ICS 53.020.20 CCS J 80
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41676—2022
起重机 设计通则
锻钢吊钩的极限状态和能力验证
Cranes-Generaldesign-
Limit states andproof of competence of forged steelhooks
（ISO17440:2014,MOD）
2022-10-12发布
2023-05-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T41676—2022
目 次
前言 1 范围 2
规范性引用文件 3 术语和定义、符号，
3.1 术语和定义 3.2 符号通用要求 4.1 材料 4.2 工艺 4.3 制造公差 4.4 热处理 4.5 加载验证 4.6 钩身几何形状 4.7 钩柄加工 4.8 螺母 4.9 吊钩悬挂形式静强度 5.1 通用要求· 5.2 垂直方向设计力 5.3 水平方向设计力. 5.4 钩柄弯矩 5.5 钩身设计应力 5.6 钩柄设计应力· 5.7 吊钩静强度验证疲劳强度
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6.1 通用要求 6.2 垂直方向疲劳设计力 6.3 水平方向疲劳设计力 6.4 钩柄疲劳设计弯矩 6.5 钩身疲劳强度验证· 6.6 钩柄疲劳强度验证 6.7 系列生产吊钩钩柄的疲劳设计符合性验证· 7.1 通则 7.2 制造验证 7.3 加载验证
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I GB/T 41676—2022
7.4 无损检测(NDT 7.5 试验抽样使用信息 8.1 维护与检验 8.2 标志 8.3 安全使用附录A（资料性） 本文件与ISO17440：2014的技术差异及其原因附录B（资料性） 附录E和附录F吊钩钩身的静强度极限设计力. 附录C（规范性） 曲梁的弯曲度附录D（资料性） 已验证吊钩的疲劳强度计算示例（已施加验证载荷）附录E（资料性） 单钩系列示例. 附录F（资料性） 双钩系列示例附录G（资料性） 钩柄和螺纹系列示例· 附录H（规范性） 铰接或绳索缠绕的吊钩悬挂形式的倾斜阻力计算· 附录I(规范性) 钩身计算和特定谱比系数附录(资料性) 附录E和附录F吊钩钩身的疲劳强度极限设计力附录K（资料性） 使用附录B、附录I和附录J选择吊钩规格指南附录L(规范性) 吊钩制造商提供的信息参考文献
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8 GB/T41676—2022
前言
本文件按照GB/T1.1--2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件修改采用ISO17440：2014《起重机 设计通则 锻钢吊钩的极限状态和能力验证》。 本文件与ISO17440：2014相比做了下述结构调整：
增加了资料性附录A；一附录B对应ISO17440：2014中的附录C；附录C对应ISO17440：2014中的附录H；附录D对应ISO17440：2014中的附录F； -附录E对应ISO17440：2014中的附录A；附录F对应ISO17440：2014中的附录B； -附录G对应ISO17440：2014中的附录G； -附录H对应ISO17440：2014中的附录I；附录I对应ISO17440：2014中的附录E；附录J对应ISO17440：2014中的附录D；附录K对应ISO17440：2014中的附录J；附录L对应ISO17440：2014中的附录K。
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本文件与ISO17440：2014相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线（I）进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录A。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国起重机标准化技术委员会（SAC/TC227)归口。 本文件起草单位：太原重工股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司、浙江冠林机械
有限公司、北京科正平工程技术检测研究院有限公司、安吉长虹制链有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司河南分院、宝鼎重工有限公司、广东韶铸锻造有限公司、徐州大长实工程机械有限公司、 宝鼎科技股份有限公司、河南卫华重型机械股份有限公司、太原科技大学、河南省矿山起重机有限公司、 上海市特种设备监督检验技术研究院、微特技术有限公司、浙江省特种设备科学研究院、法兰泰克重工股份有限公司、新乡市起重设备厂有限责任公司、青岛海西重机有限责任公司、江西起重机械总厂有限公司、青岛港口装备制造有限公司、三一汽车起重机械有限公司、河南华北起重吊钩有限公司、河北同力滑车有限公司。
本文件主要起草人：顾翠云、张培、马溢坚、李军、路建湖、焦志强、祝跃进、杨卫波、朱丽霞、张成婷、 庄伟、宋亮、聂福全、秦义校、周继红、朱东科、阎颖、杨书超、许海翔、刘艳、袁秀峰、郭磊、舒云峰、曾星文、 姜继维、郭永红、李华庆、纪清、高明利、霍贵龙、张宇。
= GB/T41676—2022
准(GB/T16825.1—2008,ISO7500-1:2004,IDT)
GB/T20863.1 起重机 分级 第1部分：总则（GB/T20863.12021，ISO4301-1：2016.IDT） GB/T 22437.1 起重机 载荷与载荷组合的设计原则 第1部分：总则（GB/T22437.1—2018，
ISO8686-1:2012,IDT)
GB/T37400.15—2019 重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损探伤 ISO 643 钢 表观粒度的显微测定（Steels—Micrographicdeterminationoftheapparentgrain
size)
3 术语和定义、符号
3.1 术语和定义
GB/T6974.1和GB/T15706界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1
钩柄 hook shank 将吊钩悬挂在起重机提升系统上的吊钩上部。
3.1.2
钩身 hook body 钩柄(3.1.1)下方的吊钩弯曲部分。
3.1.3
钩腔 hook seat 用于悬挂载荷提升附件的钩身（3.1.2)底部。
3.1.4
吊钩悬挂形式 hook suspensionarticulation 允许吊钩沿负载方向倾斜的吊钩悬挂的特征。
3.2符号
表1规定的符号适用于本文件。
表1符号
说明
符号 Adl Ad a a1 a2 as bmx bref c
钩柄毛坏的横截面面积钩柄危险截面的面积加速度钩腔圆直径钩口开口度钩尖高度钩身危险截面的最大厚度参考厚度起重机设计寿命内的工作循环总数
2 GB/T41676—2022
表1 符号(续)
符号 C. ce D di d: d4 ds er F FH F Rd.s , F Ra.f F as.. F s. fra f, f. fi,f2,fs
说明
吊钩悬挂的倾斜阻力系数载荷偏心系数疲劳累积损伤度（Palmgren-Miner假设）钩柄毛坏直径外螺纹大径钩柄底切直径外螺纹小径从钩柄的中心线到垂直载荷线的距离垂直力由于偶然或特殊载荷而作用在吊钩上的垂直力极限设计力，静强度/疲劳强度垂直方向设计力，验证静强度垂直方向疲劳设计力，验证疲劳强度极限设计应力屈服强度极限抗拉强度极限影响系数（f——工作温度影响系数，f? 材料厚度影响系数，fs 表面粗糙度影响系数）重力加速度，g=9.81m/s 吊钩的水平方向设计力用于验证疲劳强度的水平方向疲劳设计力从钩腔底部到悬挂接合点的垂直距离从钩腔底部到钩柄危险截面的垂直距离钩身截面高度曲梁的参考惯性矩钩柄毛坏截面惯性矩钩柄危险截面惯性矩某个提升循环或应力循环材料的最小冲击韧性关于应力谱和载荷状态级别的换算系数应力谱系数载荷谱系数，与GB/T20863.1中的K，一致特定谱比系数，m=5/6 以10为底的对数
g
H s.. H sd.f h h. hi,h2 I Ia Ios K v2 ke kb,ks kQ ks',ks' 1g
3 GB/T 41676—2022
表1符号(续)
符号 M,,M2,Ms,M, 钩柄弯矩 M.f.i M2.f.i ,M.f. 用于验证疲劳强度的钩柄弯矩，对应第i提升循环
说明
Ms.. m m RC m; N ND P P. R R. R. r9 rt s Sh's. SQ T t ussut α as.at β βa ,βns βaT 92 9s Yn 7p Ym Ysm YHfY 71 72
静态设计弯矩特征疲劳设计曲线的斜率参数额定提升载荷质量吊钩在第讠个提升循环的载荷质量应力循环/提升循环总数应力循环基准数，Np=2X106 螺纹的螺距在一个提升循环内加速次数的平均值钩身曲率半径表面轮廊的平均深度，符合GB/T3505 表面轮廊的最大深度，符合GB/T3505 过渡圆弧半径螺纹根部半径底切长度应力历程参数载荷历程参数工作温度螺纹深度切口深度角度应力集中系数吊钩倾斜角度或方向切口影响系数提升无约束地面载荷的动载系数运动加速度引起的动载系数高危险度系数分项安全系数一般抗力系数特定抗力系数疲劳强度特定抗力系数吊钩钩身截面中心到边缘的距离载荷分量系数
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