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T/CISA 075-2020 工程机械用高性能耐磨钢板和钢带

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-23 18:07:34



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内容简介

T/CISA 075-2020 工程机械用高性能耐磨钢板和钢带 ICS 77. 140. 50 CCS H 46
CISA


准 T/CISA 075—2020

工程机械用高性能耐磨钢板和钢带
High property abrasion resistant steel plate and strip for construction machine
2021-01-01实施
2020-12-23发布
中国钢铁工业协会 发布 T/CISA 075—2020
前言
本文件参照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 厂第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起草单位:鞍钢股份有限公司、东北大学、冶金工业信息标准研究院、张家口煤矿机械有限公
司、徐工集团筑路事业部、三一重型装备有限公司、隆英特钢科技有限公司。
本文件主要起草人:刘明、邓想涛、张维旭、管吉春、纪汶伯、朴志民、朱秀光、袁大军、徐乐、刘华隋轶、陈军平、张涛、左羽剑。 T/CISA075—2020
工程机械用高性能耐磨钢板和钢带
1范围
本文件规定了工程机械用高性能耐磨钢板和钢带的分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于厚度为2mm~160mm的工程机械用高性能耐磨钢板和钢带(以下简称钢板和钢带)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于 本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.12 钢铁及合金化学 分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒含量
钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法
GB/T223.23
GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T223.58
GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.80 钢铁及合金 铋和砷含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法 GB/T223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T229 9金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T232 2金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709一2019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T11261 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法
1 T/CISA075—2020
GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T32548 钢铁锡、锑、、铅和铋的测定电感耦合等离子体质谱法 YB/T4003 铸钢板坏低倍组织缺陷评级图 YB/T 4339 连铸钢板坏枝晶组织低倍缺陷评级图
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类和牌号表示方法
4.1分类
钢的牌号、适用厚度及用途见表1。
表1 牌号、适用厚度和用途质量等级
用途
钢级 NM360~NM600
交货状态 AR CR
厚度/mm 2~160
耐磨钢基板,不直接使用,需加工成型热处理后方可使用应用于一般抗磨损工况,具备优良的加工性能及可焊性应用于一般抗磨损工况,具备优良的加工性能及可焊性,同时适用于低温环境应用于较严重的抗磨损工况,具备优良的加工性能及可焊性应用于较严重的抗磨损工况,具备优良的加工性能及可焊性,同时适用于低温环境应用于较严重的抗磨损工况,具备较好的加工性能及可焊性应用于较严重的抗磨损工况,具备较好的加工性能及可焊性,同时适用于低温环境应用于非常严重的抗磨损工况应用于非常严重的抗磨损工况
A、B、C、D、E A、B、C
NM360 NM400 NM360 NM400
Q、M、MT
2~160
QT
D、E
A,BC
QM、MT
NM450
2~130
QT
D.E
A、B、C
NM500
QT
2~100
D、E A,B、C A、B、C
NM550 NM600 注:AR 热轧,CR- 控轧,Q 淬火,QT 淬火十回火,M TMCP(或在线率火),MT TMCP+回火。
QT QT
2~70 2~60
4.2牌号表示方法
钢的牌号由“耐磨”的汉语拼音的首位字母“NM”、规定的布氏硬度数值、交货状态代号、质量等级符
2 T/CISA 075—2020
号(A、B、C、D、E)4个部分组成。
注1:交货状态为热轧时,不分质量等级(如:NM400AR)。 注2:NM十规定的布氏硬度数值,简称为“钢级” 示例:NM400QTD。其中: NM - “耐磨”的汉语拼音的首位字母; 400 规定的布氏硬度数值; QT 交货状态为淬火十回火;
质量等级为D。
D
当需方要求钢板心部硬度时,在钢牌号后增加X及最小的规定布氏硬度值。 示例:NM400QTD-X350。其中: NM “耐磨”的汉语拼音的首位字母; 400 规定的布氏硬度数值; QT 交货状态为淬火十回火;
质量等级为D; “心”的汉语拼音的首位字母
D X 350 最小的规定布氏硬度值
5订货内容
按本文件订货的合同或订单应包括下列内容
产品名称(钢板或钢带); b) 本文件编号; c) 牌号; d) 规格及尺寸精度; e) 钢板的不平度精度(当需方未明确时,默认为PF.A); f) 重量; g) 特殊要求。
a)
6尺寸、外形、重量
6.1钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709一2019的规定。单轧钢板的厚度允许偏差应符合GB/T709一2019中N类的规定。经供需双方协商,也可采用其他厚度允许偏差。 6.2钢板的不平度应符合表2的规定。当波浪间距(直尺与钢板的两个接触点的距离)在300mm~ 1000mm之间时,钢板的不平度最大值为波浪间距的1.0%,且不应超过表2中规定。 6.3经供需双方协商,可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板和钢带。
表2钢板的不平度下列公称宽度钢板的不平度(测量长度为2000)
单位为毫米
公称厚度
≤2500
>2500~3000 PF. A
>3000
PF. A ≤8 ≤7
PF. B ≤8
PF. B
PF. B
PF. A ≤10 9
≤15 >15 当需方未明确钢板不平度要求时,按钢板的不平度PF.A交货。
≤9 8
<5
<5
3 T/CISA 075—2020
7 技术要求
7. 1 牌号及化学成分 7. 1. 1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。
表3 牌号及化学成分
化学成分%,b.℃(质量分数))/%
钢级 质量等级 C Si Mn P S Cr Mo Ni Ti m Als
不小于 0.010
不大于
0. 025 0. 010 0.022 0.008 0. 025 0. 010 0.022 0.008 1. 00 0. 025 0.010
0. 004 0. 003 0. 004 0.003 0. 004 0. 003 0. 004 0. 003
A B.C、D、E
0. 30 1. 00 0.30 1. 00 0. 30 1. 00
0. 21 0. 60 1. 60
NM360
1. 00 0.60
0.050
A B、C、D、E
0. 25 0. 60 1. 60
0.050
0. 010
NM400
0.80
A
0.050
0.010
NM450
1. 00 0. 70
B、C、D、E 0. 28 A
0. 60 1. 70
0.022 0.008 0.022 0.010 0.020 0.008
0. 70 0. 30 0. 80 1. 00
0.050
0.010
NM500 NM550 A、B、C 0. 38 0. 60 1. 70 0.018 0. 008 1. 20 0. 70 1. 50 0.050 0. 004 0.010 NM600 A、B、C 0. 45 0. 60 1. 90 0.018 0. 008 1. 40 0. 80 2. 00 0. 050 0. 004 0. 010
0. 34 0. 60 1. 70
1. 20
B、C、D、E
对于厚度大于80mm的钢板,化学成分由供需双方协商确定。 为保证钢板冲击韧性、厚度中心硬度、耐候耐蚀性、耐高温等特殊应用性能,可适当添加表3规定以外的其他微合金元素,如Nb、V、Cu、W、Zr等。 c
V
0
为保证钢板综合性能,对于质量等级为D、E的钢板,当钢板厚度为30mm~80mm时,应添加Cr、Ni、Mo元素中一种或多种元素,其总含量不小于0.30%,且Als元素含量不大于0.07%。 对于热轧、控轧交货状态耐磨基板,化学成分应符合表中相应钢级的质量等级B级的规定
d
7. 1.2 在保证钢板和钢带性能的前提下,可添加表3规定以外的其他微合金元素。 7.1.3 碳当量(CEV由熔炼分析成分按照公式(1)计算,各钢级碳当量应符合表4的规定。
CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
...(1)
表4碳当量(基于熔炼分析)
碳当量CEV(质量分数)/%,不大于
公称厚度/mm >50~80
钢级
>80 协议协议协议
≤50 0. 52 0. 63 0. 66 0. 70 0. 82 0. 86
0. 54 0. 67 0. 72 0. 78 0. 86 0. 90
NM360 NM400 NM450 NM500 NM550 NM600
-
4
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