JJF
中华人民共和国国家计量技术规范
JJF 1811—2020
纸张（板）耐破度仪校准规范
Calibration Specification for Bursting Strength Testers
for Paper(Board)
2020-01-17发布
2020-04-17实施
国家市场监督管理总局发布 JJF1811—2020
纸张（板）耐破度仪校准规范 Calibration Specification for Bursting
JJF 1811—2020
Strength Testersfor Paper(Board)
归口单位：全国压力计量技术委员会主要起草单位：浙江省计量科学研究院
福建省计量科学研究院中国测试技术研究院浙江省方正校准有限公司
参加起草单位：杭州轻工检测仪器有限公司
本规范委托全国压力计量技术委员会负责解释 JJF1811—2020
本规范主要起草人：
蔡绯 (浙江省计量科学研究院) 林景星（福建省计量科学研究院）甘蓉 （中国测试技术研究院）屠彬彬 （浙江省计量科学研究院）孙坚 （浙江省方正校准有限公司）
参加起草人：
王孔祥（福建省计量科学研究院）曹荣 (杭州轻工检测仪器有限公司) JJF1811—2020
目 录
引言 1
(IⅡ) (1) (1 ) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (4) (4) (5) (6) (7) (10)
范围 2 引用文件· 3术语和计量单位 3.1 术语.. 3.2计量单位 I
概述· 计量特性
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5.1 压力示值有关参数 5.2密封性 5.3胶膜弹性阻力值 5.4 夹持压力指示仪表的示值· 6校准条件 6.1环境条件 6.2 测量标准及其他设备 7校准项目和校准方法..· 7.1校准项目 7.2 校准方法 8 校准结果表达
复校时间间隔· 附录A纸张（板）耐破度仪校准记录格式附录 B 校准证书（内页）格式附录 C 纸张（板）耐破度仪压力示值误差测量不确定度评定示例附录D 夹持压力指示仪表示值误差测量不确定度评定示例
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引言
本规范依据JJF1001一2011《通用计量术语及定义》、JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》和JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》等基础性系列规范进行制定。
本规范主要参考GB/T454一2002《纸耐破度的测定》、GB/T1539一2007《纸板耐破度的测定》和QB/T1057一2004《纸与纸板耐破度仪》编制而成
本规范为首次发布。
II JJF1811—2020
纸张（板）耐破度仪校准规范
1范围
本规范适用于纸张耐破度仪、纸板耐破度仪（以下简称耐破仪）的校准，其他低强度片状材料的耐破度仪的校准可参照执行。
2引用文件
本规范引用了下列文件： JG52一2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表 JJG875数字压力计 GB/T454一2002纸耐破度的测定 GB/T1539一2007纸板耐破度的测定 GB/T4687一2007纸、纸板、纸浆及相关术语 QB/T1057一2004纸与纸板耐破度仪凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语和计量单位
3.1术语 3.1.1耐破度burstingstrength
在液压系统施加压力下，弹性胶膜顶破纸或纸板试样圆形面积时的最大压力。 [GB/T4687—2007，4.24]
3.1.2耐破度仪burstingstrengthtester
对纸张、纸板及其他低强度片状材料进行耐破度测量的仪器。
3.1.3夹持系统clamping system
耐破仪的夹持系统是由夹持压力指示器、上夹盘、下夹盘和气路共同组成，用以牢固均匀地夹住试样。 3.2计量单位
耐破仪使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是其十进倍数单位：kPa、MPa等计量单位。
4概述
耐破仪由压力测量系统、夹持系统、液压系统等组成，是纸张、纸板耐破度试验的专用测量仪器。
耐破仪是根据帕斯卡定律，在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内，装满硅油（或其他介质）作为压力传递的介质，当液压系统加压时，胶膜受到硅油的加压而凸起，被夹
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持系统固定住的试样，均匀受力，直至试样破裂。这时所施加的液压压力的最大值，即为被试样的耐破度值，此值由耐破仪显示器显示。
5计量特性
5.1压力示值有关参数
耐破仪压力示值有关参数应不超过表1规定。
表1压力示值有关参数
重复性 0.3% 0. 5%
最大允许误差（相对于量程）
零点误差（相对于量程）
±0.3% ±0.5%
±0.05% ±0.1%
5.2密封性
在上下夹盘间夹一专用金属压板，将液压系统升压至上限值，1min内压力下降应不大于压力上限值的10%。 5.3胶膜弹性阻力值
对纸张耐破度仪，当将胶膜凸起，高出下夹盘表面9mm时，压力示值应在（30士
5）kPa范围内；对纸板耐破度仪，当将胶膜凸起，高出下夹盘表面10mm时，压力示值应在（195士25）kPa范围内，当将胶膜凸起，高出下夹盘表面18mm时，压力示值应在（300土50）kPa范围内。 5.4夹持压力指示仪表的示值
耐破仪如安装夹持压力指示仪表，夹持压力指示仪表示值的最大允许误差为 ±2.5%FS。
6校准条件 6.1环境条件 6.1.1环境温度：（20士5）℃。 6.1.2相对湿度：不大于80%。 6.2测量标准及其他设备
校准时，测量标准及其他设备按表2选用，校准装置的不确定度应不超过被校耐破仪最大允许误差绝对值的1/3。
表2校准用测量标准及其他设备
序号 测量标准名称
用途
备注
技术要求
校准压力示值误 也可使差，测试胶膜弹性 用满足
测量范围：与被校压力范围相对应
数字压力计
准确度等级：0.05级（年稳定性合格的） 阻力
要求的
校准夹持压力指示 其他测
测量范围：与夹持压力范围相对应准确度等级：0.4级
精密压力表
量标准
仪表
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表2（续）技术要求
序号 测量标准名称
用途
备注
高度分别为：9.0mm、10.0mm、18.0mm 配合测试胶膜弹性
3 专用高度规（3个）
阻力测试密封性用
最大允许误差：土0.1mm 最大允许误差：士0.5s/d
计时器校准时用到的辅助材料有：专用金属压板：要求平整，光洁，厚度不小于2mm
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胶膜、复写纸、白色拷贝纸等辅助材料：用于检查上、下夹盘盘面的接触平整性。
7校准项目和校准方法
7.1校准项目
耐破仪的校准项目包括外观检查、夹持系统的功能检查、压力示值有关参数、密封
性、胶膜弹性阻力值和夹持压力指示仪表的示值等。用户有要求时，可以根据用户的要求选择其中的校准项目。 7.2校准方法 7.2.1外观检查
耐破仪表面应无碰伤、划伤、锈斑及影响测量准确度的其他缺陷，并应标明仪器名称、型号、出厂日期、编号、制造厂名或商标以及最大允许误差等信息。耐破仪各运动零部件应运动灵活，无摩擦及阻滞现象，各操作手柄应动作可靠。耐破仪显示应清晰、 完整、无缺笔断码现象，各控制按键应能正常工作。
用目测的方法进行检查。将耐破仪开机，检查耐破仪各运动零部件、操作手柄和显示部分是否正常。 7.2.2夹持系统的功能检查 7.2.2.1夹持压力
开机检查耐破仪，通过压力调节阀调节试样夹持压力，应能将夹持压力调节至仪器说明书规定的压力值。 7.2.2.2上、下夹盘盘面接触平整性
准备一张复写纸和一张对折的白纸试样，将复写纸夹在白纸中间，放在耐破仪上、 下夹盘中间，用规定的夹持压力夹紧试样，检查白纸上的印痕。对上夹盘可转动的，应将上夹盘转动一定角度，转盘压印应与原压印痕重叠，重复上述检查。上、下夹盘压纸面应平整，压印试验印痕应清晰，轮廓分明。 7.2.3压力示值有关参数
校准前，耐破仪和压力标准器-数字压力计同时通电预热至少15min。 用两块胶膜夹一块专用金属压板，放在耐破仪上、下夹盘中间，然后压紧，封住下
夹盘圆孔。
在仪器测量范围内较均匀选取5个校准点（包括测量上限、下限值），用户有要求时，可按用户要求选择校准点。
将数字压力计接入耐破仪液压室的适当位置，当手动控制液压室内活塞向前推进
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