JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG1073—2011
压力式六氟化硫气体密度控制器
Pressure Type SF Gas Density Monitors
2012-03-28实施
2011-12-28发布
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 1073—2011
压力式六氟化硫气体密度
控制器检定规程 Verification Regulation of Pressure Type SF, Gas Density Monitors
JJG 1073—2011
本规程经国家质量监督检验检疫总局于2011年12月28日批准，并自
2012年3月28日起施行。
归口单位：全国压力计量技术委员会
起草单位：河南省计量科学研究院
上海市计量测试技术研究院郑州赛奥电子股份有限公司
西安热工研究院有限公司
红旗仪表有限公司
本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释 JJG 1073—2011
本规程起草人：
孙晓全（河南省计量科学研究院）屠立猛（上海市计量测试技术研究院）张灿利（郑州赛奥电子股份有限公司）史亚丽（西安热工研究院有限公司）张晓明 （河南省计量科学研究院）周春龙 （红旗仪表有限公司） JJG1073—2011
目 录
1 范围· 2 引用文件 3 术语和定义 4 概述 5 计量性能要求 5.1准确度等级及示值误差 5. 2 回程误差· 5.3 零位误差· 5. 4 额定压力值误差 5.5 轻敲位移 5.6 密封性· 5.7 指针偏转平稳性·： 5.8 设定点偏差及切换差 5. 9 温度补偿误差· 6 通用技术要求 6.1外观结构 6.2 绝缘电阻· 6.32 介电强度.. 7计量器具控制 7.1检定条件.. 7. 2 检定项目. 7.3 检定方法 7.4检定结果处理· 7.5 检定周期· 附录ASF。气体密度控制器检定记录格式附录B 检定证书内页格式附录 C 检定结果通知书内页格式
(1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (4) (4) (4) (4) (5) (6) (6) (7) (9) (10) JJG1073—2011
压力式六氟化硫气体密度
控制器检定规程
1范围
本规程适用于测量范围为（一0.1～0.9）MPa、以弹簧管为测量元件、带有温度补偿装置并具有接点输出功能的压力式六氟化硫（SF6）气体密度控制器或称气体密度继电器（以下简称仪表）的首次检定、后续检定和使用中检查。
2 引用文件
本规程引用下列文件： JJG52一1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表 GB/T22065一2008压力式六氟化硫气体密度控制器凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3术语和定义 3.1额定压力ratingpressure
在标准大气压力条件下，设备投入运行前或补气时，按要求给设备气室充入SF 气体的压力。 3.2报警压力alarmpressure
当设备气室内SF。气体的压力下降至某一设定值，仪表将发出报警信号，此设定
值称为报警压力。 3.3闭锁压力atresiapressure
当设备气室内SF。气体的压力下降至某一设定值，仪表将发出闭锁信号，此设定值称为闭锁压力。 3.4超压报警压力　upperHimitalarmpressure
当设备气室内SF。气体的压力超过某一设定值，仪表会通过接点的通断发出报警或控制信号，此设定值称为超压报警压力。 3.5设定点偏差setpointdeviation
设定值与仪表信号切换时实际压力的差值。
3.6切换差switchingdeviation
同一设定点上，仪表信号接通与断开时的实际压力值之差。 3.7静压试验staticpressuretest
仪表加压至测量上限并保持4h，然后去掉负荷进行示值误差的检定。
4概述
仪表通过测量密闭设备内SF。气体的压力来对SF。气体密度进行监控。
1 JJG1073—2011
仪表的工作原理和基本结构是在电接点压力表的基础上增加了温度补偿功能，其工
作原理为内部弹簧管在压力作用下产生弹性变形，引起管端位移，通过传动机构进行放大，经温度补偿后，传递给指示装置，由指针在分度盘上指示出被测压力量值。当压力下降至报警压力或闭锁压力时，仪表通过接点的通断发出报警或闭锁信号。带有超压报警功能的仪表，当压力超过超压报警压力时，仪表通过接点的通断发出报警或控制信号。 5计量性能要求
5.1 准确度等级及示值误差
仪表的准确度等级及示值最大允许误差应符合表1的规定。
5.2回程误差
仪表回程误差不得大于示值最大允许误差绝对值。 5.3零位误差
仪表零位最大允许误差应符合表1的规定。 5.4 额定压力值误差
仪表额定压力值最大允许误差应符合表1的规定。
表1示值最大允许误差、零位最大允许误差及额定压力值最大允许误差
最大允许误差（以量程的百分数表示）／%
准确度等级
1. 0 1. 6 2. 5
±1. 0 ±1.6 ±2. 5
5.5 轻敲位移
应不大于示值最大允许误差绝对值的1/2。 5.6密封性
仪表在额定压力条件下，不得有SF。气体泄漏。
5.7指针偏转平稳性
在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动或卡针现象。
5.8设定点偏差及切换差 5.8.1报警点和闭锁点的设定点偏差及切换差应符合表2的规定
%
表2报警点和闭锁点的设定点偏差及切换差允许值升压设定点偏差允许值 降压设定点偏差允许值（按量程的百分数计算） （按量程的百分数计算） （按量程的百分数计算）
切换差允许值
准确度等级
1. 0 1. 6 2. 5
±1. 6 ±2.5 ±4.0
±1. 0 ±1. 6 ±2.5
≤3.0 ≤3.0 ≤4.0
5.8.2 超压报警点的设定点偏差及切换差应符合表3的规定。 2 JJG1073—2011
%
表3超压报警点的设定点偏差及切换差允许值
切换差允许值
升压设定点偏差允许值（按量程的百分数计算） （按量程的百分数计算） （按量程的百分数计算）
降压设定点偏差允许值
准确度等级
1. 0 1. 6 2. 5
±1. 0 ±1. 6 ±2.5
±1. 6 ±2. 5 ±4. 0
≤3.0 3.0 4.0
5. 9 温度补偿误差
在额定压力下，当环境温度偏离20℃时，仪表示值的变化量应符合式（1）或
式（2）的要求。 5.9.1当环境温度为一20℃～60℃时
A,=±(8+Kt)
(1)
式中：A，一环境温度偏离20℃时的温度补偿误差允许值（按量程的百分数计算）：
一仪表示值允许误差的绝对值（按量程的百分数计算）； At=|t2-ti|,℃; t2 环境温度在一20℃～60℃内的任意值，℃； t=20℃: K_ 温度补偿系数（0.02%/℃）。
5.9.2当环境温度低于一20℃时
A =± (-20 +K△t)
(2)
式中：△2 环境温度低于一20℃时的温度补偿误差允许值（按量程的百分数计算）；
△20 环境温度为一20℃时的温度补偿误差允许值（按量程的百分数计算）； At=|t2-ti|,℃; t2—环境温度低于一20℃时的任意值，℃； t=-20℃; K2———温度补偿系数（0.05%/℃）。
6通用技术要求
6.1外观结构 6.1.1仪表应装配牢固、无松动现象：螺纹接头应无毛刺和损伤：充装硅油的仪表在垂直放置时，液面应位于仪表分度盘高度的70%～75%之间且无漏油现象。 6.1.2仪表上应有如下标志：
计量单位、型号、出厂编号、测量范围、准确度等级、制造厂商、额定压力值、报警值、闭锁值、超压报警值。
报警值、闭锁值在仪表分度盘上应有明显不同的颜色，以便于区别。 6.1.3仪表玻璃应无色透明，不得有妨碍读数的缺陷或损伤；仪表分度盘应平整光洁，各数字及标志应清晰可辨；指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3～2/3。 6.2绝缘电阻
3 JJG1073—2011
仪表的绝缘电阻应不小于100M2
6.3介电强度
仪表接点之间及接点与外壳之间应能够经受2kV、50Hz的试验电压，历时1min 不得有击穿或飞弧现象。 7 计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。
7.1检定条件 7.1.1标准器
标准器的允许误差绝对值不得大于被检仪表允许误差绝对值的1/4。 可供选择的标准器有： a）数字式压力校验仪； b）其他符合要求的标准器。
7.1.2其他仪器和设备
a）示值误差为士1.5℃的相应量程的测温仪表； b）接点信号发讯设备； c）高低温试验箱，允许误差士2℃，温场波动性≤1℃，温场均匀性≤1℃； d）灵敏度不小于10-8的SF。气体检漏仪； e）额定电压为500V，准确度等级为10级的绝缘电阻表； f）频率为50Hz，输出电压不低于2kV的耐电压测试仪。
7.1.3环境条件
a）检定温度：（20士2）℃，检定过程中温度波动不得大于1℃； b）相对湿度：≤80%； c）大气压力：（80～106）kPa。 仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。
7.1.4检定用工作介质
工作介质为洁净、干燥的氮气或SF。气体。 7.2检定项目
首次检定、后续检定和使用中检查的检定项目见表4。
表4检定项目首次检定
序号 1 外 观 2 零位误差 3 示值误差
检定项目
后续检定
使用中检查
X
+ + + + +
+
+ + +
回程误差 5 额定压力值误差 4
+