Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1509—2012
高温硬密封单闸板切断闸阀技术条件
Technical specifications for high temperature hard sealing
single gate shutoff valve
2012—07—03发布
2012一09一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1509—2012
目 次
前言
0
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 型式及型号 5 要求 6 检测及试验
1
2
X
检验规则 8 涂饰、标志、包装、 贮运
7
10
9
订货要求参考文献
12
A Q/SY1509—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 」第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：渤海石油装备制造有限公司。 本标准主要起草人：张玉峰、孙小龙、戚达强、张银、王亚青、王春雷、路登明、陈增晖。
= Q/SY1509—2012
高温硬密封单闸板切断闸阀技术条件
1范围
本标准规定了高温硬密封单闸板切断闸阀有关术语及定义、型式与型号、设计与制造、检测、试验、涂饰、标志、包装及贮运的要求。
本标准适用于炼油催化裂化装置能量回收系统烟气管道上使用的高温硬密封单闸板切断型闸阀（以下简称闸阀）的设计、制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150.1～GB150.4钢制压力容器 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB 713 锅炉和压力容器用钢板 GB/T 985. 1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 1173 铸造铝合金 GB/T 1176 铸造铜合金技术条件 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1221 耐热钢棒 GB/T 1804 般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB 3836. 1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB/T 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T 11352 般工程用铸造碳钢件 GB/T 12230 通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T15007 耐蚀合金牌号 GB 24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带 GB/T 24922 隔爆型阀门电动装置技术条件 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 JB/T4385.1 锤上自由锻件通用技术条件 JB/T 7927 阀门铸钢件外观质量要求
1 Q/SY1509—2012
SH/T3074一2007石油化工钢制压力容器 YB/T 804 钢铁渣及处理利用术语
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
阀体部分 valvebody 整台闸阀除去执行机构、支架、丝杠（活塞杆）及连接件外的装配组合体。
3. 2
烟气 flue gas 在炼油催化裂化装置中，再生催化剂在再生器中进行烧焦完成再生过程中所产生的燃烧后的废
气，经由旋风分离器后排人烟气管道。 3.3
发纹 fine cracks 用肉眼检查方法能辨认出来的裂纹。
4 型式及型号
4.1型式 4. 1. 1 1闸阀由阀体部分及执行机构组成。执行机构可采用电动、气动或电液执行机构，其中采用电动执行机构的闸阀如图1所示。 4. 1. 2 闸阀安装时介质流向应按图1所示方向。 4.2型号 4. 2. 1 型号表示方法如下：
D(Q, DY) N
闸阀公称尺寸 Z代表闸阀 D代表电动，Q代表气动，DY代表电液
4. 2. 2 2型号示例如下：
管道内径为1000（mm）的电动高温闸阀，其型号表示为：DZ1000。 管道内径为Φ1000（mm）的气动高温闸阀，其型号表示为：QZ1000。 管道内径为$1000（mm）的电液高温闸阀，其型号表示为：DYZ1000。
2 Q/SY1509—2012 B向
A向
.
介质流向
1一阀体；2—阀座圈；3—阀板；4一导轨；5—阀盖；6—阀杆；7一电动执行机构
图1电动高温闸阀简图
5要求
5.1设计 5.1.1安装环境
5.1.1.1电动高温闸阀应安装在炼油催化裂化装置能量回收系统烟气轮机前端水平管线上 5.1.1.2闸阀的进人及排出口的管线内径应与闸阀相同，如图1所示。直径≥600mm口径的闸阀与管线的连接推荐采用焊接。 5.1.1.3电动执行机构和电液执行机构周围环境应无腐蚀性介质存在，户外环境温度为－40℃ 65℃，周围环境爆炸危险区域划分为Q-2级场所。
5.1.2性能 5. 1. 2. 1 阀体部分设计参数见表1。
3 Q/SY1509—2012
表 1 阀体部分设计参数
型号规格设计压力，MPa
DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1100 DN1200 DN1300 DN1400 0. 4 0. 4 0. 4 0. 4 0. 4 0. 3 0.3 0.3
0. 3 730 0.3 <2
730 730 730 730 730 730 730
设计温度，℃ 设计最大压，MPa 0.3 0. 3 0. 3 0. 3 0. 3 0. 3 0.3 0. 3
730
<2 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
<2
<2
<2 <2
全开压降，kPa 阀通径，mm
<2 600
<2
<2
阀杆最大行程，mm 680 780 880 980 1100 1200 1300 1400 1500
5. 1. 2. 2 电动执行机构性能参数见表2。
表 2 电动执行机构性能参数
型号规格全开（关）时间，s <50 <50 <50 <50 <50 <50 <50 <50 <50 电机功率，kW
DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1100 DN1200 DN1300 DN1400
5. 5
5. 5 380 V(AC), 三相，50Hz
7. 5
7. 5
7. 5
10. 0
10. 0
4
4
电源电压控制电源控制功率，W 电器防爆等级
220V(AC),50Hz
200 dIIBT4
5. 1. 2. 3 气动执行机构性能参数见表3。
表 3 气动执行机构性能参数
型号规格全开（关）时间， <30 <30 <30 <30 <30 <30 <30 <30 <30 汽缸内径，mm 600 600 700 700 800 800 800 800
DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1100 DN1200 DN1300 DN1400
800 246
输出推（拉）力，kN 138
138
188
188
246
246
246 24V (DC) 4~6 dIIBT4
246
控制电源气源压力，MPa 电器防爆等级
5. 1. 2. 4 电液执行机构性能参数见表4。
5.1.3 设计准则 5. 1. 3. 1 阀体部分与执行机构的连接
阀体部分与电动执行机构、支架的连接应采用带凸缘对中的刚性连接，阀杆与丝杠连接应采用两半滑块夹两端凸台的结构，且丝杠端设有防转结构。
4