ICS 73.120 D 95
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14340—-2021
双轴自同步椭圆振动筛
Double-shaft self-synchronous elliptic vibrating screen
2021-12-02发布
2022-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14340—2021
目 次
前言， 1范围 2规范性引用文件 3产品分类， 3.1型式.. 3.2型号.. 3.3基本参数. 4技术要求. 4.1 般要求. 4.2 整机性能要求. 4.3 主要零部件要求 4.4 安全要求 4.5 外观质量要求. 4.6 成套供货范围. 5试验方法， 6检验规则， 6.1 检验分类 6.2出厂检验... 6.3 型式检验. 7标志、标签和使用说明书. 8包装、运输和贮存.
II JB/T14340—2021
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：南昌矿山机械有限公司。 本标准参加起草单位：浙江武精机器制造有限公司。 本标准主要起草人：李顺山、刘鸿滨、陈文龙、刘国祥、刘敏、肖放萍、李强、陈雪婷。 本标准为首次发布。
II JB/T14340—2021
双轴自同步椭圆振动筛
1范围
本标准规定了双轴自同步椭圆振动筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、 使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于冶金、矿山、建筑、交通、水利等部门对各种物料进行分级的双轴自同步椭圆振动筛（以下简称振动筛）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T699一2015优质碳素结构钢 GB/T713一2014锅炉和压力容器用钢板 GB/T1720-—2020 漆膜划圈试验 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T25706 ：矿山机械产品型号编制方法 GB/T37400.3-2019重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 GB/T37400.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 GB/T37400.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T4042振动筛试验方法 JB/T12178 振动筛用块偏心式振动器
3产品分类
3.1型式
振动筛由两台功率不同、异向旋转的电动机分别驱动筛箱上两组不同规格的振动器，振动器与筛机重心成一定比例布置，使筛箱产生椭圆运动轨迹的振动，其结构型式如图1所示。电动机可左装或右装。
1 JB/T14340——2021
说明： 1—筛箱； 2——支撑弹簧： 3——传动轴承座： 4电动机（大); 一电动机座；
电动机（小)； 7前后支座： 8 振动器（小）： 9 振动器（大）： 10- 一联轴器。
1-
图1
3.2型号
振动筛的型号表示方法应符合GB/T25706的规定，型号表示方法如下：
筛面长度，单位为分米（dm）筛面宽度，单位为分米（dm）自同步双轴，两处激振源块偏心椭圆振动筛筛面层数，单层不标注
示例：筛面宽度为2400mm，筛面长度为6000mm的双层双轴自同步椭圆振动筛，标记为：
2TKSZ-2460双轴自同步椭圆振动筛
3.3基本参数
振动筛的基本参数应符合表1的规定。 JB/T14340—2021
表1
筛面规格
筛面 筛面 筛孔 振动 振幅 电动机
层数 倾角 尺寸 频率 mm 功率 能力 处理
参考质量 kg
型号
（宽度×长度）
长 短轴 轴
层 (°) mm Hz
kw
t/h
mm
2TKSZ-1848 (2MOS-1848) 3TKSZ-1848 (3MOS-1848) 2TKSZ-1860 (2MOS-1860) 3TKSZ-1860 (3MOS-1860) 2TKSZ-2460 (2MOS-2460) 3TKSZ-2460 (3MOS-2460) 3TKSZ-2473 (3MOS-2473) 2TKSZ-3060 (2MOS-3060) 2TKSZ-3673 (2MOS-3673)
2X15
2
7250
1800×4800
26~400
3
15、22
9 250
3.0 1.5 7
15、22
10 250
2
~
7.5 2.5
1800X6000
32~500
15、22
12 250
0.5
22、30
2 0~5 ~ 14.5
14 750
2400×6000
80.0
43~700
3
22、30
17750
2400×7300
3.0 1.5 22、55 52~800 23 585 ~ 6.0 2.5 30、55 54~1000 24 580
3000X6000
2
3600×7300
2
37、75 78~1200 28 850
注1：括号中的型号“MOS-□口”等同于“TKSZ-□口” 注2：表中处理能力是依据松散密度为1.6t/m的物料干式分级给定的。 注3：筛孔形状为圆形时，筛孔尺寸为筛孔直径：筛孔形状为方形时，筛孔尺寸为筛孔边长。
4技术要求
4.1一般要求
未注线性尺寸公差应符合GB/T1804一2000的规定。机械加工件未注尺寸公差应符合m级的要求，焊接件、锻件未注尺寸公差应符合c级的要求，铸件未注尺寸公差应符合V级的要求。 4.2整机性能要求 4.2.1 振动频率偏差不应超过规定值的2%。 4.2.2 筛箱的横向摆动不应大于1mm。 4.2.3 筛箱两侧板对称点的振幅差不应大于0.5mm。 4.2.4 轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过75℃。 4.2.5 振动筛空运转噪声不应超过85dB（A）。 4.2.6 振动筛应运转平稳、灵活，无卡阻现象。 4.2.7 所有螺栓应连接牢固，不应松动。
3 JB/T14340—2021
4.3主要零部件要求 4.3.1筛箱 4.3.1.1侧板的材料性能不应低于GB/T699—2015中的20钢或GB/T713一2014中的Q245R钢板的要求，且侧板不应拼接。 4.3.1.2侧板平面度误差每平方米不应大于1mm。 4.3.1.3入料梁、出料梁和横梁横向均不应拼接，法兰两端面平面度误差不应超过0.5mm。 4.3.1.4筛箱各连接部位的连接件应采用高强度螺栓或环槽铆钉，高强度螺栓的性能等级为10.9S，环槽铆钉的抗拉强度不应低于800MPa。 4.3.1.5各折弯件不应有裂纹和伤痕。 4.3.1.6焊接件应符合GB/T37400.3一2019的规定。其中主要焊接结构件的线性和角度尺寸公差应符合B级的规定，几何公差应符合F级的规定；其余焊接结构件的线性和角度尺寸公差应符合C级的规定，几何公差应符合G级的规定；焊缝接头缺陷应符合D级的规定。 4.3.2振动器
振动器应符合JB/T12178的规定。 4.3.3减振装置
支撑弹簧采用橡胶弹簧或螺旋弹簧，其刚度偏差不应超过规定值的土5%，每台振动筛装配后筛机两侧对称部位弹簧静压缩高度差不应大于3mm。 4.4安全要求 4.4.1振动筛的外露转动部件应有安全防护罩。 4.4.2振动筛的电气设备应符合GB/T5226.1的规定。 4.4.3振动筛的明显位置应固定安全操作标牌。 4.5外观质量要求 4.5.1振动筛的涂装应符合GB/T37400.12的规定。 4.5.2所有外露非机械加工表面均应涂两层底漆和两层面漆。漆膜总厚度不应低于100um，漆膜附着力不应低于GB/T1720一2020中2级的规定。涂漆应均匀，不应有脱漆、皱纹、气泡、流痕及裂纹等缺陷。 4.5.3主要焊接件的表面应平整，不应凹凸不平。 4.6成套供货范围
振动筛成套供货范围应包括： a）筛箱（振动器、筛网为装配状态）； b）传动装置； c）减振装置； d）支撑装置： e）电动机； f）转动部件安全防护罩。
4 JB/T14340—2021
5试验方法
振动筛的试验应按照JB/T4042的规定进行。
6检验规则
6.1检验分类
振动筛的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1每台振动筛应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6.2.2.出厂检验在制造厂进行，应检验下列项目：
a）振幅； b）振动频率； c）筛箱横向摆动： d）筛箱两侧板对称点振幅差； e）振动器轴承最高温度和轴承部位温升； f）空运转噪声； g）外观质量。
6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，振动筛应进行型式检验：
a）新产品试制或老产品转厂生产， b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）停产一年以上，恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。
6.3.2·型式检验项目应包括本标准的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。若检验不合格应加倍抽检，若复检仍不合格则判定型式检验不合格。
7标志、标签和使用说明书
7.1每台振动筛均应在适当而明显的位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：
a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）产品执行标准编号； e）生产日期及出厂编号。
7.2振动筛的使用说明书应符合GB/T9969的规定。 7.3振动筛的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。其内容包括：
5