Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1808—2015
油气输送钢管防腐作业劳动定员
Manpower quota for coating steel pipe of oil and gas pipelines
2015—08—04发布
2015一11一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1808—2015
目 次
前言 1 范围 2 术语和定义 3 钢管外防腐作业劳动定员 4 钢管减阻内涂层作业劳动定员
1
钢管内外防腐作业劳动定员 6 钢管防腐作业辅助岗位劳动定员
5
4
定员编制规则参考文献·
7
8 Q/SY 1808—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会劳动定员定额专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司。 本标准参加起草单位：中国石油宝鸡石油钢管有限责任公司。 本标准主要起草人：仇国光、董彦坤、郭莉、廖桂军、王晴、闻康、刘军、马有标、于岩、任
磊、江柏林、郑维杰、陈伟巍。
Ⅱ Q/SY 1808—2015
油气输送钢管防腐作业劳动定员
1范围
本标准规定了油气输送钢管聚乙烯（聚丙烯）防腐层作业、减阻内涂层作业及辅助生产作业的劳
动定员。
本标准适用于中国石油天然气集团公司油气输送钢管防腐作业岗位劳动定员。
术语和定义
2
下列术语和定义适用于本文件。
2. 1
埋地钢质管道聚乙烯（聚丙烯）防腐层（简称：3LPE/3LPP防腐层或钢管外防腐） external three-layer polyethylene-or polypropylene-based coating of buried steel pipelines
钢管外防腐形式的一种，涂覆在钢管外壁，用于防腐及防止机械损伤的涂层。3LPE/3LPP防腐层分三层结构，底层通常为环氧粉末涂层，中间层为胶黏剂层，外层为PE（聚乙烯）层/PP（聚丙烯）层。 2. 2
钢管减阻内涂层 drag-reducing internal coating of steel pipelines 钢管内涂层形式的一种，涂覆在钢管内壁，主要用于天然气钢质管道，以改善天然气的流动特
性，同时为建造前期提供防腐保护，也有助于钢管内表面的目视检查和改进管道清管效率。
3钢管外防腐作业劳动定员
3. 1 工艺流程
3LPE/3LPP钢管外防腐作业工艺流程图见图1。 3. 2 劳动定员
3LPE/3LPP钢管外防腐作业劳动定员见表1。
钢管减阻内涂层作业劳动定员
4
4. 1 工艺流程
钢管减阻内涂层作业工艺流程图见图2。
4. 2 劳动定员
钢管减阻内涂层作业劳动定员见表2。
1 Q/SY 1808—2015
管端缠纸、连管器安装合格
钢管入线
碱洗、水洗
钢管预热除锈
除锈检验
不合格
胶缠绕、聚乙烯缠绕
中频加热、环氧粉末喷涂
水冷却
酸洗、水洗、铬酸盐涂敷
合格
管端处理
成品包装
涂层检验
输出交库
合格
待修品
检验
成品检验
修补
不合格品
不合格废品返工
图1钢管外防腐作业工艺流程图
表13LPE/3LPP钢管外防腐作业劳动定员
工序名称
定员人数 2人/班
岗位名称
主要作业内容
设备使用情况
序号
吊运机械、输入台架
钢管吊运
将钢管从垛区倒运至输人台架
钢管输人
去除管端保护器，封堵钢管两端，将钢管放入输送辊道客户要求时对钢管进行热碱水清洗， 去离子水设备、清洗
输送辊道、接送料设备 2人/班
钢管输人
1人/班
碱洗、水洗
设备
之后用去离子水清洗将钢管加热到工艺要求温度，对钢管外表面抛丸除锈。给除锈机补充钢砂
2人/ (台·班) 1人/班
钢管预热除锈
加热设备、除锈机
内吹扫
操作内吹扫设备对钢管内壁进行吹扫 内吹扫设备、旋转辊
在入线台架检查钢管外观，移植钢管
弹性千分尺、锚纹仪、 测温仪、盐分测试仪
2人/班
除锈前后检验 标识信息，检查钢管除锈质量及钢管
钢管外除锈
外观质量，对缺陷进行修磨
连管器安装
在钢管一端安装连管器在钢管管端预留处缠纸，操作接送料 横移车（接送料设备）、 设备将钢管放置到成型输送辊道上 输送辊道客户要求时对钢管进行化学预处理，
接送料设备、输送辊道 1人/班
管端缠纸
2人/班
磷酸清洗设备、水洗设备、铬酸盐涂敷设备
包括磷酸清洗、去离子水清洗钢管、 铬酸盐涂敷
化学预处理
1人/班
2 Q/SY1808—2015
表1 (续)
定员人数
序号 工序名称
岗位名称
主要作业内容
设备使用情况
用中频加热设备将钢管加热到指定温度，控制钢管的运行状态，对钢管加热温度进行连续监控给环氧粉末供粉箱加粉，及时调整粉枪状态，控制涂层厚度满足工艺要求连续给聚乙烯、胶黏剂挤出机上料监控胶黏剂、聚乙烯挤出机的运行状 聚乙烯挤出机、胶黏剂态，将胶黏剂、聚乙烯分别缠绕在钢 挤出机、压辊装置、喷 2人/班管上，切管，水冷却
中频加热设备、红外线测温仪、无纸记录仪
中频加热
1人/班
1人/班 1人/班
环氧粉末喷涂
粉末喷涂装置
3
涂覆
上料
上料系统
成型
淋系统、红外线测温仪电火花检漏仪、涂层测厚仪、拉力器、测温仪、 1人/班磁强仪、检验旋转辊角磨机、端头处理小车、
按照工艺要求完成防腐成品钢管的检验项目并作好记录
涂层检验 涂层检验
4
去除管端预留处的防腐层对成品防腐钢管喷涂标识，操作输送 喷标设备、输送辊道、 辊道、接送料设备将钢管送至外台架 接送料设备在成品防腐钢管管体均匀缠绕三道保护绳，安装管端保护器，将成品管输 吊运机械出交库核对钢管管体标识，检查保护绳、保护器等安装质量
2人/班
管端处理 管端处理
5
接送料设备
喷标输出
2人/班
成品输出
6
包装交库
2人/班
成品检验 成品检验
1人/班
7
27人/班
合计
合格
抛丸除锈
除锈检验
内吹扫
钢管输人
钢管预热
不合格
喷涂
涂层检验
涂层固化
喷涂检验
不合格品
废品返工不合格品
待修品
检验
修补
合格品
合格品
输出交库
成品包装
成品检验
图 2 钢管减阻内涂层作业工艺流程图
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表2钢管减阻内涂层作业劳动定员
序号 工序名称 岗位名称
主要作业内容
设备使用情况
定员人数
钢管吊运 将钢管从垛区倒运至人线台架
吊运机械、输人台架输入辊道、接送料设备 2人/班
2人/班
钢管输人
钢管输入 去除管端保护器，将钢管放人输送辊道
钢管预热 开启预热设备，对钢管预热，将预热后的 预热设备、测温仪、输 1人/班
送设备输送设备（横移车或其锈机
钢管输送到抛丸除锈工位操作输送设备，将钢管放置到内抛丸工位对钢管内壁进行抛丸除锈清理在入线台架检查钢管外观，移植钢管标识
他)、旋转辊、内抛除 (台·班) 2人/
抛丸除锈
钢管内除锈
2
除锈前 信息，检查钢管内表面除锈及钢管外观质 弹性千分尺、锚纹仪、 2人/班
后检验 量。在钢管管端预留处粘贴覆盖物（纸或 测温仪、盐分测试仪
胶带) 将涂料送人涂料混合室进行配料搅拌， 利 涂料搅拌设备、喷涂设用高压无气喷涂设备对钢管内壁喷涂
内壁喷涂
2人/班
备、旋转辊、输送设备固化炉湿膜规、安全射灯、千分尺、灯箱、烘箱
喷涂
3
涂层固化 用热风加速涂层的固化
1人/班
喷涂检验 喷涂检验 对喷涂质量进行检验
2人/班
4
对固化后的内涂层质量进行检验。撕去管端覆盖物
涂层检验 涂层检验
涂层测厚仪
1人/班
5
成品包装 对成品管喷涂标识，安装篷布、管端保护 喷标设备
2人/班
器及包装绳
成品输出
6
2人/班
输出交库 将成品管输出交库
输送辊道、吊运机械
成品检验 成品检验 核对钢管管体标识，检查保护绳、保护器
1人/班
等安装质量
合计
20人/班
5钢管内外防腐作业劳动定员
5. 1 工艺流程
钢管内外防腐作业工艺流程图见图3。 5.2劳动定员
钢管内外防腐作业劳动定员见表3。
4