ICS 23.080 J71
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14162—2021
双头单螺杆泵 Double-head progress cavity pumps
2021-12-02发布
2022-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14162—2021
目 次
前言. 引言.. 1范围， 2规范性引用文件 3型号与基本参数， 3.1 型号及表示方法 3.2 旋转方向 3.3 基本参数 3.4 设计最高转速 4技术要求... 4.1 一般要求.. 4.2 泵效率 4.3 输送介质条件. 4.4 船用条件. 4.5 水压试验要求.. 4.6 NPSHR试验要求， 4.7 泵的振动级别评价， 4.8 泵的噪声级别评价 4.9 材料.. 4.10 法兰 4.11 轴承 4.12 轴封.. 4.13 泵体. 4.14 联轴器及护罩 4.15 装配 4.16 涂漆.. 4.17 整机与易损件. 4.18 智能控制. 5试验方法 5.1 水压试验 5.2 性能试验. 5.3 NPSHR试验 5.4 噪声测量 5.5 振动测量. 5.6 泵的连续运转试验 5.7 现场试验. 6检验规则 6.1 材质检验
III IV
I JB/T14162—2021
6.2型式试验 6.3出厂试验. 7成套、标志、包装和贮存。 7.1成套. 7.2标志.. 7.3包装.. 7.4贮存.. 8保证事项附录A （资料性附录） 泵输送不同介质转速范围附录B （规范性附录） 数据单图1泵进出口法兰X、Y、Z三个方向载荷图A.1泵输送不同介质转速范围
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表1泵的分级（以设计最高转速输送常温清水介质分）表2评价泵的振动级别表3定子、转子推荐使用材料.. 表4泵进出口法兰X、Y、Z三个方向载荷值
II JB/T14162—2021
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口。 本标准起草单位：重庆明珠机电有限公司、杭州远宏泵业有限公司、黄山工业泵制造有限公司、天
津泵业机械集团有限公司、耐驰（兰州）泵业有限公司、潍坊萨伯特精密转动设备有限公司、杭州兴龙泵业有限公司、宁波中德螺杆泵制造有限公司、中石化石油工程设计有限公司。
本标准主要起草人：游世明、洪振声、闵伟勇、陈志民、程飞、任震波、王金来、石永锋、王保良、 张洋洋、赵建成、刘忠烈。
本标准为首次发布。
II JB/T14162—2021
引言
双头单螺杆泵主要有两种型式：一种是转子和定子横截面型线均为内摆线的等距线，即转子为类椭圆的双头螺杆，定子孔是与转子螺旋共轭的三头型腔；另一种是转子横截面为椭圆的双头螺杆，定子是转子绕定子轴心偏心回转包络形成的三头型腔。这两种双头单螺杆泵的几何结构参数基本相同，但椭圆螺旋转子成形工艺简易，其可以在普通车床上旋风切削加工。因此，椭圆转子双头单螺杆泵较其他双头单螺杆泵更为常用。
目前，市场上应用的单螺杆泵主要有椭圆转子双头单螺杆泵和圆形转子单头单螺杆泵两种。椭圆转子双头单螺杆泵和圆形转子单头单螺杆泵相比较，前者具有以下优点：
a）在定子横截面齿廓大径和长度相同的情况下，每转排量大（可至后者的1.5倍），且偏心距小（可
至后者的65%）； b）在每转排量相同的情况下，定子横截面齿廓大径和螺旋导程均较小（均可至后者的88%），
且偏心距也较小（可至后者的57%）； c）在每转排量和定子横截面齿廓廊大径相同的情况下，偏心距和螺旋导程均较小（均可至后者的
65%); d）在每转排量和定子螺旋导程相同的情况下，偏心距较小（可至后者的53%）； e）因为偏心距小，所以振动、噪声可随之减小，由此可适当提高泵的转速； f）由于定子、吸入室较短，泵体总长也更短，所以，安装空间小，节省空间长度可达20%； g）转子每转一周，螺旋副横截面有3×2=6个密封腔，而后者仅有2×1=2个密封腔，因此，流量
脉动和压力脉动均较小； h）有较好的吸上性能； i）容积效率高2%~3%，泵效率高1%～2%； j）在加工精度得以保证的前提下，寿命更长。 综上所述，椭圆转子双头单螺杆泵优点突出，尽管上述比较的结果数据会因为单头转子和双头转子
的具体参数不同而有所不同，但上述优点是固然存在的。双头单螺杆泵在诸多应用领域将逐渐替代（圆形转子）单头单螺杆泵，是单头单螺杆泵的补充和发展。
IV JB/T14162—2021
双头单螺杆泵
1范围
本标准规定了双头单螺杆泵的型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、成套、标志、包装、贮存以及保证事项。
本标准适用于输送水状、糊状直至高黏度介质的双头单螺杆泵（以下简称泵）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9112钢制管法兰类型与参数 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T17241.6整体铸铁法兰 GB/T29529 泵的噪声测量与评价方法 GB/T29531 泵的振动测量与评价方法 HG/T2059220635钢制管法兰、垫片、紧固件 JB/T4297 泵产品涂漆技术条件 JB/T6880.1 泵用灰铸铁件 JB/T6880.2 泵用铸钢件 JB/T8091 螺杆泵试验方法 JB/T8687 泵类产品抽样检验
3型号与基本参数
3.1 型号及表示方法
可采用六组汉语拼音字母和数字表示泵的型号，含义包括泵类别、结构、安装形式、用途、流量和压力参数。 3.2旋转方向
从驱动端看，泵为逆时针方向旋转。若用户有特殊要求，按供需双方确认的合同执行。 3.3 3基本参数
泵按流量大小分为六级，见表1。表1中效率指标是在试验介质为20℃清水，泵的转速为设计最高转速（按定子、转子相对速度Vgm=4m/s确定）下的数据。当泵与驱动机构为一体不可分解时，测机组总效率应考虑驱动机构效率。
1 JB/T14162—2021
质转速范围参见附录A。
4技术要求
4.1一般要求
泵应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。若用户有特殊要求，在考虑本标准规定的同时，应在订单中注明，按供需双方确认的合同执行。 4.2 泵效率
泵的容积效率应符合本标准表1的规定。在泵功率允差符合JB/T8091规定的条件下，泵效率应符合本标准表1的规定，其下限值为规定值的95%。在轴功率和效率都达标的条件下，泵流量的下偏差应符合JB/T8091的规定，上偏差不限制。 4.3输送介质条件
泵在下列输送介质条件下应能连续正常运行：
-温度小于或等于80℃，对于特殊定子可达-20℃～150℃（由供需双方另订协议）；泵允许输送含固体颗粒和纤维的介质，固体物最大含量（体积分数）不超过40%，最大粒径不超过转子的偏心距，最大纤维长度不超过转子螺距的40%。
4.4船用条件
泵在下述船用条件下应能可靠地工作：
周期型横摇≤22.5°； —纵摇≤7.5°； —持续横倾≤15°；
持续纵倾≤5°。
一
4.5水压试验要求
承受液体压力的零部件，应按1.5倍工作压力进行水压试验，试验压力最小不应低于0.6MPa。除另有规定外，水压试验保压时间不少于10min。在此试验过程中，零部件不应有渗漏、冒汗等现象。 4.6NPSHR试验要求
泵不要求做NPSHR试验，若用户需要可另行约定。 4.7泵的振动级别评价
泵的振动值由下列条件确定：
根据泵的理论排量大小，将泵分成五类：：第一类：100r时，理论排量g≤10L（微型泵)；：第二类：100r时，理论排量10L1600L（特大型泵）。
一泵的振动级别分为A、B、C、D四级，A、B、C级合格，D级不合格，评价方法如下：
：第一类至第四类泵按表2的规定评价泵的振动级别；
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