Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1395—2011
2205双相不锈钢衬里复合管
2205 duplex stainless steel lined pipes
2011一05－09 发布
2011一07－01实施 目 次
前言
II
范围规范性引用文件
2
3 术语和定义 4 购方须知 5 制造工艺
5. 1 衬里复合管
冷定径和冷扩径 5. 3 热处理 5. 4 制造工艺的确认 6　材料要求 6. 1 基体钢管材料 6. 2 衬管材料 6.3 衬里复合管产品分析 6. 4 复检 6. 5 化学成分分析方法 7 力学性能试验 7. 1 力学性能 (基体钢管） 7. 2 拉伸试验 (总则) 7. 3 试验频次 7. 4 纵向拉伸试验 7. 5 横向拉伸试验
5. 2
............
5
5
5
C
7.6 焊缝拉伸试验 7.7 控制拉伸试验
拉伸试验复验 7.9 压扁试验 7.10 导向弯曲试验 7. 11 断裂韧性试验· 7.12 金相检验 7. 13 硬度试验·· 8特殊检验 8. 1 基体钢管耐腐蚀性能要求与试验 8.2 衬管铁素体/奥氏体比率 8.3 衬管析出相· 8. 4 衬管晶间腐蚀试验
7.8
8
人
10 10 10
.
..................
............................ 8. 5 衬管其他耐蚀性能要求与试验· 8.6　结合强度试验· 8. 7 剩磁· 静水压试验
11
11 12
9
12 2
10 尺寸、重 重量和长度
10. 1 尺寸与重量 10. 2 直径 10.3 壁厚 10.4 质量 10.5 长度 10.6 直度 10.7 管端 11 无损检验 11.1 管体检验 11. 2 端部封焊检验 12 工艺质量、外观检验与缺陷修补
12 13 5
14
14 14
15
12. 1 工艺质量 12. 2 外观检验 12. 3 缺陷 12. 4 表面处理 13 标识 13.1 总则 13. 2 标志顺序 14　文档 14.1 质量证明书 14.2　电子文档质量证明书附录A （资料性附录) 制造工艺规范附录B（资料性附录）衬里复合管结合强度试验附录（规范性附录） 焊接工艺评定要求附录D（资料性附录） 购方检验
15 15 15 15
15
15 16 16 16 16 17
19
21
II 前言
本标准依据 GB/T 1.1一2009给出的规则起草。 本标准在API Spec 5LD：2009《内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范》基础上，保留了匹配
2205 双相不锈钢衬里复合管技术部分，并相对API Spec 5LD增加了一些技术条款，也对部分技术条款也进行了修订。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会石油
管材分技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院本标准主要起草人：白真权、李发根、魏斌。 for general industry)
ASTM E353不锈钢、耐热钢、马氏体钢和其他类似的铬一镍一铁合金的化学分析试验方法 (Standard test methods for chemical analysis of stainless, heat - resisting, maraging and other similar chromium - nickel - iron alloys)
ASTM E562用系统人工点计数法测定体积分数的试验方法（Standard test method for determining volume fraction by systematic manual point count)
ASTM G28锻制富镍铬合金晶间腐蚀敏感性的测试方法（Standard test methods for detecting susceptibility to intergranular corrosion in wrought, nickel - rich, chromium - bearing alloys)
ASTM G48用氯化铁溶液测定不锈钢及相关合金耐点腐蚀及缝隙腐蚀试验方法（Standard test methods for pitting and crevice corrosion resistance of stainless steels and related alloys by use of ferric chloride solution)
NACERP O775油田生产中腐蚀挂片的准备和安装以及试验数据的分析（Prepartion installation, analysis and inter pretation of corrosion coupons in oilfield operations)
NACE TM O171金属在高温水中的高压釜腐蚀试验（Autoclave corrosion testing of metals in high - temperature water)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
耐腐蚀合金层　CRA layer 钢管内表面耐腐蚀合金层的总称。
3. 2
衬里lined 通过机械扩径、装配、安装等机械结合方法，将耐腐蚀合金层衬在碳钢上。
3.3
制造方 manufacturer 负责为产品做标识，保证产品符合本标准的工厂、公司或团体。制造方对产品与本标准所有适用
条款的符合性负责。 3. 4
钢管生产厂 pipe mill 制造钢管的工厂、公司或社团。
3.5
可may 用来表示可选择的条款。
3.6
应shall 用于表示某条款是强制性的。
3.7
宜should 表示某规定是非强制性的，但作为一种好的作法推荐使用。 4购方须知
4.1交货产品一般为平端钢管，经购方和制造方协商，也可交付其他特殊管端要求的钢管。 4.2产品公称直径从25mm（1in）至2134mm（8in）。经协商，复合钢管规格及其材料要求可超出 APISpec5L的规定，其最大尺寸范围可放宽至2500mm（100in）。 4.3满足本标准要求的平端钢管主要用于现场的环向焊接连接，但制造厂对现场焊接不承担责任。 4.4在采购按本标准生产的衬里双金属复合钢管时，购方应在订货合同中规定表1中的内容
表1购方订货合同内容
要求标准
APISpec5LD或APISpec 5L（若注明）、本标准（若未注明）
Q/SY ××× × 按订货合同规定执行
钢管数量 (单位：米) 复合管类型：衬里
5. 1 第5章
制造工艺
基管材料的钢级（仅为PSL2)
API Spec 5L:2007 中表 H.1
衬管材料基体钢管的公称直径基体钢管的公称壁厚衬管的最小壁厚
LC 2205
API Spec 5L：2007中表 9 API Spec 5L：2007 中表 9
5. 1
管端加工
API Spec 5L: 2007 中 9. 12
购方还应在订货合同中指明下列要求
第6章表 2
化学成分分析报告衬管的化学成分要求抗点蚀指数 (如有要求)
API Spec 5LD: 2009 中 6. 1
第7章 7. 11 7. 11 8. 1 8. 5 8. 6
耐腐蚀合金层和基管材料的力学性能
夏比冲击试验要求落锤撕裂试验基管的耐腐蚀性能衬管的耐腐蚀性能衬管结合强度试验和内径相对应的外径公差衬里复合钢管的无损检测
API Spec 5LD: 2009 中 10. 2 和表 6
API Spec 5LD: 2009 中 11. 3 API Spec 5LD: 2009 中 12. 2 API Spec 5LD: 2009 中 12. 3
衬管的连续性衬管的缺陷修补质量证明书
14. 1
附录制造工艺规范
附录A 附录 B 附录 C 附录 D
衬里复合管结合强度试验
制造工艺评定试验
购方检验 ５制造工艺
5.1衬里复合管 5.1.1　总则
本标准涉及的2205双相不锈钢衬里复合钢管应为如下规定的无缝或焊接钢管，并衬里。焊接材料应满足 ASME BPVC 第IⅡ 卷 C部分要求。除非另有协议，耐腐蚀合金层厚度应不小于 2.5mm。 5.1.2衬里复合管类型
衬里复合钢管是通过2205双相不锈钢衬管扩径或其他方法将2205双相不锈钢层（或管）贴合在碳钢基体钢管的内表面，方法如下：
a）机械法：将预加工好的衬管嵌套入基管钢管内组装成复合管坏，然后通过拉拔、旋压或滚压
等机械的方式使衬管贴合在基管内壁上。 b） 爆炸成型法：将预加工好的衬管嵌套人基管内组装成复合管坏，衬管中化学介质发生爆炸，
瞬间化学能以爆炸波的形式通过介质传递给衬管，衬管发生扩径变形从而使衬管贴合到基管内壁上。
c）水压复合法：将预加工好的衬管嵌套人基管内组装成复合管坏，然后通过向衬管注入高压水
的方法使衬管紧密的贴合在基管内壁上。
5.1.3基体钢管
按本标准交货的衬里复合管钢管的基体钢管都应符合 API Spec 5L 中 PSL2 产品规范要求。钢级包括X42，X46，X52，X56，X60，X65，X70 和 X80，以及这些钢级的中间钢级，本标准另有规定的除外。所有钢管都应按购方认可的制造方法制造。不允许交付对接管。交货钢管中不允许带有钢带对头焊缝。
基体钢管包括： a）无缝管：无缝钢管应是连铸坏或钢锭制造，当采用冷精加工工艺时应在检验报告中指出。 b）焊管：焊管包括直缝埋弧焊（SAWL）、螺旋埋弧焊（SAWH）和直缝高频焊（HFW）
钢管。 5.1.4　衬管
衬管应按 API Spec 5LC生产，本标准另有规定时除外。 a）无缝管：无缝钢管是按 API Spec 5LC：1998 中 5.1a）1）定义的工艺生产的钢管。当采用
冷精加工工艺时应在检验报告中指出。 b）焊管：焊管是按 API Spec 5LC：1998 中 5.1c）3），c）4），c）5）和c）6）定义的工艺生
产的钢管。这里所说的焊管包括电阻焊钢管、埋弧焊钢管和熔化极气体保护电弧焊钢管。
5.2　冷定径和冷扩径
除非另有协议，基体钢管的定径比率不允许超过1.5%，除非该基体钢管在冷定径后整体进行正火、淬火、回火或消除应力处理。
如果未进行热处理或应力消除的冷定径或冷扩径钢管用于基体钢管，除需要考虑衬里后钢管因衬里和成型所受的应力之外，还应考虑钢管作为基体钢管在制造过程中受到的应力。因此，除非另有许可，基体钢管在各制造环节中的总形变率不允许超过2.0%。