ICS 77.120 CCS H 69
Ge
中华人民共和国国家标准
GB/T 21182—2022 代替GB/T21182—2007
硬质合金废料 Scraps of cemented carbide
2022-10-12发布
2023-05-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 21182—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T21182—2007《硬质合金废料》，与GB/T21182—2007相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 更改了适用范围（见第1章，2007年版的第1章）； b) 更改了部分规范性引用文件（见第2章，2007年版的第2章）； c) 增加了分类说明（见第4章）； d) “常规硬质合金块状废料”组别增加了“型材”，包含“棒材”、“板材”、“管材”、“微钻”四个品种
（见第4章）； e) 增加了一般要求（见5.1)； f) 增加了外观质量要求（见5.2)； g) 更改了化学成分要求（见5.3，2007年版的3.2)； h) 更改了取样方法（见7.4，2007年版的5.4）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本文件起草单位：自贡长城科瑞德新材料有限责任公司、厦门金鹭特种合金有限公司、株洲硬质合
金集团有限公司、南昌硬质合金有限责任公司。
本文件主要起草人：刘志、杨昊、董志平、刘江、陈成艺、谢海唯、梁鸿、龚斌、黄帅、吴小刚。 本文件于2007年首次发布，本次为第一次修订。
I GB/T 21182—2022
硬质合金废料
1范围
本文件规定了硬质合金废料的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随行文件及订货单内容。
本文件适用于硬质合金制品生产及使用过程中，产生的含钨和钻等可回收利用残余物、废弃物（以下简称硬质合金废料）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4324.11 钨化学分析方法第11部分：铝量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T4324.12 2钨化学分析方法第12部分：硅量的测定氯化-钼蓝分光光度法 GB/T5124.1 硬质合金化学分析方法总碳量的测定重量法 GB/T5124.2硬质合金化学分析方法不溶（游离）碳量的测定 重量法 GB/T5158（所有部分）金属粉末还原法测定氧含量 GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法 GB/T20255.1硬质合金化学分析方法 法钙、钾、镁和钠量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T26050硬质合金X射线荧光测定金属元素含量熔融法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类
硬质合金废料分为常规硬质合金块状废料（I类）、碳化钨基钢结硬质合金块状废料（Ⅱ类）、硬质合金粉状废料（Ⅲ类)和其他硬质合金块状废料（IV类），见表1。常规硬质合金块状废料参考图片见附录A。
表1分类品种
类别
组别
构成
棒材板材管材微钻
棒材、整体刀具废料板材废料管材废料微钻废料
I类：常规硬质合金块状废料
型材
1 GB/T21182—2022
表1分类(续）
组别顶锤、压缸
品种
构 成
类别
顶锤压缸热轧辊环冷轧辊环机夹刀片
顶锤废料压缸废料热轧辊环废料冷轧辊环废料无涂层机夹刀片废料无涂层拉制模具废料
辊环
无涂层的机夹切 拉制模具削刀具、耐磨零
I类：常规硬质合 件、地质矿山工具 冷压冷镦模具 无涂层冷压冷镦模具废料
无涂层其他耐磨零件废料无涂层地矿合金废料涂层机夹刀片废料涂层整体刀具废料涂层耐磨零件废料表面粘铜的刀片废料
其他耐磨零件地矿合金涂层机夹刀片
用合金
金块状废料
涂层机夹切削刀具和涂层耐磨 涂层整体刀具零件
涂层耐磨零件表面粘铜的刀片表面粘铜的地矿合金 表面粘铜的地矿合金废料表面粘铜的其他合金 表面粘铜的其他合金废料
表面粘铜的硬质合金
Ⅱ类：碳化钨基钢结硬质合金块状废料 Ⅲ类：硬质合金粉 磨削料状废料
碳化钨钢结硬质 碳化钨基钢结硬质 碳化钨基钢结硬质合金废料
合金硬质合金磨削料
合金硬质合金
磨削加工过程中硬质合金磨屑与砂轮灰渣混合构成的废弃物生产过程中硬质合金粉末流人下水道与其他杂物一同构成的废弃物
硬质合金地沟料
硬质合金地沟料
IV类：其他硬质合 其他硬质合金块 其他硬质合金块状 其他硬质合金废料
废料
状废料
金块状废料
技术要求
5
5.1 一般要求
硬质合金废料收集后，应进行初步的分选、清理，同一品种硬质合金废料中其他品种的硬质合金废料的质量分数应不大于5%，硬质合金块状废料中不应有硬质合金粉状废料。 5.2 外观质量
硬质合金块状废料表面不应有明显的水分、油污、泥沙。 5.3 化学成分
硬质合金废料的化学成分或对应的硬质合金牌号一般不做规定，如有要求，由供需双方协商确定，
2 GB/T21182—2022
并在订货单中注明。
6 试验方法
6.1一般要求
硬质合金废料的一般要求采用目视检验或采用相应精度的量具测量。 6.2外观质量
硬质合金废料的外观质量采用目视检验。 6.3化学成分 6.3.1 硬质合金废料化学成分中W、Co、Fe、Ni、Ti、Ta、Nb、V、Cr、Mn、Mo元素含量的检测按 GB/T26050的规定进行。 6.3.2硬质合金废料化学成分中总碳含量的检测按GB/T5124.1的规定进行。 6.3.3 硬质合金废料化学成分中游离碳含量的检测按GB/T5124.2的规定进行。 6.3.4 硬质合金废料化学成分中A1元素含量的检测按GB/T4324.11的规定进行。 6.3.5 硬质合金废料化学成分中Si元素含量的检测按GB/T4324.12的规定进行。 6.3.6 硬质合金废料化学成分中Ca、Mg元素含量的检测按GB/T20255.1的规定进行。 6.3.7 硬质合金废料化学成分中氧含量的检测按GB/T5158（所有部分)的规定进行。
7 检验规则
7.1 检查和验收 7.1.1 硬质合金废料应由供方或第三方进行检验，以保证其质量符合本文件及订货单的规定。 7.1.2需方可对收到的硬质合金废料按照本文件及订货单的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应单独封存，并在收到之日起一个月内向供方提出，由供需双方协商解决。 7.2组批
硬质合金废料应成批提交验收，每批应由同一品种、构成的废料组成。 7.3检验项目
硬质合金废料每批应进行一般要求和外观质量的检验，订货单有规定时还应进行化学成分检验。 7.4取样
硬质合金废料化学成分检测的取样应有代表性。块状废料每批可按外观形状及尺寸大小相近的原则分为2种～3种，每种各取1个样、每个样100g左右；粉状废料混合均匀后，按照GB/T5314的规定取样2份～3份；若有特殊要求由供需双方协商确定。 7.5检验结果的判定 7.5.1硬质合金废料的一般要求或外观质量检验结果不合格时，判该批废料不合格 7.5.2硬质合金废料的化学成分检验结果不合格时，允许加倍取样进行重复检验。若重复检验仍有任一结果不合格时，判该批废料不合格。
3 GB/T21182—2022
标志、包装、运输、贮存及随行文件
8
8.1标志
每批硬质合金废料应附有标签，并注明： a） 供方名称； b) 类别、品种； c) 批号； d)重量。
8.2 包装
硬质合金废料包装方式由供需双方协商确定，并在订货单中注明。 8.3 运输和贮存
硬质合金废料运输时应防止受潮。贮存时应置于干燥处，不应露天放置。 8.4 随行文件
每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外，还宜包括：
a) 检验结果及供方检验部门印记； b）产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等； c）其他。
9 订货单内容
订购本文件所列硬质合金废料的订货单应包括下列内容： a） 类别、品种； b) 数量(重量)；
本文件编号； d）其他。
c)
4 GB/T21182—2022
附录A （资料性）
常规硬质合金块状废料参考图片
常规硬质合金块状废料参考图片见图A.1。
a）棒材
b)板材
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c）管材
d)微钻
e) 顶锤图A.1 常规硬质合金块状废料参考图片
f)压缸 GB/T 21182—2022
h）冷轧辊环
g）热轧辊环
j）拉制模具
i）机夹刀片
）其他耐磨零件
k）冷压冷镦模具
涂层机夹刀片
m）地矿合金
n)
图A.1 常规硬质合金块状废料参考图片（续）