CSBZ004-2016
石材护理技术规范
1范围
本标准规定了石材护理施工的术语和定义、材料、工具和设备、工艺流程、施工要求、检测方法及质量评定等。
本标准适用于建筑装饰用天然石材、合成石材及混凝土地坪的护理施工。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T13890-2008天然石材术语 GB/T13891—2008建筑饰面材料镜向光泽度测定方法 GB/T32837—2016天然石材防护剂 GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范 JC/T1050—2007地面石材防滑性能等级划分及试验方法 JCG/T60001—2007天然石材装饰工程技术规程
3术语和定义
GB/T13890—2008界定的及下列术语和定义适用本标准。 3.1一般术语 3.1.1合成石材agglomeratedstone
以天然石材的碎石或粉末为骨料，用树脂或水泥的混合物等为粘结剂粘合在一起，经过一定的加工工艺，仿照天然石材的性能而制成的人造装饰材料。 3.1.2石材护理stonecare
石材防护和石材日常保养维护，石材清洗病变治理和石材表面处理技术的统称。 3.1.3石材护理工stonecareworker
从事石材护理工作的技术工人。 3.1.4石材表面处理stonere-surfacingprocess
提高装饰石材表面性能和装饰效果，对石材表面所进行的物理、化学处理工艺的统称。 3.1.5石材防护stoneprotection
防止天然石材产生白华、水斑、锈斑等病变现象，能够有效降低石材的吸水率，提高石材耐污性和耐蚀性的处理过程。 3.1.6石材清洗stonecleaning
利用物理或化学方法，或理化结合方法，对石材污染和病变进行治理的过程。 3.1.7整体研磨relinishingandpolishing
对安装完成后的石材进行整体表面磨削处理，以有效地消除石材安装的缺陷，消除接缝高低差，提高石材装饰面的整体平整度和光泽度。 3.1.8再结晶处理recrystallizedprocess
在机械的作用下借助磨擦产生的热量，使专用化学材料与石材表层结合或发生化学反应，生成
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4）防护剂的有害物质含量应满足CB50325的规定； 5）防护剂进场施工前，需核查防护剂厂牌、品种、型号、出厂日期，并开盖检查防护剂有无
变色分层、漂油和沉淀。 4.2.2石材应满足下列要求：
1）石材尺寸、平整度、光泽度及外观应符合设计及有关板材的质量标准； 2）有期边、掉角、裂缝、孔洞应事先进行修补，有特殊要求的除外。
4.2.3其他辅助材料应符合国家有关规定，并具有出厂合格证和使用说明书。 4.3工具与设备要求
石材防护施工常备工具包括：铲刀、喷壶、毛刷、滚刷、毛巾、尘推杆、尘推支架、坐推套、 扫、簸箕、水桶、水勺、涂水器等工具和设备。 4.4施工流程
防护施工流程图如下：随工前检有—制作防护实验格板国定磁工方案—石材码图石材滑调——石材清园石材干爆—
防护处围质量检验 4.5施工要求 4.5.1施工前应作如下检查：
1）石材病变情况（如泛碱、水斑、色斑、污染等），如有病变，应先解决病变，并进行清洗； 2）石材的各种修补、开稍、特殊表面处理均已完成，外形、尺寸应符合设计要求； 3）有背部加强网的石材，应检查背网与石材的粘结强度，如粘结牢固，可不铲背网； 4）石材防护作业，应通风良好，无雨水、无粉尘，温度5~35℃，溶剂防护剂涂刷时应远离
火源。 4.5.2施工前，应将选定的防护剂与被防护的石材进行小样试验，以检验产品的可靠性，确保防护效果。 4.5.3制定施工方案：
1）根据石材的理化性能、使用部位、所预防的污染源和防护实验样板选择相应的防护剂产品，制定施工方案和作业指导书；
2）对于有背胶的石材应选择专业的底面防护剂。 4.5.4石材码放应符合下列要求：
1）石材应按架号或编号区分码放； 2）码放时，带好防护手套，需轻拿轻放； 3）如发生崩边、豁口和石材断裂应及时修复，不能修复时应更换石材； 4）摊铺平放石材时，应留有操作人员通道，石材与石材之间留有3cm以上间距，方便四边防
护剂的涂剧。 4.5.5石材干燥应符合下列要求：
1）石材应采用自然干燥或人工吹风方法干燥，不宜采用暴晒、火烤的方法干燥； 2）如石材干煤后温度过高应回温至35℃以下，方可进行防护作业； 3）石材干煤过程中应避免雨水淋湿、粉尘等污染。
4.5.6石材清洁后石材表面应干净、干燥、无粉尘。 4.5.7石材如有病变，应先治理病变，石材清洗施工应符合第5章的规定。 4.5.8防护处理应符合下列规定：
1）依据防护样板决定涂刷顺序，在石材正面（装饰面）及侧边涂刷防护剂两迫：（1）石材表层干燥后涂刷防护剂。防护剂涂刷可采用滚、涂、刷等方法，大面板先涂刷石材
四周，然后涂剧中心部位，横竖方向各涂刷一遍，然后涂刷侧边。防护剂应均勾满涂，不得涌刷；
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5.5施工要求 5.5.1施工前应作如下检查：
1）石材品种、理化性能和面积； 2）石材的铺贴位置，铺贴方式，是光面还是毛面； 3）了解石材病变出现时间； 4）了解石材病变的诱因及污染源； 5）石材有没有涂刷过防护剂，防扩剂的类型、品级； 6）和客户沟通，询问治理要求，要达到的效果和结果，给出的治理时间，均应在合同中
标明。 5.5.2 根据石材的品种、理化性能、材质状况，现场情况等，制作清洗样板，制定施工方案和作业指导书。 5.5.3成品保护应符合下列规定：
1）对于可移动的成品应移出施工区域； 2）对于无法移动的成品，应使用白色的棉布、塑料膜或防撞板等进行包裹或遮挡：（1）对于与病变石材相邻的不需要处理的石材迹挡保护；（2）对施工区域周边药水可能接触到的建筑物、装饰物、花草树木、沟渠、土壤等迹挡保护；（3）若现场因施工可能产生有害气体等，要做好全方位的成品遮挡保护（比如吊灯）；（4）对于玻璃、木质、石材等物品易损的立雨进行防撞保护。
5.5.4根据石材病变的诱因，选择相应的方式进行隔绝污柴源：
1）石材水斑、泛碱、白华、水渍黄、锈黄等，要隔绝水源； 2）石材油斑、油漆、色素、涂料等污染，要隔绝污染源。
5.5.5清洁石材表面的杂物污垢，对需要清洗的石材面按照清洗剂的要求进行清洗。 5.5.6石材干爆应符合下列规定：
1）被处理的石材要保持干净、干燥，才能进行下一步处理； 2）石材干燥应自然晾干，污染或潮湿严重的可采用干磨将石材表面孔隙打开后晾干。不应使
用烘烤、高温、暴晒、火烤等干燥方法：
3）干爆程度宜通过水份仪测试。 5.5.7使用警示牌等挡住施工区域，防止人员误入造成石材损伤或污染。施工时，如有必要应拉起警戒线，并派专人守护。 5.5.8解除防护应符合下列规定：
1）对于做过防护的石材需进行防护解除，以保证药剂的渗人； 2）应清楚防护剂具体的名称、类型、品级，以便解除； 3）不清楚所使用的防护剂，应做小样进行排查，再进行解除。
5.5.9病变治理（清洗）应衍合下列规定：
1）施工人员应载好相应的防护用具（防护乎套、口罩、护目镜等），并注意施工现场的通风换气：
2）根据清洗剂的使用说明进行操作，一般分为涂刷法和敷贴法； 3）产生的垃圾，按照产品要求进行处理。使用过氧化物清洗剂时，应准备塑料桶并加水，施
工成后施工废料应放人植中，避免产生自燃：
4）一旦施工损伤石材，应及时采取补敦方法或更换石材； 5）清洗剂存放，应远离火源、高温； 6）地工时，应尽量减少用水量，做到量少次多地清洗，防止造成石材的二次污染； 7）清洗剂接触皮肤或误服时，应及时进行清洗、就医。
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地面检备 样板制作 制定整工方案—成品保——千塔、清理（可选）防护处理———开缝、补腔粗聘整图极面修补维磨、精图—防护处理随场整理尽益检验 6.5施工要求 6.5.1施工前应进行下列检查，以书面形式记录并提交甲方：
1）所需处理石材的品种、理化性能、材质状况等； 2）石材所处环境，混法铺装养生期不少于28天； 3）石材平整度情况； 4）石材空歧情况； 5）石材孔洞、裂纹（明裂、喷裂）、划痕、修补情况； 6）石材破损、缺角等情况； 7）石材病变情况（如泛碱、水斑、色斑等）、应先解决病变再进行整体研磨施工，石材清洗
施工应符合第5章的规定；
8）石材防护情况，有无防护处理，具体的防护剂； 9）石材缝隙黑缝，胶体变色、塌陷、脱落等情况。
6.5.2应根据石材的品种、理化性能、材质状况等，制作研磨样板，制定施工方案利作业指导书。 6.5.3成品保护应符合下列规定：
1）对于可移动的成品应移出施工区域； 2）对于无法移动的成品，进行用白色的棉布、塑料膜或防撞板等进行包裹或遮挡：（1）对于相邻的不需要处理的石材遮挡保护；（2）对于玻璃、金属、木质、涂料面等立面，木质、地毯、玻璃、金属、地插等地面，进行
防水保护：
（3）施工区域周边药水可能接触到的建筑物、装饰物、花草树木、沟渠、上填遮挡保护；（4）现场因施工可能产生有害蒸汽，应做好全方位的成品遮挡保护（比如吊灯）；（5）对于玻璃、木质、石材等易损的立面进行防撞保护；（6）被处理石材不应进行密封性遥挡。
6.5.4干磨、清理应符合下列规定：
1）将地面石材清洁干净； 2）根据石材的实际需求选用相应的磨片； 3）研磨至板面无光泽。30#、50#研磨距离墙、柱、边15cm，150#研磨距离墙、柱、边5cm； 4）研磨后，清理灰尘。
6.5.5防护处理应符合下列要求：
1）防护剂应符合CB/T32837—2016标准A级品的要求： 2）缝合线非富的石材应选用济剂型防护剂，其他可选择水剂型防护剂； 3）涂刷前，将石材清理干净、干燥； 4）涂刷时，用毛头或滚刷涂刷均勾： 5）防护剂应在板面保持20~40min不干，满足石材的饱和吸收； 6）涂后，常态下养生48h（常态是指温度25℃湿度70%）。温度每下降10℃，养生时间要
增加到2至4倍。养生期间石材表面不应遇水或其他污染，养生完成后方可作其他施工。 6.5.6开缝和补胶应符合下列规定：
1）缝隙两边清理干净，切割片的厚度应根据石材间的缝宽来决定。依缝选片，取宽窄； 2）切继应保持一定的深度（3~5mm），留有足够的补胶深度； 3）凡切制不到或者不规则的缝隙用划针或雕刻机处理；
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6.6.2局部高低差（剪口）测定方法：主要测定石材拼装接缝处的高低差别，用20cm的靠尺，靠压在接缝处的高点，用塞尺测量落差并记录数据。 6.6.3其他测定方法：均采用视觉识别方法，对看到的石材表面现象进行判定。
7再结晶处理要求
7.1一般要求 7.1.1再结品处理工艺适用于大理石、花岗石、砂君、石灰岩、板岩、可抛光人造石、水磨石等地面石材，以修复表面受到的磨损，改善石材的表面耐磨性，提高硬度、光泽度、防滑能力。 7.1.2再结品处理工艺前通常需要整体研磨和防护等工艺，有病变时还需要清洗处理。 7.2材料要求 7.2.1石材结晶剂应符合下列规定：
1）根据设计要求合理选择相应的结品剂； 2）石材结品剂的使用应按照说明书正确使用； 3）石材结晶剂应有合格证、生产日期及使用说明书； 4）进口产品应有中文说明，包括：产地、生产商、生产日期、使用说明、国内代理厂商等
内容；
5）所选用的石材结品剂中的有害物质含量，应满足GB50325的规定。 7.2.2钢丝棉：分为0#、1#普通钢丝橱和1#不锈钢钢丝相等，钢丝棉不可有杂丝、杂质、生锈和发焦等现象。 7.2.3打磨垫：马毛垫、白垫、红垫，硬度应适合，不可掉色。 7.2、4常用其他耗材：刀片、碳刷、美纹纸、胶带、绝缘胶荐、云石胶、固化剂、开缝片、成保膜等。 7.3工具与设备要求 7.3.1单盘机：重量应在65kg以上，转速应在300r/min以下，动平衡要好，扭矩要大。 7.3.2吸尘吸水机：马达功率1000-1200W，转速1500r/min，容量50~70L。 7.3.3常用工具：螺丝刀（一字起、十字起）、铲刀、油灰刀（4寸、1.5寸）、空瓶子（废饮料瓶）、喷壶、毛刷、毛巾、尘推杆、尘推支架、尘推套、扫录、筱箕、玻璃刮、水桶、水勺、划针、电线等。 7.3.4常用配电设备：内六角扳手、活动扳手、闭口扳手、开口扳手、开缝机扳手、老虎钳、测电笔、万能表等。 7.4施工流程
再结品处理施工流程图如下：地面检盘—样板制作—制定域工方案—成品保构—随请工作间—呼结品处理—清场修理—质成检验 7.5施工要求 7，5.1施工前应进行下列检查，以书面形式记录并提交甲方：
1）石材的品种、理化性能、材质状况等； 2）石材所处环境； 3）石材孔洞、裂纹（明裂、暗裂）、划痕、修补情况； 4）石材破损、缺角等情况； 5）石材病变情况（如泛碱、水斑、色斑等），如有病变应先解决病变，石材清洗施工应符合
第5章的规定；
6）石材缝隙黑缝，胶体变色、塌陷、脱落等情况；
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