
Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 02009—2016
致密油气储层水平井固井技术规范
Technical specification for tight oil and gas
reservoir horizontal well cementing
2017—04—01实施
2016—12—26发布
发布
中国石油天然气集团公司
Q/SY 02009—2016
目 次
前言· 范围
II
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规范性引用文件术语和定义固井设计固井施工准备固井作业程序固质量评价
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前 言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准主要起草单位:长庆油田分公司油气工艺研究院、吉林油田分公司钻井工艺研究院、大庆油田有限责任公司质量节能部
本标准主要起草人:陆红军、吴学升、赵巍、项中华、徐兆明。
II
Q/SY 02009—2016
致密油气储层水平井固井技术规范
1范围
本标准规定了致密油气储层水平井固井设计、固并施工作业、固井质量评价等主要技术要求。 本标准适用于致密油气储层水平井固井作业。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T19139油井水泥试验方法 SY/T5374 固井作业规程 SY/T5412 下套管作业规程 SY/T5467 套管柱试压规范 SY/T5480 固井设计规范 SY/T5618 套管用浮箍、浮鞋 SY/T5724 套管柱结构与强度设计 SY/T6268 套管和油管选用推荐作法 SY/T 6544 油井水泥浆性能要求 SY/T6592 固井质量评价方法
术语和定义
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下列术语和定义适用于本文件。
3.1
致密油气储层 层tightoil andgasreservoir 致密油气储层泛指覆压基质渗透率小于或等于0.1mD的岩层。
4 固井设计 4.1 1固井设计依据
钻井地质设计、钻井工程设计、实钻资料、压裂方案、完井方案、测井资料等。
4.2 资料收集 4.2.1 资料收集按照SY/T5374的规定执行。
2漏失、溢流、垮塌与缩径等复杂情况,井眼轨迹、钻井液性能、地层漏失压力等。
4.2.2
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4.3套管柱结构 4.3.1 设计原则 4.3.1.1 套管选择应按照SY/T6268的规定执行,同时应满足射孔、压裂等作业要求 4.3.1.2 2套管串连接螺纹及套管头选择应满足压裂施工及后期开采的密封要求。 4.3.2 2套管强度设计
设计方法应按SY/T5724的规定执行,设计应考虑压裂施工最高压力对套管的附加载荷。 4.3.3 3套管可下入设计
应进行套管下入摩擦阻力模拟校核,当模拟计算的下入摩阻大于套管有效悬重时,可采用漂浮下套管技术。 4.4套管柱附件 4.4.1浮箍、浮鞋、胶塞 4.4.1.1 采用双浮箍;上浮箍宜具有自锁功能。 4.4.1.2 浮箍、浮鞋应具备自动复位功能。 4.4.1.3 宜采用导向型引(浮)鞋。 4.4.1.4 宜选用加长、耐磨具有自锁功能的胶塞。 4.4.1.5 其他要求应满足SY/T5618的规定。 4.4.2 扶正器 4.4.2.1 套管扶正器安放间距和使用数量按SY/T5724的规定执行。 4.4.2.2 水平段宜使用树脂、铝合金等轻质材料制造的刚性扶正器。 4.4.2.3 引(浮)鞋后的第1根套管上加1~2只扶正器。 4.4.3 尾管悬挂器及回接筒 4.4.3.1 悬挂器本体、回接插筒密封能力应满足压裂压力等级要求。 4.4.3.2 尾管悬挂器类型选择应按SY/T5374中的规定执行。 4.5 前置液设计 4.5.1 1具有对油基钻井液或含油钻井液中的油基成分润湿反转作用。 4.5.2 2其他性能指标按照SY/T5480的规定执行。 4.5.3与钻井液及水泥浆具有良好的相容性,相容性试验应符合SY/T6544的规定。 4.6水泥浆设计 4.6.1 水泥浆体系选择
应采用韧性水泥浆体系,满足压裂及开采的要求。尾浆不宜采用低密度水泥浆。
4.6.2 水泥浆试验温度条件
4.6.2.1 依据实际测井温度。 2
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4.6.2.2 根据地区经验选择试验温度。 4.6.2.3 根据水平段长度适当修正试验温度。 4.6.3 水泥浆性能要求 4.6.3.1 水泥浆性能试验按GB/T19139的规定执行。 4.6.3.2 尾浆性能指标按照表1的要求执行。
表1 尾浆基本性能要求
实验内容失水,mL
性能指标
≤ 50 ≥21 ≥ 28 ≤7.5 < 25
48h水泥石抗压强度,MPa
7d水泥石抗压强度,MPa 水泥石弹性模量,GPa
初始稠度,Bc 稠化时间,min
固井施工时间安全附加时间
游离液,mL(45°倾角)
0
沉降稳定性
上下密度差≤0.02g/cm
4.7 水泥浆量设计
4.7.1 生产套管固井不应采用分级固井工艺。 4.7.2 尾浆返至油气层顶界以上300m。 4.7.3 水泥返高应进入上一层套管内150m以上。
5 固井施工准备
5.1 井眼准备 5.1.1 漏失井处理
对钻井过程中发生漏失的井应先堵漏,下套管前应做地层承压试验,满足下套管和固井期间的最高当量循环密度。 5.1.2 循环洗井 5.1.2.1 下套管前必须压稳油气水层,通过短起下钻测油气上窜速度,满足施工要求方可进行下一步施工。 5.1.2.2 斜井段和水平段应短起下钻并分段循环处理钻井液,洗井上返速度不小于钻进时的最高返速。
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固井作业程序 6.1 下套管 6.1.1 下套管作业按照SY/T5412的规定执行。 6.1.2 使用带扭矩记录仪的套管钳,按标准扭矩上扣至规定扭矩,扭矩记录齐全有效。 6.2 作业程序
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固井施工作业程序按照SY/T5374的规定执行。
7 固井质量评价 7.1固井质量评价
固井质量评价按照SY/T6592的规定执行。 7.2 套管试压
套管柱试压按SY/T5467的规定执行。
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