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DB11/T 1136-2023 城镇燃气管道翻转内衬修复工程施工及验收规程

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2024-01-05 11:41:33



推荐标签: 管道 规程 db 验收 工程施工 燃气 城镇 内衬 1136 城镇 1136

内容简介

DB11/T 1136-2023 城镇燃气管道翻转内衬修复工程施工及验收规程 ICS 91.140.40 CCS P 47
DB1
北京市地 方 标准
DB11/T1136—2023
DB11/T1136—2014
城镇燃气管道翻转内衬修复工程
施工及验收规程
Specification for construction and acceptance of cured-in-place pipe
rehabilitation engineering for city gas pipeline
2023-03-30发布
2023-07-01实施
发布
北京市市场监督管理局 DB11/T1136—2023
目 次
前言. 1范围. 2规范性引用文件. 3术语和定义. 4基本要求. 5材料... 5.1一般规定 5.2管状复合内衬材料. 5.3粘合剂. 5.4材料检验抽样. 6施工. 6.1一般规定.. 6.2管道清理. 6.3翻转施工. 6.4固化及端头处理. 6.5修复质量检测. 7试验与验收. 附录A(规范性) 样管90°剥离强度试验,附录B(规范性) 样管水压爆破试验附录C(规范性) 翻转内衬修复施工记录参考文献.
II
b
8
10 12 13 DB11/T1136—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
本文件代替DB11/T1136一2014《城镇燃气管道翻转内衬法施工及验收规程》,与DB11/T 1136一2014相比,除结构调整和编辑性改动外,主要内容变化如下:
删除了引言;删除了“翻转”、“粘合剂”、“机械清理"的术语(见2014年版3.1、3.4与3.5);修改了翻转内衬修复施工环境的规定(见6.1.1,2014年版7.1.2);删除了施工单位资质的相关规定(2014年版4.11);修改了翻转内衬修复施工过弯能力的指标(见4.3,2014年版4.4);删除了机械清理的相关规定(见2014年版6.3);修改了CCTV设备的相关规定(见6.2.6,2014年版6.1.6);增加翻转压力、翻转速度等控制指标(见6.3.6);修改了固化时间的规定(见6.4.2,2014年版7.3.3);
本文件由北京市城市管理委员会提出并归口。 本文件由北京市城市管理委员会组织实施。 本文件起草单位:北京市燃气集团有限责任公司、北京市燃气集团研究院、北京北燃环能工程科技
有限公司、北京市煤气热力工程设计院有限公司、北京公用工程设计监理有限公司、北京优奈特能源工程技术有限公司。
本文件主要起草人:白丽萍、雷素敏、曹国权、陈凡、井帅、邢琳琳、乔佳、孟悦、卢琳、王碚、 崔涛、郝蕴华、马宇臣、肖勇、于燕平、方媛媛、左熠、谭昕、王欣。
本文件及其所替代的历次版本发布情况为:
2014年首次发布为DB11/T1136—2014;一本次为第一次修订。
II DB11/T1136—2023
城镇燃气管道翻转内衬修复工程施工及验收规程
1范围
本文件规定了城镇燃气管道翻转内衬修复工程所用的材料、施工、试验与验收的要求。 本文件适用于设计压力不超过2.5MPa,公称尺寸为DN100至DN1000的城镇燃气埋地钢质管道翻转
内衬修复工程。 2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150.4压力容器第4部分:制造、检验与验收 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和
全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级与处理等级
GB/T11547塑料耐液体化学试剂性能的测定 GB/T15558.1燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材 GB/T22314塑料环氧树脂黏度测定方法 GB/T51455城镇燃气输配工程施工及验收标准 CJJ51城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程 CJJ95城镇燃气理地钢质管道腐蚀控制技术规程
3术语和定义
下列术语、定义适用于本文件。
3. 1
翻转内衬修复cured-in-placepiperehabilitation 以压缩空气为动力,将浸渍粘合剂的管状复合内衬材料翻转推入待修复的旧管道,经固化后形成一
层与管道内壁紧密贴合的内衬层的管道内修复工艺。 3. 2
管状复合内衬材料tubularcompoundIiningmaterial 将高强度纤维纱线一次性纺织成型的无缝、无搭接的管状织物,均匀涂覆耐磨弹性高分子膜材后制
成的燃气管道气密性修复专用材料。 3. 3
高压水清理hydroblasting 利用高压水射流去除管道内污垢等的管道内表面处理工艺。
3. 4
喷砂清理 sand blasting
1 DB11/T1136—2023
以压缩空气为动力将砂料高速喷射到管道内表面,通过砂料高速喷射束对金属表面的冲击作用,清
除管道内表面污物,使管道内表面获得所需清洁度和粗糙度的管道内表面处理工艺。
4基本要求 4.1翻转内衬修复工程施工应符合设计文件的要求;设计文件应明确采用的修复工艺与修复后管道的最高工作压力。 4.2管状复合内衬材料及粘合剂组成系统适用在役管道的压力级制应有专业认证机构出具的检验证明。 4.3翻转内衬修复施工的相关设备应具备清理、修复1.5D的90°机制弯头能力。 4.4在役管道的停气、降压、置换和放散应符合CJJ51的有关规定。 4.5施工现场所使用的设备与材料应满足工程需要,并应符合环保要求。施工过程应采取必要的措施减少施工造成的各类污染。 4.6试验用压力表或电子压力记录仪应定期校验,并在校验有效期内使用,其量程应为被测最大压力的 1.5倍~2倍,精度不应低于1.6级。 4.7当在翻转内衬修复的燃气管道上接支管或抢修时,应由原翻转内衬修复单位配合,并应符合下列规定:
一宜在设计预留的位置或管道连接处接支管,如接支管位置无法满足要求,可在修复后的管道上
进行开孔封堵机械作业。开孔封堵机械作业应由专业机构进行,并应符合CJ51的规定。焊接管件时应采取防止损伤内衬材料的措施;
一当燃气管道受损泄漏时,应停气断管,实施抢修。断管后应将焊接受热影响的内衬材料切除并
使用不锈钢专用胀圈固定内衬切口后,再进行施工。 4.8在役管道连接、防腐施工与验收应符合GB/T51455的规定。 5材料 5.1一般规定 5.1.1管状复合内衬材料上应标注其尺寸、产品系列号、生产依据的标准号,标识间隔不应超过1.5m 5.1.2材料运输时应保持密封、防尘防水。 5.1.3管状复合内衬材料应避光保存,并宜在自生产之日起24个月内使用。粘合剂应密封恒温(15℃±2℃)保存,并宜在自生产之日起12个月内使用。储存超过24个月的管状复合内衬材料及储存超过12个月的粘合剂应在使用前按照5.2、5.3的规定由第三方检测机构重新进行检测,检测合格后方可使用,检测结果应进行记录。 5.1.4材料入库前与运抵施工现场后应分别进行检查,检查内容包括外观检查和质量证明文件查验。材料外包装应完好。管状复合内衬材料表面应清洁、光滑,不允许有明显的划伤等缺陷。标识应清晰,质量证明文件应齐全。材料入库后,应按照5.2、5.3的规定进行检测,检测结果应进行记录。 5.2管状复合内衬材料 5.2.1内衬材料厚度、单位面积克重及平铺宽度应不低于生产商提供的最小值,测量方法应符合下列规定:
一厚度及单位面积克重:截取长度不小于100mm的内衬材料,在其中均匀分布的3个位置分别取
1片100mmx100mm的内衬材料,试样的4边宜与材料编织层织物的经、纬走向平行,然后进行测量与比对;
平铺宽度:截取长度不小于1m的内衬材料,在其中均匀分布的3个位置进行平铺宽度测量与比
对。 2
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