Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1572. 2—2013
油井管技术条件第2部分：油管
Technical requirement of oil country tubular goods-
Part 2: Tubing
2013—04—15 发布
2013—06－01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1572. 2—2013
目 次
前言引言
范围规范性引用文件术语、定义、 符号和缩略语 3. 1 术语和定义 3. 2 符号和缩略语总则购方需提供的资料制造方法 6. 1 通则 6. 2 热处理 6. 3 矫直 6. 4 可追溯性 6. 5 需要工艺确认的工序材料要求与使用性能要求 7. 1 化学成分 7. 2 拉伸性能 7. 3 夏比V型缺口冲击试验
...
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10
般要求
10
.........
7. 4 夏比V型缺口冲击试验接箍的吸收能要求 7. 5 夏比V型缺口冲击试验 管子吸收能要求
油管附件的夏比V型缺口试验吸收能要求
7. 6 7. 7 最高硬度………… 7. 8 硬度变化 C90，T95和C110钢级 7. 9 工艺控制 C90，T95 和C110 钢级 7. 10 淬透性 经淬火回火产品的马氏体最小百分比 7. 11 晶粒度 7. 12 表面状态 L80钢级9Cr类和13Cr类· 7. 13 压扁 电焊管 7. 14 硫化物应力腐蚀开裂（SSCC）试验 C90，T95和C110 钢级 7. 15 使用性能接头螺纹加工· 8. 1 螺纹测量· 8. 2 外观检查·
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6
8
1
17
8. 3 螺纹精度· Q/SY 1572. 2—2013 8. 4 螺纹设计 8. 5 倒角·
8. 6 接箍螺纹 8.7 同轴度· 8.8 同轴度检验 (选择性) 8. 9 同轴度拒收（由购方选择) 8. 10 完整螺纹长度 8. 11 手紧连接 8. 12 圆鼻端尺寸、 、重量、公差、管端和缺陷 9. 1 代号和规格
尺寸和重量 9.3 外径 9. 4 壁厚. 9. 5 重量 9. 6 长度
9. 2
电焊管焊缝飞边高度与修整 9.8 直度.. 9. 9 通径要求· 9. 10 尺寸和重量偏差 9. 11 管端 9. 12 缺陷
97
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接箍上紧与螺纹保护
9. 13 10接箍
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10. 1 一般要求 10. 2 可选择的钢级或热处理 10.3 制造方法 第1组、第2组和第3组 10. 4 机械性能 10. 5 尺寸及偏差 10.6 标准接箍 10.7 特殊间隙接箍 第 1 组、第 2 组和第3组 10.8 组合接箍 10. 9 缩径接箍 第1 组、第2组和第3组 10.10 带密封环接箍· 10.11 特殊倒角油管接箍 第1组、 第2组和第3组 10. 12 螺纹加工.…
3
表面检查
10. 13
10.14 缺欠的测量
缺欠和缺陷的修补及清除 10. 16 接箍的保护 11检验和试验 11. 1 试验设备
10. 15
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11.2 机械性能试验批的定义 11.3 化学成分分析 11. 4 拉伸试验 11. 5 压扁试验 11.6 硬度试验 11. 7 冲击试验 11. 8 晶粒度测定 11.9 淬透性 C90，T95 和C110 钢级 11. 10 硫化物应力开裂试验 C90, T95和C110钢级 11. 11 金相评定- P110钢级电焊管 11. 12 静水压试验· 11. 13 上卸扣试验· 11. 14 密封试验…… 11. 15 极限试验· 11. 16 高温拉伸试验 11. 17 尺寸检验……· 11. 18 外观检查……· 11. 19 无损检测 (NDE) 12 标记 12. 1 通则 12. 2 锤压印标记要求 12.3 漆模印标记要求 12. 4 色标…… 12. 5 螺纹和端部加工标记 所有组 12. 6 管子螺纹加工厂标记要求 所有组 13 涂层与保护 13. 1 涂层- 所有组 13. 2 螺纹保护器 14 质量监督检验
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文件 15. 1 电子媒体 所有组 15. 2 合格证 第1组、第2组和第3组 15.3记录保存附录A（规范性附录） 补充要求附录B（规范性附录) 购方检验· 附录C（规范性附录） 技术要求表· 附录D（规范性附录) 国际单位制附图· 附录E（规范性附录） 螺纹保护器设计验证要求附录F（规范性附录） 产品规范等级（PSL)
1.5
44
4
:53
：54
.89
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100 104 II
......... Q/SY 1572. 2-2013 附录G（规范性附录）产品规范等级（PSL）要求汇总参考文献…………
..... 109
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IV Q/SY 1572. 22013
前言
Q/SY1572《油井管技术条件》分为以下四个部分：
第1部分：无缝套管；第2部分：油管；第3部分：钻杆；第4部分：直缝电阻焊套管。
本部分为Q/SY1572的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担标识这些专利的责任。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会提出
并归口。
本部分起草单位：石油管工程技术研究院、塔里木油田分公司油气工程研究院、宝鸡石油钢管有限责任公司、物资公司。
本部分主要起草人：王鹏、申昭熙、宋生印、徐婷、李磊、杨向同、毕宗岳、韩新利
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引言
Q/ST1572的本部分制定的目的是便于购方油管订货使用，本部分提供了订购油管时必须涉及到的材料性能、尺寸规格、实物性能、螺纹加工、无损检测等要求，避免了去查询API Spec 5CT， APISpec5B，GB/T20657等多个相关标准，且部分指标要求高于API规定。
本部分指标要求与API标准的主要差异集中在以下：
涵盖了材料性能、使用性能、螺纹加工、无损检测等多个标准中规定的性能数据，增加了材料高温拉伸指标等性能要求； -明确规定且提高了所有钢级产品的夏比√型缺口冲击吸收能、晶粒度、硫磷含量、壁厚偏差、缺欠深度等要求；提高了API螺纹尺寸偏差要求，明确提出了针对特殊螺纹的必须检测项目；明确规定了APISpec5CT第九版中套管C110钢级的要求适用于油管；规定所有钢级产品应进行无损检测；明确规定了材料性能和实物服役性能试验方法，并增加上卸扣试验、密封试验、失效试验的拒收依据；规定了油管后期装卸、运输、存放的要求，提出对所有油管产品的质量监督检验要求在附录表格中增加了使用性能数据表和产品规范等级对比要求。
VI Q/SY 1572. 2-2013
油井管技术条件 ：第2部分：油管
范围
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Q/SY1572的本部分规定了各种规格的油管及油管接箍的订货技术条件，适用于油气井及注水井用钢制油管及油管接箍的订货和检验
本部分涉及到APISpec 5CT建立的三个产品规范等级（PSL-1，PSL-2，PSL－3）。PSL－1 等级是本部分的基本要求。PSL－3的要求是对 PSL－1，PSL－2要求的补充，即等级要求高低次序为:PSL-3>PSL-2>PSL-1。
本部分适用于符合下列类型接头：
不加厚油管连接（NU)；外加厚油管连接（EU); 整体接头油管连接（IJ)；特殊螺纹油管（SF)。
本部分规定了管子的规格、重量、壁厚、钢级和适用的管端加工，列于表C.1。 本部分适用的3组产品包括下列钢级管子：
第1组：H，J，N，R钢级的所有油管第2组：C，L，T钢级的所有油管；第3组：P钢级的所有油管。
规格大于4但小于1034（代号1）的套管可由购方规定用作油管，见Q/SY1572.1。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4338 金属材料　高温拉伸试验方法 GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 20657 石油天然气工业 套管、油管、钻杆和用作套管或油管的管线管性能公式及计算 GB/T 21267 石油天然气工业套管及油管螺纹连接试验程序 SY/T 6268 套管和油管选用推荐作法 Q/SY1572.1油井管技术条件　第1部分：无缝套管 ISO 9303承压无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向缺欠的全圆周超声检验［Seamless and
welded (except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes-Full peripheral ultrasonic testing for the detection of longitudinal imperfections]
ISO 9304承压无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的涡流检验［Seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes-Eddy current testing for the detection of imperfectionsj
ISO 9305 承压无缝钢管 横向缺欠的全圆周超声检验（Seamless steel tubes for pressure purposes-Full peripheral ultrasonic testing for the detection of transverse imperfections)
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