Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 05198—2016
代替Q/SY198—2007
SHAFER气液联动执行机构操作维护规程
Operation and maintenance procedures for SHAFER pneumatic-hydraulic actuator
2016－10—27发布
2017－01－01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 05198—2016
目 次
前言范围
1 2 基本结构
操作
3
3.1 操作前检查
手动液压开（关）阀操作 3.3 就地气动开（关）阀操作
3.2
远控开（关）阀操作
3.4 3.5 执行机构气体放空操作 3.6 3.7 3.8LINEGUARD电控单元关断功能屏蔽（休眠）与恢复操作 4检查与维护保养
..........
带锁定功能的先导阀复位操作带锁定功能的电磁阀复位操作
4.1 日常检查 4.2定期检查与维护保养 5常见故障判断与处理附录A（资料性附录）SHAFER气液联动执行机构原理图附录B（规范性附录）SHAFER气液联动执行机构检查与维护保养记录表
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.10 Q/SY 05198—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起
草。 2007相比，主要技术变化如下：
本标准代替Q/SY198—2007《SHAFER气液联动执行机构操作维护规程》。本标准与Q/SY198
-增加了“基本结构”，以9870-S和10726-S典型的两种控制形式为例添加其基本机构图（见第2章）；修订了“操作”，补充“操作前检查”、“执行机构气体放空操作”、“带锁定功能的先导阀复位操作”、“带锁定功能的电磁阀复位操作”及“LINEGUARD电控单元关断功能屏蔽（休眠）与恢复操作”的要求（见第3章，2007年版的第2章）；一修订了“检查与维护保养”，使检查保养内容及要求更加明确（见第4章，2007年版的第3 章和第4章）；修订了“常见故障判断与处理”，使其内容更加丰富（见第5章，2007年版的第5章）；一修订了“执行机构原理图”（见附录A，2007年版的附录A）；一增加了“执行机构定期检查与维护保养记录表”（见附录B)。 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归本标准起草单位：西气东输管道分公司、管道分公司。 本标准主要起草人：李权、彭忍社、张恒、刘静慧。
-
口。
II Q/SY 05198—2016
SHAFER气液联动执行机构操作维护规程
1范围
本标准规定了天然气输送管道上的SHAFER气液联动执行机构的操作及检查维护方法。 本标准适用于天然气输送管道上的SHAFER气液联动执行机构。
2基本结构
SHAFER气液联动执行机构主要由执行器、油路控制系统、气路控制系统和电控单元检测保护系统四部分组成。天然气站场应用典型的两种（9870-S型、10726-S型）控制形式分别如图1和图2所示。 3操作 3.1操作前检查 3.1.1检查执行机构驱动阀门的开关状态，开阀操作前，确认阀门上下游压差满足规定要求。 3.1.2气动开关阀操作，检查执行机构压力表值，确认储气罐内气体压力在规定要求范围内。 3.1.3对于安装在室内的执行机构，应检查确认提升阀装置右下侧标有“EXHAUST”的排气口向室外引气的排气管路连接可靠。 3.1.4带有锁定功能的执行机构，气动开阀操作前，应检查确认红色复位手柄在复位位置。 3.1.5检查确认执行机构所有气路、油路管道及接头处无泄漏。 3.1.6检查“ROMOTE/LOCAL”选择旋钮位置，现场操作，旋钮置于“LOCAL”位置；远控操作，旋钮置于“ROMOTE”位置。 3.2手动液压开（关）阀操作 3.2.1将手动液压泵装置上标有“OPEN（CLOSE）”的球形按钮推入，确认另一侧标有“CLOSE (OPEN)”的球形按钮处于拉出状态。 3.2.2将手动液压泵操纵长杆重复上下提压动作，观察执行机构限位开关顶部黑色指示箭头（或摆缸端盖上的阀位指示）开始朝“开（关）”方向转动，即正在实现开（关）阀动作。 3.2.3直到无法压动操纵长杆时，检查执行机构限位开关顶部黑色指示箭头（或摆缸端盖上的阀位指示），确认阀门已经开（关）到位。 3.2.4按住手动液压泵中间的泄放平衡阀，将操纵长杆复位，再将手动液压泵左右侧球形按钮同时向外拉出。 3.3就地气动开（关）阀操作 3.3.1将提升阀装置上标有“OPEN（CLOSE)”操纵手柄下拉到底不放，观察执行机构限位开关顶部黑色指示箭头（或摆缸端盖上的阀位指示）开始朝“开（关）”方向转动，即正在实现开（关）阀动作。气动开关动作过程参见附录A。
1 Q/SY 05198—2016
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说明：
SHAFEROPERATOR（SHOWNINOPENPOSITION）摆缸（动叶片图上是在全开位置）； OPENINGGASHYDRAULICTANK开气液罐： CLOSINGGASHYDRAULICTANK关气液罐； -HANDPUMP手动液压泵装置； SPEED CONTROL（OPTIONAL）油速调节阀； POWER STORAGETANK储气罐； DRAINVALVE针型排污阀； RELIEFVALVE安全阀（保护储气罐，防止超压）；
2
3- 4- 5 6- 7
CHECKVALVE单向阀； 10 GAUGE压力表；
CONTROL BLOCK提升阀装置； 12 POWERSTRAINER提升阀一级滤芯；
11-
PILOT STRAINER提升阀二级滤芯； 14- CONTROLPILOTPISTON（WITHORIFICE）提升阀开腔控制活塞（另一侧是关腔控制活塞）； 15- -MANUALOPERATION（HANDLESNOTSHOWN）提升阀手动操纵柄：
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-POWERPOPPET动力气提升滑块； 17- -2-WAYNORMALLYCLOSEDSOLENOIDVALVE远控关电磁阀
16-
-2-WAYNORMALLYCLOSEDSOLENOIDVALVE远控开电磁阀； -POWERSHUTOFFVALVE（OPTIONAL）球阀（上游直接来自动力气源的气体）； -3-WAYNORMALLYCLOSED SOLENOIDVALVEWITHLATCHINGFEATURE带复位手柄的电磁阀（正常情况下电磁阀带电，气路导通）； -2-WAY NORMALLY OPEN, PILOT ACTUATED LIMIT VALVE LOCATED AND ACTUATED AT THE ENDOFTHEOPERATORS CLOSING STROKE限位阀 -MECHANICALACTUATINGDEVICE ATTACHED TO THE TOP OF THE OPERATOR ROTOR顶杆（全关时与限位开关顶住）；
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1o 20-
21
22
23 OPERATORROTOR旋转动叶片； 24- -REGULATOR二级调压器（调压的气体即为先导气，设定压力值为120psi）；
-RELIEFVALVE安全阀（设定压力值为135psi，防止先导气压异常）； 26- SHUTTLEVALVE 梭阀；
25-
-3-WAY NORMALLY CLOSED PILOTVALVE开路先导阀。 图210726-S型SHAFER气液联动执行机构的基本结构（电磁阀为断电状态）
27-
3 Q/SY 05198—2016 3.3.2当阀门开（关）到位时，能听到气流声音明显减小，此时松开操纵手柄。 3.3.3检查执行机构限位开关顶部黑色指示箭头（或摆缸端盖上的阀位指示），确认阀门已经开（关）到位。 3.4远控开（关）阀操作
在远程控制系统上打开阀门操作界面，通过点击相关按钮实现远控开（关）阀操作并确认。 3.5执行机构气体放空操作
将执行机构两侧进气源管道上的所有阀门关闭，然后将提升阀装置上标有“OPEN”和 “CLOSE”操纵手柄同时半拉不放，此时执行机构内气体开始从提升阀装置右下侧标有“EXHAUST" 的排气口放出，观察执行机构压力表值逐渐下降，压力表值下降至OMPa后松开操纵手柄。 3.6带锁定功能的先导阀复位操作
9870-S型气液联动执行机构带有锁定功能的先导阀（如图1所示），正常状态其红色复位手柄方向朝上为复位位置。当LINEGUARD电控单元触发气液联动阀关断后，红色复位手柄方向朝下处于锁定位置，操作人员应到现场确认，先将先导阀红色复位手柄下方的圆柱形锁定按钮向外拉出，同时上推红色复位手柄使其方向朝上。
带锁定功能的电磁阀复位操作
3.7
3.7.110726-S型气液联动执行机构带有锁定功能的电磁阀（如图2所示），正常状态其红色复位手柄方向朝下为复位位置。 3.7.2当ESD触发气液联动阀关断后，红色复位手柄方向朝上处于锁定位置，操作人员应到现场确认，先将ESD复位、电磁阀恢复正常供电，再将电磁阀红色复位手柄下方的圆柱形锁定按钮向外拉出，同时下拉红色复位手柄使其方向朝下。 3.7.3阀门处于全开位置，当执行机构天然气被放尽后，红色复位手柄方向朝上处于锁定位置，当再次向执行机构充压进气前，先将电磁阀红色复位手柄下方的圆柱形锁定按钮向外拉出，并保持下拉红色复位手柄使其方向朝下，缓慢充压进气，直至执行机构压力达到1MPa后松手。 3.8LINEGUARD电控单元关断功能屏蔽（休眠）与恢复操作 3.8.1如需对电控单元关断功能进行短暂屏蔽（休眠），应先用操作软件屏蔽（休眠），再将引压管根部阀门关闭。 3.8.2如需对电控单元关断功能进行长时间屏蔽（休眠），应先用操作软件屏蔽（休眠），再将电控单元控制箱断电。 3.8.3如需恢复电控单元关闭功能，应先打开引压管根部阀门，再将电控单元控制箱送电，然后用操作软件恢复关断功能，最后检查确认各项设置参数正常。 4检查与维护保养 4.1日常检查 4.1.1日常检查内容有：
a）检查执行机构阀位指示状态，应与工艺要求状态一致； b）检查执行机构各连接点无漏气或漏液压油
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