Q/SY
中国石油天然气股份有限公司企业标准
Q/SY TZ 0409—2014
真空加热炉使用管理规范
Use specification of the vacuum heater
2015- 02 - 01 发布
2015-03-01实施
发布
中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 Q/SY TZ 0409—2014
目 次
前言范围 2规范性引用文件 3术语和定义一般要求
II
1
1
4.
2
5试运行及验收管理 6 使用管理··
2
3
维护保养与修理工艺安全信息
7
8 Q/SY TZ 0409—2014
前言
本标准依据GB/T 1.1-2009给出的起草规则编制。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出本标准由装备专业标准化技术委员会负责解释本标准归口单位：质量安全环保处。 本标准起草单位：生产运行处。 本标准主要起草人：陈东风、王福善、赵现如、王立辉、刘绍东、王勇、孟沧海。
II Q/SY TZ 0409—2014
真空加热炉使用管理规范
1范围
本标准规定了真空加热炉及类似结构的火筒式加热炉（以下简称加热炉），操作维护修理的各项内容和技术要求。
本标准适用于塔里木油田加热炉的使用管理，作为设备使用单位操作、保养、修理等规程编制和设备检查的依据
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 150-2011　钢制压力容器 GB 1576-2001 工业锅炉水质 GB 3836-2000 ）爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB 5468-1991 锅炉烟尘测试方法 GB 13271-2001 锅炉大气污染物排放标准 GB/T 13311-1991 4 锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法 GB/T 21435-2008相变加热炉 GB 24848-2010石油工业用加热炉能效限定值及能效等级 GB 50093-2002 ，自动化仪表工程施工及验收规范 TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程 TSG G0002-2010 锅炉节能技术监督管理规程 JB/T 1611-1993 锅炉管子制造技术条件 JB/T 1615-91 锅炉油漆和包装技术条件 SY 0031-2012 石油工业用加热炉安全规程 SY/T 0419-97 油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范 SY/T 0540-2006 石油工业用加热炉形式与基本参数 SY/T 0599-2006 天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求 SY/T 5262-2009 火筒式加热炉规范 SY/T 6275-2007 油田生产系统节能监测规范 SY/T 6381-2008 3加热炉热工测试 SY/T 0538-2004 管式加热炉规范 Q/SY TZ 0163-2005 关键锅炉压力容器质量监督管理规范 Q/SY TZ 0243-2014　试采设备撬装化配套规范 Q/SY TZ 0233-2013 导热油炉检修技术规范
3术语和定义
1 Q/SY TZ 0409—2014
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
火筒式加热炉 fire tube type heater 在金属圆筒壳体内设置火筒传递热量的一种加热炉，本标准特指真空加热炉及常压水套炉。
3. 2
水套炉 water jackt fumace 或称水套加热炉，以水为中间介质的火筒式加热炉。
3.3
真空相变加热炉 vacuum phase change heater 锅内介质额定蒸汽压力低于当地大气压力的相变加热炉
4　一般要求
4.1加热炉供电采用交流电时，需满足民用电力质量的要求。 4.2加热炉使用条件应适于设计使用条件，必要时，应对燃料气、空气进行预处理。 4.3加热炉出力与海拔高度相关，选用时需考虑随海拔升高，出力能力降低的问题。 4.4加热炉操作人员应持有有效的锅炉操作证。
5试运行及验收管理
5.1试运行管理 5.1.1试运前准备 5.1.1.1确认设备安装质量符合要求，锅筒、盘管、烟道、炉膛内有无焊渣、工具等杂物。 5.1.1.2确认安全阀、压力表、温度计、可燃气体报警器等安全附件的设计制造符合国家及行业相关标准，并经校验合格。 5.1.1.3加热炉控制系统需按GB50093-2002之规定，经电气回路测试和单元联调合格后，方可试运行。 5.1.1.4加热炉应使用经处理合格的软化水，水质应满足GB 1576-2008 的要求。 5.1.1.5真空加热炉水位应严格控制在最上层烟道与最下层盘管之间，并满足正常运行水位高于最上层盘管75mm；水套炉应有可靠的补水措施，防止烧干锅。 5.1.2　煮炉
加热炉首次使用时应煮炉，煮炉时每小时升温不超过40℃，待升温至85℃～95℃后调整火焰大小，稳定该温度4小时，然后关火冷却至60℃以下排水。排水后用清水冲洗锅筒，检查效果，标准为无油垢、 无锈斑。若不合格，则应按上述方法重新煮炉，合格后加入软化水。
煮炉配方推荐以下两种： a） 药粉由氢氧化钠和磷酸三钠按 1：1配备，每吨水加 4kg～6kg 混合药粉。无磷酸三钠时，可用
碳酸钠替代，氢氧化钠和碳酸钠按 1：1.5配备; b）单独采用碳酸钠时，每吨水加6 公斤碳酸钠。
5.2热效率测试
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加热炉应在试运中进行热效率测试，热效率单项指标应满足SY/T6275-2007的要求，总体指标应满足GB 24848-2010的规定。 5.3验收管理
加热炉试运行合格后方可进行验收，验收时应重点检查以下内容： a）加热炉的出厂资料，主要包括质量证明书（含主要零部件及安全附件质量证明文件）、竣工图、
安装使用说明书、材料及配件合格证书、设计变更单、安装和使用说明书、燃烧器等主要配件说明书、配套的仪器、仪表及专用工具清单等；
b）加热炉安全附件的出厂标定证书，壳程压力高于0.1MPa 的水套炉的注册登记使用证明文件； c）基础验收文件、安装记录、监检记录、试压记录、试运记录、热效率测试记录等。
6使用管理
6.1操作规程内容要求 6.1.1主要技术参数
包括额定功率、介质进出口温度、介质（壳程、管程）最高工作压力、最低和最高工作温度等工艺操作指标。 6.1.2操作要求 6.1.2.1启动前检查 6.1.2.1.1检查炉体及附件是否完整有效，包括但不限于安全阀（真空阀）、爆破片（防爆门）、液位计、锅筒压力表（真空表）及传感器、锅筒温度表及传感器、燃料气过滤器、燃气减压稳压阀、燃烧机及附属装置、可燃气体报警器、防爆排风扇等 6.1.2.1.2检查加热炉锅筒内水位是否正常，水质有无异常（可从液位计处少量采样检查，要求无变色、无杂质沉淀）。 6.1.2.1.3检查接地是否正常，要求操作间和配电柜外壳整体接地 6.1.2.1.4检查供电系统是否正常，电源电压是否稳定，查看系统线路有无漏接、错接，检查仪表显示是否正常、有无松动。 6.1.2.1.5检查供气管线及被加热介质管线有无渗漏。 6.1.2.1.6检查供气压力是否符合设计参数要求 6.1.2.1.7检查燃烧机参数设置是否合理。 6.1.2.1.8检查炉体周围情况，要求无妨碍操作的杂物，烟窗周围1米及操作间内不得有任何可燃物，爆破片（防爆门）周围半径2米内无任何人员。 6.1.2.2启炉 6.1.2.2.1合闸送电。 6.1.2.2.2启动燃烧器：自然通风或引射式燃烧器的点火前通风时间不少于15min，先点燃火种再开燃气阀门；自动燃烧器按照程序设定自动执行点火。 6.1.2.2.3c点火失败的处理：点火不成功的须检查燃气阀门关闭严密情况，再点火前须排除故障并重复通风步骤。 6.1.2.2.4排气：蒸汽大量开始产生时开始排气，待排气10-15分钟后转小火或停火。
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6.1.2.2.5进料：首先打开盘管进出口阀门，再缓慢打开被加热介质进出口阀门，使被加热介质通过加热盘管，真空加热炉的真空度宜控制在-0.03MPa至-0.01MPa之间， 6.1.2.2.6参数调整：根据工艺要求调整启动和保护温度，真空加热炉锅筒上限温度不超过95℃。水套加热炉锅筒上限温度和压力不超过额定温度压力的要求。 6.1.2.3　运行中巡检
有人值守加热炉运行过程中应至少2小时巡检一次，无人值守加热炉运行过程中应至少24小时巡检一次，巡检范围包括加热炉本体和附属设施，如有异常应及时处置。主要检查方法和内容包括但不限于以下要求:
看：运行温度、压力是否在设定范围内，有无跑冒滴漏，液位是否正常，火焰是否正常（颜色为中黄偏蓝、不直接接触任何受压部件）、烟窗烟气颜色是否正常；闻：有无焦糊、油气、烟气等异常气味;
一一摸：可轻触盘管出、入口，判断管线是否振动，禁止触摸烟道挡板、防爆门、烟等高温处; 一一听：燃烧室有无喘振声，电机轴承有无异响、炉体有无漏气声。
6.1.2.4　正常停炉
自动燃烧器的加热炉，按下控制屏停炉按钮或打开控制柜拉下空开断电，加热炉自动熄火停炉。自然通风的加热炉，直接关闭燃气，熄火后关闭风门挡板。加热炉停炉后应注意以下情况：
a）环境温度低于0℃以下时，如停炉时间过长，炉水存在结冰可能的，应及时排水，防止冻坏设
备；有防冻功能的加热炉，在不断电的情况下可不排水，开启防冻模式运行；计划停用三个月以上的加热炉，排水后应采用压缩空气对锅筒进行吹扫，吹扫完成后密封所有
b）
接管阀门; c）1 介质含硫的奥氏体不锈钢加热炉盘管，断开流程时，应立即封闭进出口避免空气进入，或采取
碱洗措施，防止连多硫酸造成奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂。
6.1.2.5紧急停炉
加热炉运行中，遇有下列情况之一时，可直接关闭燃气停炉： a） 加热炉锅筒、炉堂、封头、盘管泄漏； b） 燃料异常，包括泄漏、超压等情况； c） 水位低于液位计最低可见水位； d) 设备超压； e） 燃烧器等元件损坏，危及运行人员及加热炉安全； f）其它异常运行情况。
6.2能效管理
能效管理要求如下: a）在用加热炉，应由有资质的监测单位每年监测一次热效率; b）加热炉运行单位应根据实际工艺条件，随时进行热效率监测和分析，及时调整运行参数，确保
加热炉高效运行。
7 维护保养与修理
7.1　日常维护保养 4