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T/CISA 073-2020 桥梁用耐海洋大气环境腐蚀钢板

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:6.28 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-23 18:08:54



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内容简介

T/CISA 073-2020 桥梁用耐海洋大气环境腐蚀钢板 ICS 77.140.50 CCS H 46
CISA




T/CISA073—2020
桥梁用耐海洋大气环境腐蚀钢板
Marine atmospheric corrosion resistant steel plate for bridge
2021-01-01实施
2020-12-23发布
中国钢铁工业协会 发布 T/CISA 073—2020
前言
本文件参照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国钢铁工业协会提出,本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究、北京科技大学、中铁山桥集团有限公
司、中铁第四勘察设计院集团有限公司。
本文件主要起草人:张哲、管吉春、张维旭、朴志民、杨颖、柳伟、徐向军、文望青、王德志。 T/CISA 073—2020
桥梁用耐海洋大气环境腐蚀钢板
1范围
本文件规定了桥梁用耐海洋大气环境腐蚀钢的术语和定义、适用环境、牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于厚度为6mm110mm的桥梁用耐海洋大气环境腐蚀单轧钢板(以下简称钢板)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及 合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金 锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法(常规法) GB/T 223.81 钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T223.82 钢铁氢含量的测定惰性气体熔融-热导或红外法 GB/T223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法
1 T/CISA073—2020
GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T5313 厚度方向性能钢板 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T19292.1--2018金属和合金的腐蚀大气腐蚀性第1部分:分类、测定和评估 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
正火normalized 钢材加热到相变点温度以上的一个合适温度,然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热处理工
艺。 3. 2
热机械轧制thermomechanicalprocessed 钢材的最终变形在一定温度范围内进行的轧制工艺,从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的性
能。
注1:可能会降低钢材强度值的热成型或580℃以上温度的焊后热处理不宜应用。根据相关的技术规范,火焰矫直
是允许应用的。
注2:热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加
回火。
注3:也称TMCP(热机械控制过程),在一些出版物中也称“控制轧制”。 3. 3
调质quenchedandtempered 钢材经过率火后再进行高温回火处理,以获得较好综合力学性能的热处理方式。
3. 4
耐海洋大气腐蚀钢marineatmosphericcorrosionresistingsteel 在钢中加人一定数量的合金元素,如Ni、Cu、Mo等,使其在金属基体表面上形成保护层,以提高耐海
洋大气环境腐蚀性能的钢 3. 5
氯离子沉降量chlorideiondepositionrate 是指空气中的氯离子在一定时间和一定面积的沉降质量,累积法测试值单位为毫克每平方分米每天
[mg/dm/day](简称mdd)。
4适用环境
4.1耐海洋大气腐蚀桥梁钢可用在GB/T19292.1一2018所规定的相对湿度大于80%,全年润湿时间大于5500h(约229.2d)的地区。 2 T/CISA073—2020
4.2在空气中氯离子沉降量0.05mdd~0.4mdd的地区,可免涂装选用本标准中I型耐海洋大气腐蚀桥梁钢。 4.3在空气中氯离子沉降量大于0.4mdd~0.6mdd的地区,可免涂装选用本标准中Ⅱ型耐海洋大气腐蚀桥梁钢。
注1:在空气中氯离子沉降量小于0.05mdd的地区,建议选用其他经济型耐候桥梁钢。 注2:在海洋大气腐蚀环境下,氯离子沉降量较高,对钢耐久性有一定影响。在实际的使用情况下,为了更加精准的
判断架设地的腐蚀环境,有必要对架设环境和附近桥梁进行调查后做出综合判断。
5牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定最小屈服强度值、桥字的汉语拼音首位字母、质量等级符号、耐海洋汶语拼音的首字母、耐蚀等级共6部分组成。
示例:Q370qDNHY-I,Q370qDNHY-Ⅱ。其中
屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母;规定最小屈服强度数值,单位为兆帕(MPa); “桥”字汉语拼音的首位字母;质量等级为D级:
Q 370 q D
NHY- “耐海洋”汉语拼音的首字母
-
-耐蚀等级I,代表Ni含量(质量分数)1.00%~1.50%的钢一耐蚀等级IⅡ,代表Ni含量(质量分数)3.00%~3.50%的钢
I I 当要求具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上厚度方向(Z向)性能级别的代号。 示例:Q370qDNHY-IZ15
6订货内容
按照本文件订货的合同或订单应包括下列内容: a)2 本文件编号; b)牌号; c) 尺寸规格; d) 尺寸、外形精度; e) 重量(数量); D 交货状态;
g) 特殊要求。 7尺寸、外形、重量 7.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。 7.2经供需双方协商,可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。 8技术要求 8.1牌号及化学成分 8.1.14 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1和表2的规定。
Y T/CISA 073—2020
表1磷、硫、硼、氢、氮化学成分(熔炼分析)
化学成分(质量分数)/%
s
P
质量等级
B 不大于
H
N
D E A
0. 010 0. 007 0. 005
0.025 0.020 0. 015
0.0005
0.0002
0.0080
表2 其他化学成分(熔炼分析)
化学成分(质量分数)/% Nb
质量等级 C
牌号
Mn
Ti
Si
Cu
Mo 0.05~ 1. 00~
Ni
Als
Q345qNHY-I
D E
N 0.15~ 0. 40~ 0.01~ 0.007~ 0.25~ 0. 40 1.50 0.015~ 0.08 0. 70 1. 20 0. 10 0.060 1. 00 0.05~ 3.00~ 0.050
Q345qNHY-II F
0. 25 3.50 0.05~ 1. 00~
Q370qNHY-I
D E F
0.15~ 0.40~ 0.01~ 0.007~ 0. 25~ 0. 50 1. 50 0.015~ 0. 08 0. 70 1. 50 0. 10 0.060 1. 10 0. 05~ 3. 00~ 0.050
Q370qNHY-ⅡI
0. 25 3.50 0. 05~ 1. 00~
Q420qNHY-I
D E
M 0. 15~ 0.40~ 0.01~ 0.007~ 0.25~ 0. 60 1. 50 0.015~
0.70 1. 50 0. 10 0.060 1. 10
Q420qNHYII F 0. 08
0.05~ 3. 00~ 0.050 0. 30 3.50
8.1.2钢中残余元素B、H,供方能保证时,可不进行分析。 8.1.3控制硫化物形态应进行钙处理。 8.1.4当需方要求保证厚度方向性能钢板时,应符合GB/T5313的规定。 8.1.5钢板成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 8.1.6钢的耐腐蚀性评定参见附录A。 8.2冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。 8.3交货状态
钢板应以热轧、正火、热机械轧制(TMCP)、热机械轧制(TMCP)十回火、调质(含在线淬火十高温回火)状态交货,并在质量证明书中注明。 8.4力学性能 8.4.1钢板的力学性能应符合表3的规定。 8.4.2夏比(V型)缺口冲击吸收能量按一组3个试样的算术平均值进行计算,允许其中有1个试样单值低于表3规定值,但应不低于规定值的70%。 1
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