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Q/SY 03001-2021 氯化聚乙烯专用树脂

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:2.42 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-10-26 11:33:14



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内容简介

Q/SY 03001-2021 氯化聚乙烯专用树脂 Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 03001—2021
代替Q/SY03001—2016.Q/SY1352—2015
氯化聚乙烯专用树脂
Special resin for chlorinated polyethylene
2021-11-15实施
2021—09—07发布
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY03001—2021
目 次
前言
1
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 要求
试验方法 5.1 外观 5.2 熔体质量流动速率 5.3 密度 5.4 蜡含量 5.5 表观密度 5.6 筛分 5.7 熔点 5.8 流动速率比 5.9 结果表示检验规则
5
6
6.1 出厂检验 6.2 组批规则 6.3 取样方案 6.4 判定规则 6.5 复验规则标志和随行文件
7.
4
包装,运输和贮存 8.1 包装 8.2 运输 8.3 贮存附录A(规范性) 氯化聚乙烯专用树脂蜡含量的测定附录B(规范性) 氯化聚乙烯专用树脂筛分的测定方法附录C(规范性) 氯化聚乙烯专用树脂筛分的测定方法二
6 Q/SY 03001—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草
本文件代替了Q/SY03001—2016《氯化聚乙烯用基础树脂QL505P》和Q/SY1352—2015《氯化聚乙烯专用树脂L0555P,L2053P,L0860P,L1260P》,与Q/SY03001—2016和Q/SY1352—2015相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a)整合了Q/SY03001—2016《氯化聚乙烯用基础树脂QL505P》和Q/SY1352—2015《氯化聚乙
烯专用树脂L0555P,L2053P,L0860P,L1260P》。文件名称修改为《氯化聚乙烯专用树脂》 b)修改了部分规范性引用文件(见第2章): c)增加了“术语和定义”一章(见第3章): d)将“熔体质量流动速率”和“密度”指标形式改为中值形式。“密度”值修改为取小数点后四
位:统一了蜡含量和流动速率比的有效位数取小数点后两位(见表1,Q/SY03001一2016和 Q/SY1352—2015的表1)#
e)删除了“清洁度”分析项目(见Q/SY1352—2015的表1): f)增加了“密度测试时样品的处理要求(见5.3): g)将*堆密度”改为“表观密度”(见5.5,Q/SY03001—2016和Q/SY1352—2015的4.6):
将*S值*改为*流动速率比*(见5.8,Q/SY03001—2016和Q/SY1352—2015的4.9); h)修改了筛分检测方法,并指明仲裁法(见5.6。附录B,附录C,Q/SY03001一2016的附录C
Q/SY1352—2015的附录D) i)修改了熔点检测方法,并指明了仲裁法(见5.7,Q/SY03001—2016和Q/SY1352—2015的4.8); j)删除了氯化聚乙烯用基础树脂堆密度的测定(见Q/SY03001一2016的附录B,Q/SY1352-
2015的附录C)。 本文件由中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司提出。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会炼油与化工专业标准化技术委员会归口。 本文件起草单位:大庆石化分公司。辽阳石化分公司。四川石化分公司。 本文件主要起草人:孙丽颖。秦芳,苟科。苗艾娜。刘艳华。李洪涛。郑立梅。刘彬彬。徐晓梅
曹景良,吕书军。唐兆坤。张希来。昊明亮、熊国荣。李倩倩。
I Q/SY 03001—2021
氯化聚乙烯专用树脂
1范围
本文件规定了氯化聚乙烯专用树脂的要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件,以及包装、 运输和贮存等要求。
本文件适用于淤浆法工艺生产的氯化聚乙烯专用树脂。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中。注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件: 不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1033.2 塑料 非泡沫塑料密度的测定第2部分:密度梯度柱法 GB/T1636塑料 能,从规定漏斗流出的材料表观密度的测定 GB/T1845.1—2016 聚乙烯(PE)模塑和挤出材料 第1部分:命名系统和分类基础 GB/T2547塑料取样方法 GB/T3682.1一2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)
的测定第1部分:标准方法(ISO1133-1:2011,MOD)
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16582 塑料用毛细管法和偏光显微镜法测定部分结晶聚合物熔融行为(熔融温度或熔
融范围)
GB/T19466.3 塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分:熔融和结晶温度及热恰的测定 Q/SY 03200.1 石油化工产品包装规范第1部分:固体产
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1
流动速率比 flowrateratio (FRR) 一种材料在相同温度不同负荷下获得的熔体质量流动速率(或熔体体积流动速率)两个值的比。
4要求
4.1氯化聚乙烯专用树脂为本色粉末,无杂质。 4.2氯化聚乙烯专用树脂的技术要求应符合表1的规定。
1 Q/SY 03001—2021
表1 氯化聚乙烯专用树脂QL505P.L0555P,L2053.L0860P.L1260P技术要求
技术指标
单位 QL505P, L0555P L2053P
序号
L0860P
L1260P
分析项目
优级品 合格品 优级品 合格品 优级品 合格品 优级品 合格品
1 熔体质量流动速率1 g/10min 0.51 ± 0.51 ± 2.05 ± 2.00 ±
0.80± 0.80 ± 1.80 ± 1.80 ±
0.08 0.09 0.35 0.40 0.15 0.20 0.20 0.30
g/cm 0.9520 ±0.0020 0.9555±0.0025 0.9575 ± 0.0025 0.9585 ± 0.0035 % ≤0.80 ≤1.00 ≤1.80 ≤1.90 ≤1.50 ≤1.70 ≤1.80 ≤1.90
2 3 4
密度蜡含量表观密度
≥ 0.36 ≥ 0.37 ≥ 0.35 ≥ 0.36 ≥ 0.35 ≥ 0.36 2 0.35
g/mL % ≤3.0 ≤4.0 % % ≥ 65.0 ≥ 60.0
< 63μm <125μm
≤ 20.0 /
≤ 20.0
≤ 15.0 518.0
筛分 ≥125μm -
5
<315μm ≥ 500μm 熔点
≤2.0 136 ± 3 11.50 ± 1.50
≤7.0 ≤8.0 ≤5.0 7.0 ≤5.0 ≤7.0
% C
≤136 11.50± 2.50
≤136 ≤137 ≤136 ≤137 11.25 ± 1.75
6 1
流动速率比
11.75 ± 2.25
5试验方法
5.1外观
取500g试样置于白色糖瓷盘中,在自然光线下用肉眼观察。
5.2熔体质量流动速率
按GB/T3682.1—2018中A法或B法的规定进行。采用GB/T3682.1—2018附录B中条件代号T (温度:190℃:负荷:5kg)测定熔体质量流动速率。采用B法测定熔体质量流动速率时,熔体密度为0.7636g/cm 5.3密度
样品处理按GB/T1845.12016中3.5.2的规定进行。采用熔体流动速率测试仪(5kg砖码)挤出物作为测试密度的试样。试样应光滑、无空隙。无毛边。试验按GB/T1033.2的规定进行。 5.4蜡含量
按附录A的规定进行。 5.5 表观密度
按GB/T1636的规定进行。 5.6筛分
按附录B或附录C规定进行,以附录B方法为仲裁法。
2 Q/SY03001—2021
5.7熔点
按GB/T19466.3或GB/T16582的规定进行,有异议时,以GB/T19466.3为仲裁法。 5.8 流动速率比
按GB/T3682.1—2018的规定分别测定出试验温度190C下,21.6kg码和5kg砖码的熔体质量流动速率,流动速率比按公式(1)计算:
MFR MFR.
流动速率比:
(1)
式中: MFR 采用21.6kg砖码测得的熔体质量流动速率。单位为克每10分钟(g/10min): MFRz一采用5kg础码测得的熔体质量流动速率,单位为克每10分钟(g/10min)。 结果保留至小数点后两位,取两次平行测定结果的算术平均值为实验结果。同一操作者,在同一
实验室,使用同一仪器,按照相同方法,对同一试样两次平行测定结果的绝对差值不大于1.0。 5.9结果表示
试验结果采用修约值判定方法,应按GB/T8170的规定进行,结果与技术指标中的有效数字位数应一致。
6检验规则 6.1 1出厂检验
出厂检验项目为表1的所有项目。 6.2组批规则
氯化聚乙烯专用树脂以同一生产线上,相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的同一储存料仓产品为一组批,也可按一定生产周期进行组批。 6.3 取样方案
氯化聚乙烯专用树脂可在料仓的取样口取样,也可根据生产周期等实际情况确定具体的取样方案,包装后产品的取样应按GB/T2547的规定进行。 6.4判定规则
氯化聚乙烯专用树脂由质量检验部门按照本文件规定的试验方法进行检验,质检员依据检验结果和本文件中的技术要求作出质量判定。
产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称。牌号、批号、执行标准,并盖有质检专用章和检验员章。 6.5 复验规则
检验结果若某项指标不符合本文件要求时,应对留样进行复查。若复查仍然不符合本文件的指标要求时,应重新取样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。
3 Q/SY03001—2021 7标志和随行文件
7.1氯化聚乙烯专用树脂产品的外包装袋上应印有明显的标志。标志的内容可包括:产品名称、牌号、# 商标、执行标准编号、等级、批号,净含量、公司名称和地址等。 7.2 产品出厂时,每批产品应附有纸质或电子文档产品质量检验单。产品质量检验单应注明产品名称、牌号、批号、执行标准,并盖有质检专用章和检验员章等。
8包装运输和贮存 8.1包装
氯化聚乙烯专用树脂的包装应符合Q/SY03200.1的规定。 氯化聚乙烯专用树脂包装材料应保证在运输、码放,贮存时不受污染和泄漏。每袋产品净含量可
为550kg或其他。 8.2运输
氯化聚乙烯专用树脂为非危险品。在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐利工具,切勿抛掷。运输工具应保持清洁干燥并备有厢棚或苦布。运输时不可与沙土,碎金属,煤炭及玻璃等混合装运,更不可与有毒及腐蚀性或易燃物混装。不应在阳光下暴晒或雨淋。 8.3贮存
氯化聚乙烯专用树脂应贮存在通风,干燥,清洁并保持有良好消防设施的仓库内。贮存时,应远离热源,火源,并防止阳光直接照射,严禁露天堆放。
氯化聚乙烯专用树脂应规定贮存期,贮存期一般自生产之日起不超过12个月。
4
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