JJF
中华人民共和国国家计量技术规范
JJF1811—2020
纸张（板）耐破度仪校准规范 Calibration Specification of Bursting Strength Testers
forPaper（Board )
2020-01-17发布
2020-04-17实施
国家市场监督管理总局发布 JJF1811—2020
纸张（板）耐破度仪校准规范 Calibration SpecificationforBursting StrengthTestersforPaper（Board）
JJF1811—2020
归口单位：全国压力计量技术委员会主要起草单位：浙江省计量科学研究院
福建省计量科学研究院中国测试技术研究院
浙江省方正校准有限公司
参加起草单位：杭州轻工检测仪器有限公司
本规范委托全国压力计量技术委员会负责解释 JJF1811—2020
本规范主要起草人：
蔡（浙江省计量科学研究院）
林景星（福建省计量科学研究院）
甘蓉 （中国测试技术研究院) 屠彬彬（浙江省计量科学研究院）孙坚 （浙江省方正校准有限公司)
参加起草人：
王孔祥（福建省计量科学研究院）
曹荣（杭州轻工检测仪器有限公司） JJF1811—2020
目 录
引言. 1 范围.. 2 引用文件. 3术语.. 3.1耐破度 3.2耐破度仪， 3.3夹持系统 4概述... 5计量特性. 5.1压力示值有关参数 5.2密封性. 5.3胶膜弹性阻力值， 5.4夹持压力指示仪表的示值 6校准条件.. 6.1环境条件， 6.2测量标准及其它设备 7校准项目和校准方法 7.1校准项目. 7.2校准方法， 8校准结果的表达. 9复校时间间隔. 附录A纸张（板）耐破度仪校准记录格式附录B校准证书（内页）格式，附录C纸张（板）耐破度仪压力示值误差测量不确定度评定示例. 附录D夹持压力指示仪表示值误差测量不确定度评定示例
(IH) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) . (3) (2) (2) (2) (3) (3) . (3) (5) (5) . (6) (7) (8) . (11) JJF1811—2020
引言
本规范依据JJF1001-2011《通用计量术语及定义》、JF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》和JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》等基础性系列规范进行制定。
本规范主要参考国家标准GB/T454-2002《纸耐破度的测定》、GB/T1539-2007《纸板耐破度的测定》和轻工行业标准QB/T1057-2004《纸与纸板耐破度仪》编制而成。
本规范为首次发布。
三 JJF1811—2020
纸张（板）耐破度仪校准规范
1范围
本规范适用于纸张耐破度仪、纸板耐破度仪（以下简称耐破仪）的校准，其它低强度片状材料的耐破度仪的校准可参照执行。
2引用文件
本规范引用了下列文件： JG52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表 JG875数字压力计 GB/T454-2002纸耐破度的测定 GB/T1537-2007纸板耐破度的测定 GB/T4687-2007纸、纸板、纸浆及相关术语 QB/T1057-2004纸与纸板耐破度仪凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，
其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语和计量单位 3.1术语 3.1.1耐破度burstingstrength
在液压系统施加压力下，弹性胶膜顶破纸或纸板试样圆形面积时的最大压力。[GB/T 4687-2007之4.24] 3.1.2耐破度仪burstingstrengthtester
对纸张、纸板及其他低强度片状材料进行耐破度测量的仪器。
3.1.3夹持系统clampingsystem
耐破仪的夹持系统是由夹持压力指示器、上夹盘、下夹盘和气路共同组成，用以牢固均匀地夹住试样。 3.2计量单位
耐破仪使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa、MPa 等计量单位。
4概述
耐破仪由压力测量系统、夹持系统、液压系统等组成，是纸张、纸板耐破度试验的专用测量仪器。
1 JJF1811—2020
耐破仪是根据帕斯卡定律，在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内，装满硅油（或其它介质）作为压力传递的介质，当液压系统加压时，胶膜受到硅油的加压而凸起，被夹持系统固定住的试样，均匀受力，直至试样破裂。这时所施加的液压压力的最大值，即为被测样的耐破度值，此值由耐破仪显示器显示。
5计量特性 5.1压力示值有关参数
耐破仪压力示值有关参数应不超过表1规定。
表1压力示值有关参数
最大允许误差(相对于量程）
重复性
零点误差(相对于量程）
0.3% 0.5%
±0.3% ±0.5%
±0.05% ±0.1%
5.2密封性
在上下夹盘间夹一专用金属压板，将液压系统升压至上限值，1min内压力下降应不大于压力上限值的10%。 5.3胶膜弹性阻力值
对纸张耐破度仪，当将胶膜凸起，高出下夹盘表面9mm时，压力示值应在（30±5）kPa 范围；对纸板耐破度仪，当将胶膜凸起，高出下夹盘表面10mm时，压力示值应在（195±25）kPa范围内，当将胶膜凸起，高出下夹盘表面18mm时，压力应在（300±50） kPa范围内。 5.4夹持压力指示仪表的示值
耐破仪如安装夹持压力指示仪表，夹持压力指示仪表示值的最大允许误差为： ±2.5%FS。
6校准条件 6.1环境条件 6.1.1环境温度：(20±5)C； 6.1.2相对湿度：不大于80%。 6.2测量标准及其它设备
校准时，测量标准及其它设备按表2选用，校准装置的不确定度应不超过被校耐破仪最大允许误差绝对值的1/3。
2 JJF1811—2020
表2校准用测量标准及其它设备
序号 测量标准名称
用途校准压力示值误 也可使差，测试胶膜弹 用满足性阻力
备注
技术要求
测量范围：与被校压力范围相对应准确度等级：0.05级（年稳定性合格的）
数字压力计
1
要求的
校准夹持压力指 其它测
测量范围：与夹持压力范围相对应准确度等级：0.4级高度分别为：9.0mm、10.0mm、18.0mm 1配合测试胶膜弹
2 精密压力表
量标准
示仪表
3 专用高度规（3个）
性阻力测试密封性用
MPE:±0.1mm MPE:±0.5s/d
4 计时器
校准时用到的辅助材料有：专用金属压板：要求平整，光洁，厚度不小于2mm；胶膜、复写纸、白色拷贝纸等辅助材料：用于检查上下夹盘盘面的接触平整性。
7校准项目和校准方法 7.1校准项目耐破仪的校准项目包括外观检查、夹持系统的功能检查、压力示值有关参数、密封性、 胶膜弹性阻力值和持压力指示仪表的示值等。用户有要求时，可以根据用户的要求选择其中的校准项目。 7.2校准方法 7.2.1外观检查
耐破仪表面应无碰伤、划伤、锈斑及影响测量准确度的其他缺陷，并应标明：仪器名称、型号、出厂日期、编号、制造厂名或商标以及最大允许误差等信息。耐破仪各运动零部件应运动灵活，无摩擦及阻滞现象，各操作手柄应动作可靠。耐破仪显示应清晰、 完整、无缺笔断码现象，各控制按键应能正常工作。
用目测的方法进行检查。将耐破仪开机，检查耐破仪各运动零部件、操作手柄和显示部分是否正常。 7.2.2夹持系统的功能检查 7.2.2.1夹持压力
开机检查耐破仪，通过压力调节阀调节试样夹持压力，应能将夹持压力调节至仪器说明书规定的压力值。 7.2.2.2上、下夹盘盘面接触平整性
用一张复写纸和一张对折的白纸试样，将复写纸夹在白纸中间，放在耐破仪上、下夹盘中间，用规定的夹持压力夹紧试样，检查白纸上的印痕。对上夹盘可转动的，应将上夹盘转动一定角度，转盘压印应与原压印痕重叠，重复上述检查。上、下夹盘压纸面应平整，压印试验印痕应清晰，轮廓分明。
3 JJF
中华人民共和国国家计量技术规范
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归口单位：全国压力计量技术委员会主要起草单位：浙江省计量科学研究院
福建省计量科学研究院中国测试技术研究院
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参加起草单位：杭州轻工检测仪器有限公司
本规范委托全国压力计量技术委员会负责解释 JJF1811—2020
本规范主要起草人：
蔡（浙江省计量科学研究院）
林景星（福建省计量科学研究院）
甘蓉 （中国测试技术研究院) 屠彬彬（浙江省计量科学研究院）孙坚 （浙江省方正校准有限公司)
参加起草人：
王孔祥（福建省计量科学研究院）
曹荣（杭州轻工检测仪器有限公司） JJF1811—2020
目 录
引言. 1 范围.. 2 引用文件. 3术语.. 3.1耐破度 3.2耐破度仪， 3.3夹持系统 4概述... 5计量特性. 5.1压力示值有关参数 5.2密封性. 5.3胶膜弹性阻力值， 5.4夹持压力指示仪表的示值 6校准条件.. 6.1环境条件， 6.2测量标准及其它设备 7校准项目和校准方法 7.1校准项目. 7.2校准方法， 8校准结果的表达. 9复校时间间隔. 附录A纸张（板）耐破度仪校准记录格式附录B校准证书（内页）格式，附录C纸张（板）耐破度仪压力示值误差测量不确定度评定示例. 附录D夹持压力指示仪表示值误差测量不确定度评定示例
(IH) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) . (3) (2) (2) (2) (3) (3) . (3) (5) (5) . (6) (7) (8) . (11) JJF1811—2020
引言
本规范依据JJF1001-2011《通用计量术语及定义》、JF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》和JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》等基础性系列规范进行制定。
本规范主要参考国家标准GB/T454-2002《纸耐破度的测定》、GB/T1539-2007《纸板耐破度的测定》和轻工行业标准QB/T1057-2004《纸与纸板耐破度仪》编制而成。
本规范为首次发布。
三 JJF1811—2020
纸张（板）耐破度仪校准规范
1范围
本规范适用于纸张耐破度仪、纸板耐破度仪（以下简称耐破仪）的校准，其它低强度片状材料的耐破度仪的校准可参照执行。
2引用文件
本规范引用了下列文件： JG52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表 JG875数字压力计 GB/T454-2002纸耐破度的测定 GB/T1537-2007纸板耐破度的测定 GB/T4687-2007纸、纸板、纸浆及相关术语 QB/T1057-2004纸与纸板耐破度仪凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，
其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语和计量单位 3.1术语 3.1.1耐破度burstingstrength
在液压系统施加压力下，弹性胶膜顶破纸或纸板试样圆形面积时的最大压力。[GB/T 4687-2007之4.24] 3.1.2耐破度仪burstingstrengthtester
对纸张、纸板及其他低强度片状材料进行耐破度测量的仪器。
3.1.3夹持系统clampingsystem
耐破仪的夹持系统是由夹持压力指示器、上夹盘、下夹盘和气路共同组成，用以牢固均匀地夹住试样。 3.2计量单位
耐破仪使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa、MPa 等计量单位。
4概述
耐破仪由压力测量系统、夹持系统、液压系统等组成，是纸张、纸板耐破度试验的专用测量仪器。
1 JJF1811—2020
耐破仪是根据帕斯卡定律，在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内，装满硅油（或其它介质）作为压力传递的介质，当液压系统加压时，胶膜受到硅油的加压而凸起，被夹持系统固定住的试样，均匀受力，直至试样破裂。这时所施加的液压压力的最大值，即为被测样的耐破度值，此值由耐破仪显示器显示。
5计量特性 5.1压力示值有关参数
耐破仪压力示值有关参数应不超过表1规定。
表1压力示值有关参数
最大允许误差(相对于量程）
重复性
零点误差(相对于量程）
0.3% 0.5%
±0.3% ±0.5%
±0.05% ±0.1%
5.2密封性
在上下夹盘间夹一专用金属压板，将液压系统升压至上限值，1min内压力下降应不大于压力上限值的10%。 5.3胶膜弹性阻力值
对纸张耐破度仪，当将胶膜凸起，高出下夹盘表面9mm时，压力示值应在（30±5）kPa 范围；对纸板耐破度仪，当将胶膜凸起，高出下夹盘表面10mm时，压力示值应在（195±25）kPa范围内，当将胶膜凸起，高出下夹盘表面18mm时，压力应在（300±50） kPa范围内。 5.4夹持压力指示仪表的示值
耐破仪如安装夹持压力指示仪表，夹持压力指示仪表示值的最大允许误差为： ±2.5%FS。
6校准条件 6.1环境条件 6.1.1环境温度：(20±5)C； 6.1.2相对湿度：不大于80%。 6.2测量标准及其它设备
校准时，测量标准及其它设备按表2选用，校准装置的不确定度应不超过被校耐破仪最大允许误差绝对值的1/3。
2 JJF1811—2020
表2校准用测量标准及其它设备
序号 测量标准名称
用途校准压力示值误 也可使差，测试胶膜弹 用满足性阻力
备注
技术要求
测量范围：与被校压力范围相对应准确度等级：0.05级（年稳定性合格的）
数字压力计
1
要求的
校准夹持压力指 其它测
测量范围：与夹持压力范围相对应准确度等级：0.4级高度分别为：9.0mm、10.0mm、18.0mm 1配合测试胶膜弹
2 精密压力表
量标准
示仪表
3 专用高度规（3个）
性阻力测试密封性用
MPE:±0.1mm MPE:±0.5s/d
4 计时器
校准时用到的辅助材料有：专用金属压板：要求平整，光洁，厚度不小于2mm；胶膜、复写纸、白色拷贝纸等辅助材料：用于检查上下夹盘盘面的接触平整性。
7校准项目和校准方法 7.1校准项目耐破仪的校准项目包括外观检查、夹持系统的功能检查、压力示值有关参数、密封性、 胶膜弹性阻力值和持压力指示仪表的示值等。用户有要求时，可以根据用户的要求选择其中的校准项目。 7.2校准方法 7.2.1外观检查
耐破仪表面应无碰伤、划伤、锈斑及影响测量准确度的其他缺陷，并应标明：仪器名称、型号、出厂日期、编号、制造厂名或商标以及最大允许误差等信息。耐破仪各运动零部件应运动灵活，无摩擦及阻滞现象，各操作手柄应动作可靠。耐破仪显示应清晰、 完整、无缺笔断码现象，各控制按键应能正常工作。
用目测的方法进行检查。将耐破仪开机，检查耐破仪各运动零部件、操作手柄和显示部分是否正常。 7.2.2夹持系统的功能检查 7.2.2.1夹持压力
开机检查耐破仪，通过压力调节阀调节试样夹持压力，应能将夹持压力调节至仪器说明书规定的压力值。 7.2.2.2上、下夹盘盘面接触平整性
用一张复写纸和一张对折的白纸试样，将复写纸夹在白纸中间，放在耐破仪上、下夹盘中间，用规定的夹持压力夹紧试样，检查白纸上的印痕。对上夹盘可转动的，应将上夹盘转动一定角度，转盘压印应与原压印痕重叠，重复上述检查。上、下夹盘压纸面应平整，压印试验印痕应清晰，轮廓分明。
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