Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 168612022
煤层气井偏心环空分层测试技术规范
Technical specification for eccentric anmulus stratified test of coalbed methane wells
2022—09-01实施
2022—0714发布
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY16861—2022
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义
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偏心环空分层测试 4.1测试方法 4.2计算方法 5井的要求 5.1井筒条件 5.2管柱结构 5.3 偏心井口测试仪及配套设备
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6.1 测试仪 6.2 配套设备测试作业
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测试资料处理与解释健康安全环保要求附录A（资料性）煤层气井偏心环空分层测试成果附录B（资料性）煤层气井偏心环空分层测试成果示例
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前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会非常规油气专业标准化技术委员会提出
并归口。
本文件起草单位：华北油田公司、煤层气有限责任公司。渤海钻探工程有限公司。 本文件主要起草人：梅永贵。陈勇智、朱卫平、杨先辉、邢俊杰、 李雪琴、张洪亮，张运科、郭
锦雯、于丽敏，高乃胸、邓安毅。闫俊迁、李文强、郭军峰、李腾、刘彦威。
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煤层气井偏心环空分层测试技术规范
1范围
本文件规定了煤层气定向井（直井）多层台采过程中的气、水偏心环空分层测试的方法、井筒、 测试仪及配套设备、测试作业、测试资料处理与解释等技术要求。
本文件适用于多层合采的煤层气定向井（直井），通过偏心环空利用电缆输送测试仪的方式，对不同产层的产水产气进行测试
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T22513 石油天然气工业 钻井和来油设备 井口装置和采油树 NB/T10008 煤层气井生产动态监测技术规范 SY/T5440 天然气井试井技术规范 SY/T 5727 井下作业安全规程 SY/T6276 石油天然气工业健康安全与环境管理体系 SY/T6610 硫化氢环境井下作业场所作业安全规范 Q/SY02003 电缆分层测试作业规范 Q/SY 08311 含硫化氢井测井安全防护规范
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4偏心环空分层测试
4.1测试方法
测试的方法应符合下列规定，测试过程中的各部件连接宜参照图1。 a）将测试仪按照测试需求进行配置，根据测试仪的重量选配加重杆完成组装。 b将配套的并口柔性防喷管底部一端与偏心井口的测试孔阀门连接。 e）将测试仪放人井口柔性防喷管内，关闭顶部的锁紧装置。 d）利用测试仪自重下人油套环空至目标位置。 e）从目标位置开始，匀速上提测试仪至测试位置，测量该位置从油套环空内流过的气体流量或
者水的流量。 f）测试产气时，用测试仪测得目标位置的工况流量及温度、压力、湿度等各项数据，软件自动
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换算为气体标况流量。 g）测试产水时，直接读取仪器的水流量。 h）测试完成后恢复该井正常生产。
天滑轮
吊钩
防喷头
吊盘
吊车
抽油杆
防喷管
软管 8 偏心井口中
测井车
地滑轮
地层
（层位2
油管
图1偏心环空测试示意图
4.2计算方法 4.2.1气体计算方法见公式（1）：
Q.=2.8932×(RR-)xvx3600×p/(273.15t)
(1)
式中： R- 一套管内径，单位为毫米（mm）
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R一油管外径，单位为毫米（mm）：
热导式流量计外径，单位为毫米（mm）：油套环空气体流速，由热导式流量计测得，单位为米每秒（m/s）：被测煤层气体温度，单位为摄氏度（C）：
一
F
P—被测煤层气的气体压力数值，单位为千帕（kPa）： Q一被测气体在标准状况（20℃，101.325kPa）下的体积流量，单位为立方米每小时（m/h）。
4.2.2液体计算直接采用仪器测量结果，可根据需要折算为日产水量。 4.2.3各层产气量、产水量计算如下：
a）测试产气量时，产层上部测试值减去下部测试值，等于该产层的产气值： b）测试产水量时，产层下部测试值减去上部测试值，等于该产层的产水值。
5并的要求 5.1井筒条件
测试井并简需满足以下条件 a）直井或最大井斜角不大于20的定向井， 且全角变化率（狗腿度）小于5° b）测试井段内套管无变形。错断。
5.2管柱结构
排采管柱应满足以下要求 a）套管内径与油管接箍外径差值不小于0.035m： b）油管外不应有扶正器，回音标等附件： c）井下泵及其附件宜设置在最下部生产层的5m以下。
5.3偏心井口 5.3.1偏心井口应按照GB/T22513执行。 5.3.2偏心井口测试孔处的密封短节，满足电
挂和有效密封的要求。
6测试仪及配套设备 6.1测试仪
测试仪主要由热导式流量仅：温度传感器，湿度传感器，压力传感器等信号感知部分，地面显示器等信号处理部分和电缆，配重杆组成，应符合以下要求：
a）具备温度、湿度、压力、工况流量测试功能，且均按照相关检定规程检定合格： b）测试仪最大外径不大于0.022m长度根据仪器功能配置而定，为便于测试可根据测试仪重量
适当加配配重杆： e）地面显示器直接显示测量参数与井深的关系曲线： d）温度检测误差小于±0.5℃ e）压力检测误差小于土0.1%； f）流量检测误差小于±5%； g）测试仪与电缆连接密封承压不低于单井初始流压的1.5倍，一般不低于1.5×10=kPa： h）测试数据结果，应按照NB/T10008的要求执行
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6.2配套设备
配套设备主要由井口柔性防喷管和电缆绞车组成，应符合以下要求。 a）井口柔性防喷管：
1）采用耐压柔性管，底部一端连接偏心井口测试孔阀门，顶部一端带有可通过测试电缆且有
较好密封性的锁紧装置： 2）并口柔性防喷管有效容纳长度宜大于测试仪的总长0.2m，测试前将仪器放人该防喷管内： 3）防喷管起到防止并内气体喷出的作用，且不影响测试电缆正常通过。
b)电缆绞车：
1电缆绞车每千米深度计数误差不大于1m 2）电缆绞车具有良好的利车和违度控制功能： 3）电缆绞车的张力计量准确
7测试作业
7.1测试作业现场及人员的作业安全要求， 应按照SY/T5727和Q/SY02003执行。 7.2测试仪连接完成后，应按如下步骤测试绝缘性、电压、电流，并核对压力值、温度值与现场一致，确保测试仪工作正常。
a）测试电缆绝缘性，用绝缘表检测缆芯与电缆皮之间的阻值不低于5×10°Q。 b）测试仪通电，检查电压，电流，确保工作正带 c）现场核对压力值、温度值
7.3测试仪起下过程中，柔性防喷管与井口夹角宜保持在10”～15°，避免与排采设备相碰。 7.4测试过程需符合下列步骤要求
a）测试仪下到目标位置时，应先测试磁定位校深曲线的准确度。上提测试仪磁定位校深曲线，
依据短套管深度，明确电缆深度及测试仪位置。 b）重新将测试仪下到目标位置，启动排采设备，确保稳定排采后，用绞车缓慢上提电缆，进行
测试。 c）在适当位置进行定点测试流量， 为对上提测试流量的准 d）测试时上提速度不大于600m/h，非测试段不大于900m/h
7.5测试完成后应恢复该井正常生产流程，当原井有压力计时，测试完成后应按如下步骤恢复该井正常生产流程
a）拆卸掉柔性防喷管，换回原悬挂压力计短节。 b）压力计下到目标位置，偏心井口测试孔短节做密封悬挂，用仪器检测密封效果，确认密封合
格后肩动排采设备，恢复正常生产 c）密封压帽外部，用“U"型卡固定电缆，防止电缆滑脱。
8测试资料处理与解释
8.1测试资料应包含测试井段的流量，压力温度、湿度参数曲线，同时给出各层产气产水量解释成果。测试资料的处理与解释应按照SY/T5440执行。 8.2测试及成果的格式应参照附录A的规定，相关示例参见附录B。
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