ICS 25.160.20 CCS J 33
CWA
体
标
准
团
T/CWAN0018—2020
铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢
焊接材料
Welding material of atmospheric corrosion resisting steel and stainless steel
forrollingstock
2020-09-28发布
2020-12-01实施
中国焊接协会 发布 T/CWAN0018—2020
目 次
前言范围规范性引用文件
2
3分类及牌号编制方法 3.1耐大气腐蚀钢实心焊丝分类 3.2耐大气腐蚀钢焊条分类 3.3不锈钢焊丝分类 4技术要求 4.1耐大气腐蚀钢实心焊丝和埋弧焊丝 4.2耐大气腐蚀钢焊条 4.3不锈钢焊丝 5试验方法 5.1 尺寸及表面质量 5.2T型接头角焊缝试验 5.3 化学分析 5.4 力学性能试验 6检验规则.
6.1 批量划分 6.2 取样方法 6.3 验收 6.4 复验包装、标记和质量证明及追溯 7.1 包装 7.2 标志 7.3 质量证明 7.4 产品质量追溯附录A（规范性） 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法附录B（资料性） 耐大气腐蚀钢及不锈钢焊材牌号及型号对照附录C（资料性） 耐大气腐蚀钢对应焊接材料.
U
10 10
7
1
11 17
12
16 T/CWAN0018—2020
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件主要起草单位：中车长春轨道客车股份有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、中车齐齐哈
尔滨车辆有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、山东聚力焊接材料有限公司、中车戚墅堰机车车辆研究所有限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、中车沈阳机车车辆有限公司、江苏九洲新材料科技有限公司、中车眉山车辆有限公司、聚力新材料科技（日照)有限公司、中车株洲车辆有限公司、福建青拓特钢技术研究有限公司、中车山东车辆有限公司、北京金威焊材有限公司、晋西铁路车辆有限责任公司、福建省特种设备检验研究院、天津市特种设备监督检验技术研究院、天津大桥金属焊丝有限公司。
本文件主要起草人：王春生、李典钊、马清波、方乃文、孟波、钟奎、张熹、贾玉力、王霞、刘思遥、张志昌、 杨子佳、乔吉春、马恒胜、冯存义、江来珠、陈建华、马永峰、李伟、康峰、徐亦楠、刘海亮、马青军。
= T/CWAN00182020
铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢
焊接材料
1范围
本文件规定了铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材料的分类及牌号编制方法、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、材质证明及产品质量追溯等 .
本文件适用于铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢用焊接材料。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1954 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 GB/T 2650 焊接接头冲击试验方法 GB/T2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 3323.1 焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽马射线的胶片技术 GB/T 3965 熔敷金属中扩散氢含量测定方法 GB/T5117一2012非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T5293—2018 埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求 GB/T8110—2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T17853—2018 不锈钢药芯焊丝 GB/T 25774.1 焊接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验 GB/T 25774.3 焊接材料的检验 第3部分：T型接头角焊缝试样的制备及检验 GB/T 25775 焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志 GB/T 25777 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法 GB/T 25778 焊接材料采购指南 GB/T 29713 不锈钢焊丝和焊带 GB/T 32533 高强钢焊条 TB/T1979—2014 铁道车辆用耐大气腐蚀钢 TB/T2375—1993 铁路用耐候钢周期浸润腐蚀试验方法 T/CWAN0006一2018焊接材料可追溯信息化标识
3分类及牌号编制方法
3.1耐大气腐蚀钢实心焊丝分类
耐大气腐蚀钢实心焊丝按强度级别及焊接方法进行划分
1 T/CWAN0018—2020
牌号由4部分组成： a） 第1部分：字母“TH”表示铁道车辆用焊接材料： b) 第2部分：用三位数字表是熔敷金属抗拉强度级别： c) 第3部分：字母“NQ"表示耐大气腐蚀钢； d) 第4部分：字母“Ⅱ”表示焊接方法为气体保护焊，字母“Ⅲ”表示焊接方法为埋弧焊。 型号示例如下：
TH 550-NQ-ⅢI
表示焊接方法（Ⅱ气体保护焊；Ⅲ埋弧焊）表示耐大气腐蚀钢表示抗拉强度的最小值为550MPa 表示铁路车辆用焊接材料
3.2 耐大气腐蚀钢焊条分类
耐大气腐蚀钢焊条按强度级别及添加的化学元素进行划分。 牌号由5部分组成： a) 第1部分：字母"TH”表示铁道车辆用焊接材料； b) 第2部分：字母“J”表示结构钢焊条； c) 第3部分：两位数字表示熔敷金属的抗拉强度级别； d) 第4部分：一位数字表示药皮及焊接电流类型；
第5部分：化学元素代号表示该焊条熔敷金属合金分类。 牌号示例如下： TH 2 60
e)
6
NiCrCu
表示焊条熔敷金属合金分类表示药皮及电流类型（“2”氧化钛钙型药皮，焊接电流为直流或交流。“6”低氢钾型药皮，焊接电流为直流或交流）
表示抗拉强度的下限值为600MPa 表示结构钢焊接用表示铁路车辆用焊接材料
3.3不锈钢焊丝分类
不锈钢焊丝按焊接材料类型及合金类型进行划分。 牌号由3部分组成： a) 第1部分：字母“TH”表示铁道车辆用焊接材料； b) 第2部分：两位或一位字母表示产品分类（“TS”表示不锈钢药芯焊丝，字母“S”表示不锈钢实
心焊丝）； c) 第3部分：数字和字母组合表示化学成分分类。 牌号示例如下：
2 ICS 25.160.20 CCS J 33
CWA
体
标
准
团
T/CWAN0018—2020
铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢
焊接材料
Welding material of atmospheric corrosion resisting steel and stainless steel
forrollingstock
2020-09-28发布
2020-12-01实施
中国焊接协会 发布 T/CWAN0018—2020
目 次
前言范围规范性引用文件
2
3分类及牌号编制方法 3.1耐大气腐蚀钢实心焊丝分类 3.2耐大气腐蚀钢焊条分类 3.3不锈钢焊丝分类 4技术要求 4.1耐大气腐蚀钢实心焊丝和埋弧焊丝 4.2耐大气腐蚀钢焊条 4.3不锈钢焊丝 5试验方法 5.1 尺寸及表面质量 5.2T型接头角焊缝试验 5.3 化学分析 5.4 力学性能试验 6检验规则.
6.1 批量划分 6.2 取样方法 6.3 验收 6.4 复验包装、标记和质量证明及追溯 7.1 包装 7.2 标志 7.3 质量证明 7.4 产品质量追溯附录A（规范性） 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法附录B（资料性） 耐大气腐蚀钢及不锈钢焊材牌号及型号对照附录C（资料性） 耐大气腐蚀钢对应焊接材料.
U
10 10
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11 17
12
16 T/CWAN0018—2020
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件主要起草单位：中车长春轨道客车股份有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、中车齐齐哈
尔滨车辆有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、山东聚力焊接材料有限公司、中车戚墅堰机车车辆研究所有限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、中车沈阳机车车辆有限公司、江苏九洲新材料科技有限公司、中车眉山车辆有限公司、聚力新材料科技（日照)有限公司、中车株洲车辆有限公司、福建青拓特钢技术研究有限公司、中车山东车辆有限公司、北京金威焊材有限公司、晋西铁路车辆有限责任公司、福建省特种设备检验研究院、天津市特种设备监督检验技术研究院、天津大桥金属焊丝有限公司。
本文件主要起草人：王春生、李典钊、马清波、方乃文、孟波、钟奎、张熹、贾玉力、王霞、刘思遥、张志昌、 杨子佳、乔吉春、马恒胜、冯存义、江来珠、陈建华、马永峰、李伟、康峰、徐亦楠、刘海亮、马青军。
= T/CWAN00182020
铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢
焊接材料
1范围
本文件规定了铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材料的分类及牌号编制方法、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、材质证明及产品质量追溯等 .
本文件适用于铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢用焊接材料。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1954 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 GB/T 2650 焊接接头冲击试验方法 GB/T2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 3323.1 焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽马射线的胶片技术 GB/T 3965 熔敷金属中扩散氢含量测定方法 GB/T5117一2012非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T5293—2018 埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求 GB/T8110—2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T17853—2018 不锈钢药芯焊丝 GB/T 25774.1 焊接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验 GB/T 25774.3 焊接材料的检验 第3部分：T型接头角焊缝试样的制备及检验 GB/T 25775 焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志 GB/T 25777 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法 GB/T 25778 焊接材料采购指南 GB/T 29713 不锈钢焊丝和焊带 GB/T 32533 高强钢焊条 TB/T1979—2014 铁道车辆用耐大气腐蚀钢 TB/T2375—1993 铁路用耐候钢周期浸润腐蚀试验方法 T/CWAN0006一2018焊接材料可追溯信息化标识
3分类及牌号编制方法
3.1耐大气腐蚀钢实心焊丝分类
耐大气腐蚀钢实心焊丝按强度级别及焊接方法进行划分
1 T/CWAN0018—2020
牌号由4部分组成： a） 第1部分：字母“TH”表示铁道车辆用焊接材料： b) 第2部分：用三位数字表是熔敷金属抗拉强度级别： c) 第3部分：字母“NQ"表示耐大气腐蚀钢； d) 第4部分：字母“Ⅱ”表示焊接方法为气体保护焊，字母“Ⅲ”表示焊接方法为埋弧焊。 型号示例如下：
TH 550-NQ-ⅢI
表示焊接方法（Ⅱ气体保护焊；Ⅲ埋弧焊）表示耐大气腐蚀钢表示抗拉强度的最小值为550MPa 表示铁路车辆用焊接材料
3.2 耐大气腐蚀钢焊条分类
耐大气腐蚀钢焊条按强度级别及添加的化学元素进行划分。 牌号由5部分组成： a) 第1部分：字母"TH”表示铁道车辆用焊接材料； b) 第2部分：字母“J”表示结构钢焊条； c) 第3部分：两位数字表示熔敷金属的抗拉强度级别； d) 第4部分：一位数字表示药皮及焊接电流类型；
第5部分：化学元素代号表示该焊条熔敷金属合金分类。 牌号示例如下： TH 2 60
e)
6
NiCrCu
表示焊条熔敷金属合金分类表示药皮及电流类型（“2”氧化钛钙型药皮，焊接电流为直流或交流。“6”低氢钾型药皮，焊接电流为直流或交流）
表示抗拉强度的下限值为600MPa 表示结构钢焊接用表示铁路车辆用焊接材料
3.3不锈钢焊丝分类
不锈钢焊丝按焊接材料类型及合金类型进行划分。 牌号由3部分组成： a) 第1部分：字母“TH”表示铁道车辆用焊接材料； b) 第2部分：两位或一位字母表示产品分类（“TS”表示不锈钢药芯焊丝，字母“S”表示不锈钢实
心焊丝）； c) 第3部分：数字和字母组合表示化学成分分类。 牌号示例如下：
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