JJF
中华人民共和国国家计量技术规范
JJF 1812—2020
混凝土抗渗仪校准规范
Calibration Specification for Apparatus to Measure
Water Permeability of Concrete
2020-01-17发布
2020-04-17实施
国家市场监督管理总局发布 JJF1812—2020
混凝土抗渗仪校准规范 Calibration Specification for Apparatus to Measure Water Permeability of Concrete
JJF 1812—2020
归口　单位：全国压力计量技术委员会主要起草单位：云南省计量测试技术研究院参加起草单位：广东省计量科学研究院
福建省计量科学研究院
新疆维吾尔自治区计量测试研究院吉林省计量科学研究院
本规范委托全国压力计量技术委员会负责解释 JJF1812—2020
本规范主要起草人：
常萱（云南省计量测试技术研究院）张绍旺（云南省计量测试技术研究院）
参加起草人：
徐标（广东省计量科学研究院）林景星（福建省计量科学研究院）曾素娣（云南省计量测试技术研究院）卓华（新疆维吾尔自治区计量测试研究院）张攀峰（吉林省计量科学研究院） JJF1812—2020
目 录
引言 1
(IⅡ) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (5) (7)
范围· 2 引用文件· 3
概述计量特性·
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4.1压力示值误差， 5校准条件.… 5.1环境条件 5.2测量标准· 6校准项目和校准方法.. 6.1功能性检查… 6.2 系统密封性检查.. 6.3 压力示值误差· 7 校准结果 7. 1 校准数据处理 7. 2 校准证书· 7.3 校准不确定度评定· 8复校时间间隔· 附录A抗渗仪校准记录格式附录B校准证书内页格式附录C压力示值校准的不确定度评定示例
- JJF1812—2020
引言
本规范以JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001一2011《通用计量术语及定义》、JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》和JJF1094一2002 《测量仪器特性评定》为基础性系列规范进行制定。
本规范参考JJG52一2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》、
JJG875—2005《数字压力计》和JG/T249—2009《混凝土抗渗仪》编制而成
本规范为首次发布。
Ⅱ JJF1812—2020
混凝土抗渗仪校准规范
1范围
本规范适用于测量范围为（0～4）MPa混凝土抗渗仪的校准，也适用于砂浆抗渗仪的校准。
2引用文件
本规范引用了下列文件： JG52一2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表 JJG875数字压力计 JG/T249—2009混凝土抗渗仪凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3概述
混凝土抗渗仪（以下简称抗渗仪）是用于检测混凝土硬化后的防水性能，以及测定其抗渗标号的测量仪器。抗渗仪是应用帕斯卡定律，静态密封容器内各点压力处处相等的原理（水位差忽略不计），用水泵对整个系统加压，并通过压力仪表及电气控制器对压力的大小进行指示和控制，实现水由下向上渗透进压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。
抗渗仪由压力控制仪表、压力传感器等主要计量器具及阀门、连接管路组成，并配有6个模座，用于安装试模之用。抗渗仪以电动柱塞泵增压，通过水压管道与供水容器、控制阀及试模底座等连接，由管路中的压力仪表和电气控制系统对抗渗仪各压力点进行调节控制，可以使抗渗仪在（0.1～4）MPa的规定压力范围内进行恒压试验。抗渗仪带有的6个试模座，每一个模底的中间孔作为水压输出口，每一个输出口都可以进行独立的控制和测量。抗渗仪组成结构如图1所示。
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图1混凝土抗渗仪组成结构图
1一供水容器（金属或塑料储水容器）；2一柱塞泵（造压）；3一压力指示及控制部分（电接点压力表或数字压力计及
其控制单元）；4一试模（有一定尺寸要求的圆台形钢筒）；5一水压管路（由良好密封性能的金属管路构成）
1 JJF1812—2020
4计量特性
4.1压力示值误差
抗渗仪的压力示值与标准器压力示值之差不超过士0.02MPa。
5校准条件 5.1环境条件 5.1.1校准环境温度为（20士10）℃。 5.1.2校准环境相对湿度不大于85%。 5.2测量标准
通常采用测量范围为（0～6）MPa，准确度等级为0.05级及以上的数学压力计
（年稳定性合格的）及其他符合要求的压力计作为标准器。
6校准项目和校准方法
校准前，抗渗仪应开机预热15min或根据厂家要求预热，预热后在其通大气压的状态下进行压力清零，并进人校准状态。 6.1功能性检查
设定功能、加压功能和控制功能按步骤顺序进行检查。 6.1.1设定功能要求及检查
抗渗仪的设定功能正常，各控制调节开关、旋钮等应能灵活操作。 在抗渗仪规定的压力范围内，由低到高均匀选取包括标称压力值在内的3个压力点
进行检查。 6.1.2加压功能和控制功能要求及检查 6.1.2.1加压功能要求
在规定的压力测量范围内，抗渗仪的柱塞泵能正常启动和加压，灵活可靠。 6.1.2.2控制功能要求
抗渗仪的控制系统应具有在规定设置时间自动升压0.1MPa的功能，以及可靠的启动/停止功能、因漏水原因而失压的自动停机和报警功能。 6.1.2.3加压功能和控制功能的检查
在关闭全部加压控制阀门后，设定初始压力为0.8MPa，开启仪器，升压时间为
5min，增压值为0.1MPa、并保持压力5min～10min的操作，然后重复手动启动/停止3次进行增压，在此过程中，检查抗渗仪的启动和停止控制功能 6.2系统密封性检查
抗渗仪空载时，启动电源开启控制阀，至6个试模底座内溢出水为止，并观察6个模底中间孔出水是否正常，以便排出系统内的空气，直至无气泡为止；然后逐个关闭控制阀，观察压力示值是否上升，最后关闭通往6个试模底座的供水阀门，使压力示值达到测量上限，稳压10min，检查造压部分以及连接6个试模底座之间的管路应无泄漏。 2 JJF1812—2020
6.3压力示值误差
抗渗仪校准采用标准器压力示值与被校准抗渗仪压力示值直接比较的方法，其连接
示意图如图2所示。
压力标准器
抗渗仪
图2抗渗仪校准连接示意图
抗渗仪空载时，关闭抗渗仪上5个试模的控制阀，在那个打开的控制阀的试模底座上口连接标准器：示值误差校准点分别为抗渗仪标称压力值的20%、40%、60%、 80%和100%。校准时，按顺序逐点进行加压校准，当达到设定的压力值时，停止加压，待压力稳定后，分别读取标准器示值和抗渗仪的压力示值。按此要求重复进行两次升压测量，取两次测量结果的平均值作为压力示值的校准结果。
压力示值误差按式（1）计算：
(1)
=被一标
式中：一一抗渗仪的压力示值误差，MPa； p被一抗渗仪的压力示值，MPa; p标一—压力标准器的压力示值，MPa。 7校准结果 7.1 校准数据处理
抗渗仪校准记录（式样）见附录A。所有数据应先计算后修约，出具的校准数据均保留至小数点后两位。 7.2校准证书
校准后的抗渗仪，出具校准证书。校准证书应包括的信息及校准证书校准结果内页（式样）见附录B。 7.3校准不确定度评定
校准的不确定度评定参照附录C（压力示值校准的不确定度评定示例）。
8 复校时间间隔
复校时间间隔的长短取决于抗渗仪使用的频繁程度，使用单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔，建议复校时间间隔为1年。
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