中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1352--2010
氯化聚乙烯专用树脂
(L0555P. L2053P, L0860P L1260P)
The special material for chlorinated polyethylene
(L0555P,L2053P,L0860P,L1260P)
2010-05-25发布
2010-08-01实施
中国石油天然气集团公司 发布 前言
本标准的附录 A、附录 B、附录C、附录 D为规范性附录。 本标准由中国石油天然气集团公司炼油与化工专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司。 本标准主要起草人：南圣林、侯维、闫成玉、张勇、杨振国、栾贺天、高嵩、王智。 目 次
1
前言
范围 2 规范性引用文件 3 要求·
1
试验方法， 5 检验规则， 6 标志… 7 包装、运输和贮存附录A（规范性附录） 聚乙烯粉末清洁度的测定· 附录B (规范性附录) 聚乙烯中蜡含量的测定附录C (规范性附录) 聚乙烯粉末堆密度的测定，附录D (规范性附录) 聚乙烯粉末筛分的测定·
4
0 表1 (续)
指 L2053P
标 L0860P
序号
项目
L0555P
优级品 级品 合格品优级品 一级品合格品 优级品 一级品合格品优级品 L1260P
>500μm, ≥5 <7 <8 <5 ≤7 ≤8 ≤3 ≤5 ≤7 ≤3 ≤5 一级品
合格品 <7
%
6 筛分
中
<125μm, of ≤ 15 <15 ≤18 <15 <15 ≤18 <20 熔点，℃
≤20 ≤20 ≤ 20 ≤20 ≤ 20 ≤136 ≤ 137 ≤ 136 ≤137 9.5~13.0
≤ 136 9.0~13.0
7
≤136 9.0~14.0
8
S值
9.5 ~ 14.0
4 试验方法 4.1 试验结果判断
试验结果采用修约值判定法，按GB/T8170—2008的规定进行 4.2 熔体质量流动速率
按GB/T3682—2000的规定进行测试，样品装人量为3.0g3.5g聚乙烯粉末，试验温度190℃，试验负荷5kg。 4.3密度
按GB/T1033.2规定的密度梯度柱法进行测试。 采用测试熔体流动速率时挤出的料条作为密度测试试样，经100℃沸水煮沸30min，待自然冷却
到室温后测试密度。 4.4 清洁度
按附录A的规定进行。 4.5蜡含量
按附录B的规定进行。 4.6 堆密度
按附录C 的规定进行。 4.7 筛分
按附录D 的规定进行。 4.8熔点
按GB/T16582—2008的规定进行。 4.9S值
按照GB/T3682—2000的规定分别测定出5kg码和21.6kg磁码下的熔体质量流动速率，按照式（1）计算熔体质量流动速率之比：
MFR21.6
S=
MFRs
(1)
式中： S——熔体质量流动速率之比； MFR21.6——21.6kg码下的熔体质量流动速率； MFR, -5kg码下的熔体质量流动速率。 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。 两次平行测定结果的相对偏差不应超过10%。
2 5检验规则
5.1组批规则和取样方式 5.1.1组批规则
产品以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。 5.1.2取样方式
以每批均化后粉末随机取样进行成品分析。包装后产品的取样应按GB/T2547一2008的规定进行。 5.2 出厂检验
表1所规定的项目中，除熔点为抽检项目外，其余均为出厂检验项目。熔点需每周检验一次。 生产厂应按照本标准的规定对出厂的产品进行检验，保证所有出厂的产品都符合本标准的要求，
并附有一定格式的产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标准和等级，并盖有质检专用章和检验员章。 5.3复验与判定
检验结果若某项指标不符合本标准要求时，可重新取样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。 5.4验收
用户应按本标准的规定对收到的产品进行验收。当供需双方对产品质量发生异议时，应由双方协商解决。 标志
6
氯化聚乙烯专用树脂（L0555P，L2053P，L0860P，L1260P）外包装袋上应印有明显的标志。标志内容可包括：产品名称、生产厂名称、商标、产品牌号、标准号、批号、净含量及警示标志。 7包装、运输和贮存 7.1包装
氯化聚乙烯专用树脂（L0555P，L2053P，L0860P，L1260P）的包装应符合Q/SY1200.1—2009 的规定。
氯化聚乙烯专用树脂（L0555P，L2053P，L0860P，L1260P）可用涂覆的聚丙烯编织袋或其他包装形式包装。包装材料应保证在运输、码放、贮存时不污染和泄漏。每袋净含量为20kg的采用折边缝口；每袋净重为500kg的采用折边缝口并带加强筋。 7.2运输
氯化聚乙烯专用树脂（L0555P，L2053P，L0860P，L1260P）为非危险品。在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具，切忌抛掷以免损坏包装袋。运输工具应保持清洁、干燥并备有厢棚或苦布，严禁在阳光下暴晒或雨淋。运输时不得与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运，更不可与有毒及腐蚀性或易燃物混装。 7.3贮存
氯化聚乙烯专用树脂（L0555P，L2053P，L0860P，L1260P）应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓库内。贮存时，应远离热源、火源，并防止阳光直接照射，不得在露天堆放。
氯化聚乙烯专用树脂（L0555P，L2053P，L0860P，L1260P）的贮存期，一般从生产之日起，不超过12个月。
3 附录A (规范性附录）
聚乙烯粉末清洁度的测定
A.1范围
本附录规定了氯化聚乙烯专用树脂的清洁度的测定。 A.2 方法提要
本方法是用目测方法鉴别粉末状聚乙烯是否被污染，并对污染程度做出量的评价。 A.3 仪器及试剂 A.3.1 刻度放大镜：最小刻度为0.2mm。 A.3.2 三角烧瓶：500mL。 A.3.3 稀释剂。 A.4 测试步骤
粉末清洁度测试：取30g粉末试样加到三角烧瓶（A.3.2)中，并通过滤纸加入300mL稀释剂（A.3.3），充分振荡，待粉末悬浮静置后，观察沉到瓶底部的污染粒子，并计数据，对照表A.1做出
定量判定。
表A.1 粉末清洁度指标 0.12~ 0.25
污染粒子尺寸，mm
0.26 ~ 0.40
> 0.40
I级 Ⅱ级 Ⅲ级
≤2
0 1 ≥2
0
污染粒子数量，个
≤4 5
0 ≥1
A.5报告
根据表A.1报告清洁度的级别。 附录B (规范性附录）
聚乙烯中蜡含量的测定
B.1范围
本附录规定了氯化聚乙烯专用树脂中蜡含量的测定。 B.2方法提要
在规定的条件下，在沸腾的正庚烷中萃取聚乙烯试样，从而求得蜡在试样中所占百分数。 B.31 仪器与试剂
实验室常用设备以及B.3.1～B.3.5给出的设备与试剂。 B.3.1 索格利特萃取器：附球形冷凝器。
B.3.2 天平：精度为0.0001g。 B.3.3 圆底烧瓶：500mL。 B.3.4 真空烘箱：压力可保持在400mmHg，温度可控制在±5℃。 B.3.5 正庚烷：分析纯。 B.4 试验步骤 B.4.1 将仪器连接好。 B.4.2 将纸漏斗放在真空烘箱（B.3.4）中处理至恒重。温度100℃，压力400mmHg，时间2h。 B.4.3 从烘箱中取出纸漏斗，迅速移人干燥器中冷却30min。在冷却的过程中称7.5g土0.1g试样备用。30min后称重纸漏斗，精确到0.1mg。 B.4.4将准备好的7.5g试样放人刚称重的纸漏斗中，称量纸漏斗加试样的质量，精确到0.1mg。 B.4.5将纸漏斗和试样放人萃取器里（B.3.1)，在圆底烧瓶（B.3.3）内加人200mL正庚烷（B.3.5)，并开始加热至沸腾，样品在沸腾的正庚烷中回流6h。要求调节回流速度为15次-/h～20次/h。 B.4.6回流后将纸漏斗从萃取器中取出，除去大部分溶剂。 B.4.7将装有样品的纸漏斗移到100℃、压力为400mmHg的真空烘箱中，在此条件下干燥2h。 B.4.8干燥后取出装样的纸漏斗移人干燥器中，冷却30min后，称重，精确到0.1mg。
注：做样前纸漏斗须恒重，即两次干燥后称量纸漏斗相差不得大于0.0003g。由于纸漏斗吸潮性强，称量要迅速。 B.5计算
氯化聚乙烯专用树脂中蜡含量以质量分数计，按式（B.1）计算：
W -W, ×100% W
蜡含量=
(B.1)
式中 W- -萃取前试样质量，g； W, -萃取后试样质量，g。