Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 05156.1—2017
（2017年确认）
原油管道工艺运行规程第1部分：轮库原油管道
Operating regulations for crude oil pipeline Part 1:Lunnan-Korla crude oil pipeline
2017—12 - 22 发布
2017－12－22 实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY05156.1—2017
再版说明
本标准在发布时，按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》（中油质【2016】434号）的要求对标准编号进行了修改。
本次印刷与前一版相比，技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改：
标准编号由Q/SY1156.1—2010修改为Q/SY05156.1—2017。 Q/SY05156.1—2017
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 一般规定… 4 工艺运行参数控制 5 工艺流程及操作原则 6 密闭输油工艺操作
清管作业异常工况处理
8
附录A（资料性附录） 全线概况附录B（资料性附录) 轮库复 欢源断新山附录C（规范性附录) 各 泊设备工 控制 修敏衣附录D（资料性附录） 轮 发红 要设备性 参效附录E（资料性附录） 各
.+++++..
程图
.........
附录F(资料性附录) 各站 主要工艺流程精述及说目 AS/0 Q/SY05156.1—2017
前 創言
Q/SY05156《原油管道工艺运行规程》目前共有19个部分：
第1部分：轮库原油管道；第2部分：库原酒管道：第3部分：阿独原泪管道；第4部分：独乌原润特道：第5部分：西部原油管道；第6部分：兰成原油管：第7部分：马惠宁 原泊管道：第8部分：中银原 油管计第9部分：石兰原油管道：第10部分：中俄原油 自第11部分：庆铁 原油管道：第12部分：铁秦 草泊管第13部分：铁大 原消管第14部分： 铁抚原泊管道：第15部分：中朝原油管道；第16部分： 秦京原油管道；第17部分：任京 原泊管道第18部分：大锦原泊管道：第19部分：中缅原油管道。
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本部分为Q/SY05156的第1部分。 本部分的附录C为规范性附录，附录A、附录B、附录D、附录E、附录F为资料性附录。
项会提出并归口。
本部分由中国石油天然气集团公司天然气与管道专业标准行本部分起草单位：中国石油西部管道塔里木输油气分公司、中国石 由天然气股份有限公司天然气
与管道分公司、北京油气调控中心
本部分主要起草人：黄 宜一男、 李志强、张晓莉、樊欣、杜伟 营强、 曹青山。
II AS/0 Q/SY05156.1—2017
原油管道工艺运行规程第1部分：轮库原油管道
1 范围
Q/SY05156的本部分规定了轮南至库尔勒（以下简称轮库复线）原油管道工艺运行参数、流程操作、清管作业、异常工况处担等方面的技术要求
本部分适用于轮库复线原油管道。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过Q/SY05156的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使 这些文件 的最新 版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
SY/T5536 原油管道 运行规程 Q/SY05156.2 原油管道工艺运行规程 第2部分：库善原油管道
3 一般规定 3.1单体设备的操作， 应制定相应的操作规程或作业指导书并遵照执行。 3.2应确保备用设备处于 完好状态。 在进行设备大修、故障检修、定期维护保养时要申请中心调度同意后，在规定的时间内元 3.3若在运行的输油管道上进行新工艺、新设备的试验，其工艺 行参数及操作程序不能执行本部分时，应提前向上级主管部门申报实施方案，经批准后方可进行。 3.4本部分是依据轮库原油管道现状而编制的，若管道经更新改造或所输原油性质发生变化不能执行本部分时，应及时提出补充修改意见，报经上级主管部门批准
实行。
3.5应制定管道干线及站场事故应急预案。 3.6 全线概况参见附录A 管线绘断面图 4 工艺运行参数控制 4.1 管道的最高允许工作压力为6.27MPal。 4.2轮南站参数控制见表1。
表1轮南站参数设定
单位为兆帕
项 目
轮南输油站 0. 01 1. 20 0.30 0. 25 7. 00
给油泵入口压力低报警值给油泵出口压力高报警值输油泵入口压力低报警值输油泵入口压力低保护停机值输油泵出口压力高报警值
1 Q/SY05156.1—2017
表1(续)
轮南输油站 1. 50 5. 80 6. 00 1. 00
项 目
输油泵出口压力低报警值出站压力高报警值出站压力高开关保护值出站压力低报警值
4. 3 库尔勒站参数控制见表2
库尔勒站参数设定
单位为兆帕
表2
咋尔草 勒输油站
项 目
进站压力高报警值进站压力水击泄放值
0. 9 1. 0
4. 4 原油进站温度应高于原油凝固点3℃！ 以上， 尚站湿度不应高于 7 4.5 油罐液位、储油温度。 4.5.1 储油罐的储油温度应 高于原 由凝固点3℃以上， 宜控制在8℃以上 最高不应超过50℃。
储油罐应在安全罐位范围肉运行，特殊情况靠在极限罐位范围运行 行时，应经上级调度批准并
4. 5. 2
采用相应的保证油罐安全运行的措施。各站油泊雄安全罐位、 极限罐位见 表3。
表3各站油罐安全罐位、极限罐位
单位为米
安全罐位上限 15. 5 9.5 15. 5 16. 5
极限罐位上限 16 10.2 16 17.4
站 别轮南输油站 10000m浮顶罐四座
罐 别
下限 2.5 1. 5 2. 2.5
下限 3. 0 2. 0 3.0 3. 0
5000m拱顶罐三座 10000m浮顶罐 50000m浮项赠两座
库尔勒输油站
4. 6 主要设备控制参数见附录C， 性能参数参见附录D 工艺流程及操作原则
5
任何人不得擅自改变流程和运行
5.1工艺流程的操作实行集中调度状态。管道运行控制具有中心控制、站控和就地控制三种方式。 5.2正常流程切换前：应先填写操作票：在实际操作时：站控室和现场操作均应有专人监护，为操作技术和安全负责；站控室监护人员负责操作过程中与上级调度、上下站和操作监护人之间的沟通，通过站控系统监视现场操作情况，以保证工艺操作安全、平稳、有效。 5.3正常输油工况下，全线水击保护系统应可靠投用。 5.4工艺流程的操作原则应“先开后关”，即确认新流程已经导通并过油后，方可切断原流程。具有高低压衔接部位的流程，操作时应先导通低压部分，后导通高压部分。反之，先切断高压，后切断
贤
低压。 5.5 在流程操作过程中开关阀门时，应缓开缓关，以防发生“水击”。对于两端压差较大的闸板阀， 2