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GB/T 17394.3-2022 金属材料 里氏硬度试验 第3部分:标准硬度块的标定

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-18 08:36:00



推荐标签: 标准 硬度 金属材料 试验 部分 里氏 17394

内容简介

GB/T 17394.3-2022 金属材料 里氏硬度试验 第3部分:标准硬度块的标定 ICS19.060;77.040.10 CCS N 71
GB
中华人民共和国家标
GB/T17394.3---2022 代替GB/T17394.3—2012
金属材料 里氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定
Metallic materials--Leeb hardness test--. Part 3:Calibration of reference test blocks
(IS016859-3:2015.M0D)
2022-07-11发布
2023-02-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T17394.3-2022
目 次
前言引言 1 范围
-
规范性引用文件 3 术语和定义标准块的制造
2
A
标准机 5.1 一般要求 5.2 溯源性 5.3 对标准机的要求 5.4 标准机的校准标定方法 7 压痕数目 8 硬度均匀度 9 标识 10 有效性:附录A(资料性) 标准硬度块的示例附录B(规范性) 标准里氏硬度机的要求附录C(资料性) 标准块硬度值的测量不确定度附录D(规范性) 使用基于非里氏硬度试验原理的标准机标定标准块的方法附录E(资料性) 标准块标定的维氏硬度值/布氏硬度值与里氏硬度值换算表参考文献
5
6
11
15
21 GB/T17394.3—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件是GB/T17394《金属材料里氏硬度试验》的第3部分。GB/T17394已经发布了以下部分:
第1部分:试验方法;第2部分:硬度计的检验与校准;第3部分:标准硬度块的标定;第4部分:硬度值换算表。
-
本文件代替GB/T17394.3-2012《金属材料里氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定》,与 GB/T17394.3一2012相比,主要技术变化如下:
修改了标准里氏硬度块的硬度范围和硬度均匀度的计算公式与技术指标(见4.2、8.2,2012年版的3.3和7.1);修改了标准里氏硬度块的几何尺寸、平面度、平行度和表面粗糙度的技术指标,并增加了最小质量的要求(见4.3、4.5和4.6,2012年版的3.2、3.3和7.1);修改了标定标准里氏硬度块用标准机的要求(见第5章和附录B,2012年版的第4章);修改了标定方法、压痕数目和有效性的要求(见第6章、第7章和第10章,2012年版的第5章、 第6章和第9章);修改了标准块的几何尺寸和技术要求,并改为资料性附录(见附录A,2012年版的3.2); -增加了基于里氏硬度速度测量原理的标准机性能参数的要求(见附录B);修改了标准块硬度值的测量不确定度(见附录C,2012年版的附录A);增加了使用基于非里氏硬度试验原理的标准机标定标准块的方法(见附录D)。
-
-
本文件修改采用ISO16859-3:2015《金属材料里氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定》。 本文件与ISO16859-3:2015相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白
位置的垂直单线(1)进行了标示。具体的技术性差异及其原因如下:
用GB/T17394.1代替ISO16859-1:2015(见第1章、6.1);用修改采用国际标准的GB/T17394.2—2022代替ISO16859-2:2015(见第1章、5.1);用修改采用国际标准的GB/T27025—2008代替ISO/IEC17025:2005(见5.2.1);用我国的常规标准块代替了ISO16859-3:2015附录C举出的标准块的示例(见附录A); -增加了附录D(规范性)“标准块标定的维氏硬度值/布氏硬度值与里氏硬度值换算表”。
-
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口。 本文件起草单位:泉州市丰泽东海仪器硬度块厂、中国航空工业集团北京长城计量测试技术研究
所、中机试验装备股份有限公司、北京时代之峰科技有限公司、沈阳关星试验仪器股份有限公司、莱州华银试验仪器有限公司、湖北航关技术研究院计量测试技术研究所。
本文件主要起草人:陈俊薪、石伟、张金伟、周激、张路明、王敬涛、黄永昌。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
于2012年首次发布为GB/T17394.3—2012;本次为第一次修订。
II GB/T 17394.32022
引言
GB/T17394《金属材料里氏硬度试验》旨在规范里氏硬度的试验方法、试验仪器的检验及里氏硬度值与其他试验方法硬度值的换算,由四个部分构成。
第1部分:试验方法。目的在于确立单氏硬度试验雷遵循的程序和方法,第2部分:硬度计的检验和校准。目的在于确定里氏硬度计需满足的技术要求和检验、校准方法。 一第3部分:标准硬度块的标定。目的在于确定里氏标准硬度块需满足的技术要求和标定方法。 一第4部分:硬度值换算表。目的在于给出里氏硬度值与其他方法试验结果的换算关系。
IV GB/T17394.3—2022
金属材料里氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定
1范围
本文件规定了按GB/T17394.2对里氏硬度计进行间接检验以及按GB/T17394.1进行定期检查用的标准里氏硬度块的标定方法。本文件还规定了为确保单氏硬度标准机硬度量值计量溯源所需的程序
本文件适用于标准里氏硬度块(以下简称标准块)的标定。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T231.3—2012 金属材料 布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定(ISO6506-3: 2005,MOD)
GB/T 4340.3-2012 金属材料维氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定(ISO6507-3: 2005,MOD)
GB/T 17394.1 金属材料里氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T17394.2一2022金属材料里氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准(ISO16859-2:
2015,MOD)
GB/T27025 检测和校准实验室能力的通用要求(GB/T27025一2008,ISO/IEC17025:2005,DT)
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4标准块的制造
4.1标准块应专门制造。要重视标准块所采用的制造工艺过程,以使标准块获得必要的均质性、组织稳定性和表面硬度的均匀性。 4.2标准块的硬度均匀度应满足8.2和表3规定的要求。 4.3里氏硬度试验的冲击性能要求标准块具有的最小质量和几何尺寸见表1。标准块几何尺寸和技术要求的示例见附录A。
表1标准块的质量和几何尺寸
最小厚度 mm
最小直径 mm 85 115
最小质量 kg 2.7 6.0
冲击装置类型
D、DL、D+15、S、E、C
33 65
G
1 GB/T17394.32022
4.4标准块在标定前应无磁性。 4.5标准块试验面和支承面平面度的公差值应不超过0.01mm。标准块的表面不应有凸起。
试验面与支承面的平行度应不超过0.02mm/50mm。 4.6试验面应无影响压痕测量的诸如凹痕、划伤、氧化层等缺陷。
试验面表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.1um(见GB/T3505一2009的3.1.9)。 4.7为能查验标定之后不从标准块的试验面上去除任何材料,应将校准时的厚度标注在标准块的试验面上,或印在校准证书中,数值精确到0.1mm。或者在试验面和支承面的两个面上都做出鉴别标记。
5 5标准机
5.1 般要求
标准里氏硬度机除满足GB/T17394.2一2022第4章规定的般要求外,还应满足5.2~5.4的要求。 5.2 潮源性 5.2.1基准里氏硬度块应由按照GB/T27025认可的里氏硬度校准实验室使用国家基准里氏硬度机进行标定。 5.2.2用于检验和校准标准里氏硬度机的计量器具应潮源到国家基准。
注:定义和复现里氏硬度各标尺硬度量值所需的三级计量链结构图见GB/T17394.1一2014的图C.1。里氏硬度量
值的计量链就是通过该图定义的里氏法得到的。
5.3对标准机的要求 5.3.1对标准里氏硬度机的要求应符合附录B的要求。 5.3.2 标准里氏硬度机的分辨力应等于或优于1.0HL。 5.3.3 采用间接方式标定里氏标准块的标准维氏硬度机和标准布氏硬度机等计量器具应能溯源到国家基准。 5.4标准机的校准 5.4.1. 标准单氏硬度机的校准周期不应超过12个月, 5.4.2 标准里氏硬度机应符合附录B规定的要求。 5.4.3直接校准后,应使用覆盖表2中规定的里氏硬度标尺全部范围的至少三个基准块对标准机进行间接校准。标准机的里氏硬度范围、最小重复性和极限误差见表2。
间接校准应在每个标准块上至少获取10个读数。
表2标准机的里氏硬度范围、最小重复性和极限误差
极限误差GH
间接校准的里氏硬度范围
最小重复性Wm
冲击装置类型
HL" <500 500~700 >700 <700 700~850 >850
% 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
% ±2.0 ±1.5 ±1.0 ±2.0 ±1.5 ±1.0
D,D+15
DL,S
2 GB/T17394.3--2022
表2 2标准机的里氏硬度范围、最小重复性和极限误差(续)
最小重复性WA
间接校准的里氏硬度范围
极限误差GH
冲击装置类型
HL <600 600~750 >750 <450 450~600 >600
% 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
% ±2.0 ±1.5 ±1.0 ±2.0 ±1.5 ±1.0
C.E
G
对于D型、D十15型、DL型、S型、C型、E型或G型的冲击装置,里氏硬度符号HL分别表示成HLD、HLD+ 15、HLDL、HLS、HLC、HLE或HLG。
5.4.4 间接校准标准机示值误差和重复性的计算:
里氏硬度平均值H按公式(1)计算:
H
"H
(1)
式中: n H 一单次测量的里氏硬度值。 标准机示值误差bH按公式(2)计算:
间接校准时的重复测量次数;
bH-H--HcRM
(2)
式中: HcRM 基准里氏硬度块的硬度值。 间接校准后,被校标准机的极限误差G(见表2)应满足不等式(3)的条件:
GH≥|bH(H) I+uCRM
(3)
式中: U CRM 基准里氏硬度块校准证书给出的校准不确定度(二1)。 标准偏差S:按公式(4)计算:
Z'(H,-H)2
SH
·( 4)
n- 1 SH
相对标准偏差V按公式(5)计算:
VH ×100%
...(5)
H
间接检验后,被校标准机的示值最小重复性W:(见表2)应满足不等式(6)的条件:
WH≥VH
·(6)
5.4.5采用标准维氏硬度机和标准布氏硬度机标定里氏硬度量值的方法见附录D,标准块标定的维氏硬度值/布氏硬度值换算见附录E。
6 标定方法
6.1 标准块应在(23士5)℃C的室温下,使用符合第5章规定的标准机按GB/T17394.1中描述的试验程|
3
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