告中加以记录；否则，用剩余的试样重做试验。 9.2方法B（静液压力小于100kPa) 9.2.1 容器与进水管相连接，打开进水阀向容器中注水，直到充满溢出。检查容器顶部是否水平，确保溢出的水平面均匀没过整个边界。保证进水管已完全排除空气，容器内的水位也对应于压力计管或压力表（见5.2.2）上的零位。 9.2.2将试样放置在容器口上，测试面（试验之前湿润）与水接触，试样下面没有任何空气。 9.2.3安装固定网（见5.2.1）。用夹具将试样和固定网牢固安装到容器上，小心确保夹具的边缘与容器的边缘完全平行。 9.2.4打开进水阀，使容器中的压力值逐渐增加到要求值。压力小于等于30kPa的，应在1min土 10s内达到；压力大于30kPa的，应在2min士20s内达到。 9.2.5当达到所要求压力时调节进水阀，如有必要，维持压力保持要求时间，压力小于或等于
5