ICS 53.100 P 97
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14203—2021
土方机械 再制造振动压路机
Earth-moving machinery -- Remanufactured vibratory roller
2021-12-02发布
2022-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14203—2021
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4要求. 4.1一般要求， 4.2再制造方案设计要求. 4.3 整机再制造过程要求， 4.4 再制造压路机技术要求. 5试验方法， 6检验规则， 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志. 7.2 包装.. 7.3 运输和贮存. 附录A（资料性附录）振动压路机再制造的主要零部件附录B （资料性附录）振动压路机再制造工艺流程，
S
图B.1 振动压路机再制造工艺流程
表1检验项目表A.1振动压路机再制造的主要零部件 JB/T14203—2021
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准起草单位：徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司、三一重工股份有限公司、安徽
博一流体传动股份有限公司、天津工程机械研究院有限公司、方圆标志认证集团厦门有限公司、厦门市标准化与质量品牌协会。
本标准主要起草人：刘彦泽、刘秋宝、邱世平、陈宝庆、万石、王东、孙志刚、杨凯。 本标准为首次发布。
I JB/T14203—2021
土方机械再制造振动压路机
1范围
本标准规定了再制造振动压路机（以下简称再制造压路机）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于再制造压路机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T7920.5土方机械压路机和回填压实机术语和商业规格 GB/T8511-2018振动压路机 GB/T25602 土方机械机器可用性术语 GB/T 25606 土方机械产品识别代码系统 GB/T 28619 再制造术语 GB/T31208 再制造毛坏质量检验方法 GB/T 32801 土方机械 再制造零部件 装配技术规范 GB/T 32803 土方机械 零部件再制造 分类技术规范 GB/T 32804 土方机械 零部件再制造 拆解技术规范 GB/T 32805 土方机械 零部件再制造清洗技术规范 GB/T32806 土方机械 零部件再制造通用技术规范 GB/T 32819 土方机械 零部件可回收利用性分类及标识 GB/T33221 再制造 企业技术规范 GB/T 33947 再制造机械加工技术规范 GB/T 35980 机械产品再制造工程设计导则 JB/T 5945 工程机械装配通用技术条件 JB/T 5946 工程机械 涂装通用技术条件 JB/T5947 工程机械 包装通用技术条件 JB/T13792 土方机械再制造零部件表面修复技术规范
3术语和定义
GB/T7920.5、GB/T25602和GB/T28619界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
振动压路机再制造 remanufactureofvibratoryroller 基于废/旧压路机资源循环利用，应用再制造技术对废/旧压路机进行再制造的一系列技术措施或工
程活动。
注：废/旧压路机是指蕴含使用价值，但由于功能性损坏或技术性淘汰等原因不再使用的压路机。
1 JB/T14203—2021
3.2
再制造振动压路机remanufacturedvibratoryroller 基于废/旧压路机，通过再制造设计并使用再制造主要零部件所制造的整机技术性能符合现行标准
要求的产品。
注：振动压路机再制造主要零部件参见附录A
4要求
4.1一般要求 4.1.1振动压路机再制造应由原设备制造商及其委托授权方或再制造企业执行，并应符合GB/T33221 的规定。 4.1.2振动压路机再制造应在考虑技术、经济、安全、环境、资源等因素的基础上进行废/旧压路机的再制造性评估。 4.1.3振动压路机再制造过程中产生的废渣、废液、废气的处置应符合国家相关的环保法律法规及标准的规定。 4.1.4再制造压路机宜最大限度考虑废/旧压路机残余价值的再利用。 4.2再制造方案设计要求 4.2.1振动压路机再制造的方案设计应根据再制造性评估结果制定总体技术要求，包括技术方案、工艺流程、质量和安全保证措施、成本预算和制造周期等，再制造工艺流程参见附录B。 4.2.2振动压路机再制造方案的设计应符合GB/T35980的规定。 4.2.3振动压路机再制造方案制定后应进行论证。 4.3整机再制造过程要求 4.3.1拆解
废/旧压路机整机拆解前应编制拆解作业指导书，零部件的拆解应符合GB/T32804的规定，作业指导书宜包含以下内容：
排空各系统、零部件中的液体、气体；有一致性对应关系的零部件应标记安装位置标识；一将各系统零部件按照部件类别不同进行标记、摆放。
4.3.2清洗
清洗前应根据不同的工艺阶段要求，编制相应的清洗作业指导书，零部件的清洗应符合GB/T32805 的规定，作业指导书宜包含以下内容：
拆解前宜采用浸液清洗、手工清洗、压力清洗、蒸汽清洗或复合清洗；拆解后宜采用喷丸清洗、超声波清洗、蒸汽清洗、熔盐清洗、电解清洗、电解质等离子清洗或复合清洗等装配前宜采用超声波清洗、蒸汽清洗或复合清洗；涂装前宜采用压力清洗或复合清洗；清洗作业应不影响零部件标识、标记的可辨识性能。
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