Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 170892022 代替Q/SY170892016
钻井液用降滤失剂 水解聚丙烯睛盐
Filtrate reducers used in drilling fluids- Salts of hydrolyzed polyacrylonitrile
2022一0714发布
202209—01实施
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY170892022
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 1 技术要求
Ⅱ
5 仪器与设备 6
试剂与材料 7 试剂配制与标定 8 试验方法 8.1 外观 8.2固含量 8.3 筛余量 8.4 灼烧残渣 8.5 纯度 8.6 钙含量 8.7 钾含量 8.8 铵含量 8.9 氯离子含量 8.10 水解聚丙烯腈盐类降滤 8.11 平行试验 9检验规则 9.1 采样 9.2检验 9.3 判定 10 包装、标志和储运
..............
···
........ 中
C0E000BRt0E
中
10
安全环保要求
17
10 Q/SY170892022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替Q/SY170892016《钻井液用降滤失剂水解聚丙烯腈盐》，与Q/SY17089—2016 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）将技术参数“烘失量”更改为“固含量”，并更改了“筛余量”的技术指标（见表1，2016年
版的表1），增加了“水解聚丙烯睛铵盐（液体）”和“水解聚丙烯睛铵盐复合物”的理化性能要求（见表1）：
b）更改了室温条件下钻井液表观黏度要求，将技术指标“滤失量降低率”更改为“滤失量”
删除了120C热滚后钻井液性能：增加了150℃热滚后钻井液性能要求（见表2.2016年版的表2）：
e）更改了“淡水基浆”“盐水基浆” 及相应钻井液的配制方法（见8.10.1、8.10.2.8.10.3
2016年版的4.3.10.11、4.3.10.2.1）， d）更改了热滚前后“钻井液” 性能测定结果的重复性要求（见8.11.2016年版的4.3.10.1.4
4.3.10.2.4) e）更改了“水解聚丙烯睛盐”产品的检验规则，以及包装。标志、储运要求和安全环保要求
（见第9章，第10章，第11章，2016年版的第5章、第6章、第7章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会油田化学剂及材料专业标准化直属工作组提
出并归口，
本文件起草单位：勘探开发研究院、长城钻探工程公司、川庆钻探工程公司。 本文件主要起草人：江路明、舒勇、王梦颖。韩睿婧、王金芬，仪晓玲、赵桂香、宋景清、贾
旭、杨新、张灵英、单春雨。周涛彭碧强、杨芮、胡亚楠
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况
2003年首次发布为Q/CNPC89—2003： -2007年第一次修订并发布为Q/SY1089一2007，2009年第二次修订，2016年第三次修订，一本次为第四次修订
1I Q/SY170892022
钻井液用降滤失剂 水解聚丙烯腈盐
1范围
本文件规定了钻井液用降滤失剂水解聚丙烯晴盐的技术要求，试验方法，检验规则，包装，标志和储运，安全环保要求
本文件适用于钻井液用降滤失剂水解聚丙烯睛盐（钠盐、钙盐、钾盐、铵盐、铵盐复合物及液体铵盐）的检验与验收。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T601 化学试剂 标准滴定溶液的制备 GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T6680 液体化工产品采样通则 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T16783.1 石油天然气工业钻井液现场测试第1部分：水基钻井液 SY/T5490 钻井液试验用土 SY/T5946 钻井液用包被抑制剂聚丙烯酰胺钾盐
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义
4技术要求
水解聚丙烯睛盐类降滤失剂应符合表1和表2的规定。
表1水解聚丙烯睛盐类降滤失剂理化性能指标
指 I
项 目 水解聚丙烯睛 水解聚丙烯睛 水解聚丙烯睛 水解聚丙烯睛 水解聚丙烯腈 水解聚丙烯腈
铵盐复合物 铵盐（液体）
钠盐
钙盐
钾盐自由流动粉末或颗粒
铵盐
外观固含量，% 筛余量，%
均匀液体 ≥ 30.0
≥90.0 ≤3.0 Q/SY17089—2022
表1(续)
指 标
项 目 水解聚丙烯睛 水解聚丙烯 水解聚丙烯腈 水解聚丙烯腈 水解聚丙烯 水解聚丙烯腈
钠盐
钙盐
铵盐
钾盐
铵盐复合物 铵盐(液体）
灼烧残渣，% 纯度，% 钙含量，% 钾含量，% 铵含量，% 氧离子含量，%
≤3.0
≤ 3.0
≥ 70.0
≥ 11.0
≥ 12.0
≥ 5.5
≥ 5.5
53.0
表2 一水解聚丙烯睛盐类降滤失剂钻井液性能指标
指 标
项目表观黏度，mPa"s API滤失量，mL 表观黏度，mPa-s 150℃HTHP滤失量，mL
淡水钻井液
4%盐水钻井液
≤20.0 ≤15.0 ≤30.0 ≤ 40.0
15.0
室温
10.0 20.0 ≤40.0
150℃热滚16h
5 仪器与设备
5.1 天平：分度值0.01g. 0.0001g. 5.2 恒温干燥箱：可控温在105C 27 5.3 旋转黏度计：Fanm35型或同类产品。 5.4高速搅拌器：在负载情况下的转速为11000r/min±300r/mim， 搅拌轴上装有单个波形叶片，叶片直径为2.5cmla 5.5 低速搅拌器：转速Or/min 2000r/min 5.6 低温低压滤失仪：ZNS-1或同类产品。 5.7 高温高压滤失仪：GGS42-2A或同类产品。 5.8 滚子加热炉：可控温在 150℃ 5℃，配不锈钢养护罐。 5.9 马弗炉：可控温在800 ±10℃。 5.10 生化培养箱：可控温在 25 ±1℃ 5.11 离心机：最高转速5000r/min， 配50mL离心管。 5.12 瓷埚：50mL。 5.13 标准筛：筛孔0.90mm 5.14 量筒：500mL，100mL 25mL10mL 5.15 称量瓶：$50mm×30mm。 5.16 滴定管：25mL，10mL。 5.17 烧杯：150mL，250mL， 500mL1000mL 5.18 移液管：5mL、10mL、25mL、50mL。 5.19 三角瓶：250mL。 2 Q/SY170892022
5.20 电炉：功率不低于500W。
6试剂与材料
6.1 氢氧化钠：分析纯。 6.2 氯化钠：分析纯。基准试剂 6.3 无水碳酸钠：分析纯。 6.4 无水乙醇：分析纯。 6.5 硝酸：分析纯。 6.6 盐酸：分析纯。 6.7 四苯硼钠：分析纯。 6.8 十六烷基三甲基溴化铵：分析纯。 6.9 邻苯二甲酸氢钾：基准试剂。 6.10 氯化钾：优级纯。 6.11 铬酸钾：分析纯。 6.12 乙二胺四乙酸二钠（EDTA）：分析纯 6.13 硝酸银：分析纯。 6.14 氧化锌：基准试剂。 6.15 碳酸钙：分析纯，基准试剂。 6.16 甲醛：水溶液，分析纯。 6.17 钙指示剂：分析纯。 6.18 达旦黄指示剂：分析纯。 6.19 酚酰指示剂：分析纯 6.20 氢氧化铝粉末：分析纯 6.21 双氧水：分析纯。 6.22 蒸馏水：应符合GB/T6682中三级水的规定。 6.23 钻井液试验配浆用膨润土：应符合SY/T5490的规定 6.24 API滤失量测定仪用滤纸Whatman50或等效产品。 6.25 HTHP滤失量测定仪用滤纸：Fann或等效产品。 6.26 广泛pH试纸。 6.27 氨气：纯度99.99%
7试剂配制与标定
7.1 铬酸钾指示液（50g/L）：称取5g铬酸钾，溶于蒸馏水，稀释至100mL 7.2 氢氧化钠溶液（20%）：称取20g氢氧化钠溶于80mL蒸馏水。 7.3 氢氧化钠标准溶液（0.1mol/L）：按GB/T601配制及标定。 7.4 EDTA标准溶液（0.1mol/L）：按GB/T601配制及标定。 7.5 氯化钠标准溶液（0.1mol/L）：按GB/T601配制及标定。 7.6 硝酸银标准溶液（o.1molL，0.3mol/L）：按GB/T601配制及标定。 7.7 钙标准溶液（0.1mol/L）：称取10.0g（称准至0.0001g）在105℃土2℃干燥至恒重的碳酸钙基准试剂，放人250mL烧杯中，加人100mL蒸馅水，滴加盐酸溶液（1：1）至碳酸钙完全溶解，移人 Q/SY170892022
1000mL容量瓶中，稀释至刻度。 7.8酚指示剂溶液（10g/L）：按GB/T603配制及标定。 7.9 达旦黄指示剂溶液（0.5g/L）：按GB/T603配制 7.10 盐酸溶液（1：1）：体积比。 7.11 盐酸溶液（0.1mol/L）：按GB/T601配制。 7.12 四苯硼钠溶液：按SY/T5946配制。 7.13十六烷基三甲基溴化铵：按SY/T5946配制 7.14四苯硼钠对钾离子滴定度的标定：按SY/T5946标定。 7.15 钙指示剂：称取0.10g钙指示剂与10g在105℃土2℃下干燥的氯化钠，置于研钵中研细混匀，贮存于棕色磨口瓶中。 7.16甲醛溶液：使用前在甲醛溶液中加入2滴酚酥指示剂，用0.1mol/L的氢氧化钠溶液和0.1mol/L 的盐酸溶液调至刚好出现粉红色 7.17双氧水（3%）：取10mL双氧水于90mL蒸馏水中。 7.18 硝酸溶液（1：12）：体积比
8试验方法 8.1外观 8.1.1固体样品
取1g~10g置于无色透明的玻璃表面皿上， 自然光下自测。 8.1.2液体样品
取10mL置于无色透明洁净的试管中，自然光下目测 8.2固含量 8.2.1试验步骤 8.2.1.1将称量瓶放人105℃ 2℃的恒温干燥箱中干燥4h，取出方 工 燥器中，冷却45min后称量（称准至0.0001g）。 8.2.1.2称取固体试样3g或液体试样5g（称准至0.0001g）于8.2.1.1中称量瓶中，在105℃±2℃下干燥4h，放人干燥器中，冷却45min后称量（称准至0.0001g）。 8.2.2固含量计算
固合量叫应按公式（1）计算。
m2 -mo ×100% m
(1)
式中： O 固含量： mb 称量瓶质量，单位为克（g）： m- 试样质量，单位为克（g）： mh 干燥后称量瓶加试样质量，单位为克（g）。
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