ICS 19.060 N 75 备案号：40614—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9396—2013 代替JB/T9396-1999
环块磨损试验机 技术规范
Ring-block wear testing machines- Technical specification
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9396--2013
目 次
前言. 范围.
T
.--+...
1
2规范性引用文件. 3符号、单位和说明.. 4技术要求
+ -.：
4.1环境与工作条件 4.2 一般要求， 4.3 试验力. 4.4 摩擦力. 4.5 关键部件.. 4.6 加力速率. 4.7 运动部位温升 4.8 主轴转速.. 4.9 耐运输颠簸性能 4.10 基本要求. 4.11 装配及机械安全 4.12 电气设备， 4.13 外观质量 5检验方法. 5.1 检验条件.. 5.2 检验用器具.. 5.3 试块、试环和试剂的检测 5.4 般要求的检查 5.5 试验力的检测. 5.6 摩擦力的检测 5.7 关键部件的检测. 5.8 加力速率的检测 5.9 运动部位温升的检测 5.10 主轴转速的检测 5.11 耐运输颠簸性能试验. 5.12 基本要求的检查， 5.13 装配及机械安全的检查 5.14 电气设备的检测
+.
100000000000000000000000000000000
..................
2
5.15 外观质量的检查， 6检验规则， 6.1 出厂检验. 6.2 型式检验 6.3 : 判定规则 JB/T 93962013
7标志与包装 7.1标志... 7.2．包装... 8随行文件表1符号、单位和说明表2关键部件的检测
.8
8
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二 JB/T9396—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9396-1999《环块磨损试验机技术条件》，与JB/T9396—1999相比主要技术变
化如下：
修改了适用范围（见第1章，1999年版的第1章）；在第2章的规范性引用文件清单中增加引用了GB/T11144一2007《润滑液极压性能测定法梯姆肯法》（见第2章，1999年版的第2章）；修改了环境与工作条件的内容（见4.1，1999年版的3.1）；增加了符号、单位和说明-章（见第3章）：增加了对环块磨损试验机的一般要求及其检验方法（见4.2、5.4）；修改了加力速率的技术指标（见4.6，1999年版的3.5）；增加了转速误差的技术要求和检验方法（见4.8、5.10）；细化了试验机的基本要求、装配及机械安全、电气设备、外观质量等技术要求（见4.10、4.11、 4.12、4.13，1999年版的3.8)； -增加了检验用器具（见5.2，1999年版的4.1）；增加了计算公式［见公式（1）、公式（4）公式（7)] 修改了加力速率的计算公式［见公式（10），1999年版的公式（5）]；增加了随行文件（见第8章）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。 本标准负责起草单位：长春机械科学研究院有限公司、济南试金集团有限公司。 本标准主要起草人：陈洪程、韩作庆。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZB N75 003—1988; JB/T9396—1999。
III JB/T9396—2013
环块磨损试验机 技术规范
范围
1
本标准规定了环块磨损试验机的技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装和随行文件等内
容。
本标准适用于按GB/T11144测定润滑剂承载能力和按GB/T12444测定金属磨损量、磨损系数用的最大力为5kN的环块磨损试验机（以下简称试验机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2611—2007试验机通用技术要求 GB/T11144--2007，润滑液极压性能测定法梯姆肯法 GB/T12444金属材料磨损试验方法·试环-试块滑动磨损试验 JB/T6147一2007试验机包装、包装标志、储运技术要求
符号、单位和说明
3
本标准使用的符号、单位和说明见表1。
表1符号、单位和说明
符号 a Bp Bs b bm F F F F: F FaL Fimax Frmin Fmax
单位 % mm mm % % N N/s 加力速率 N
说 明
试验机力指示装置的相对分辩力磨痕大头宽度尺寸磨痕小头宽度尺寸试验力重复性摩擦力重复性检测试验力时标准测力仪的示值
试验力同一测量点标准测力仪三次测量读数的算术平均值试验机力指示装置指示的试验力值试验力同一测量点试验机力指示装置三次示值的算术平均值对应弹簧测力装置的测量范围所规定的测量点的力值试验力同一测量点试验机力指示装置三次示值的最大值试验力同一测量点试验机力指示装置三次示值的最小值试验力同一测量点标准测力仪三次测量读数的最大值
N
N N N N N JB/T9396—2013
表1（续）
符号 Frmin Ff J 了 fi J fimax Jimin fmax Jrin : P q qm s t
单位 N N N N N N N N N N mm % % % mm s
说明
试验力同一测量点标准测力仪三次测量读数的最小值力指示装置设定点的力检测摩擦力时标准测力仪的标准值摩擦力同一测量点标准测力仪三次测量读数的算术平均值试验机力指示装置指示的摩擦力值摩擦力同一测量点试验机力指示装置三次示值的算术平均值摩擦力同一测量点试验机力指示装置三次示值的最大值摩擦力同一测量点试验机力指示装置三次示值的最小值摩擦力同一测量点标准测力仪三次测量读数的最大值摩擦力同一测量点标准测力仪三次测量读数的最小值对应FL各点的弹簧变形量磨痕大头宽度和小头宽度之差与平均宽度之比试验力相对误差摩擦力相对误差在t时间内加力盘上升或下降的距离加力盘上升或下降距离S所用的时间
技术要求
4.1 环境与工作条件
在下列条件下试验机应能正常工作： a）室温10℃～35℃范围内； b）相对湿度不大于80% c）周围无腐蚀性介质、无明显振动、无粉尘的环境中； d）电源电压的波动范围在额定值的土10%以内； e）在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2/1000。
4.2 一般要求 4.2.1试验机机架应具有足够试验空间，能方便地进行试验并便于试样、附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。 4.2.2试验机在施加和卸除力的过程中应平稳、无冲击和振动现象。 4.2.3 试验机在工作中能够实时显示试验时间、试验转速和润滑剂温度。 4.2.4试验机应有安全防护措施，避免工作时对操作人员造成烫伤和机械伤害。 4.2.5 5数字式指示装置的分辨力"定义为：在试验机的电动机和控制系统均启动、力传感器不受力的情况下，如果示值变动不大于一个增量，其分辨力为一个增量：如果示值变动大于一个增量，则分辨力等于变动范围的一半加上一个增量。试验机力指示装置的相对分辨力为0.5%。 4.3 试验力 4.3.1试验力相对误差的最大允许值为土1%。 2 JB/T9396--2013
4.3.2试验力重复性的最大允许值为1%。 4.4摩擦力 4.4.1摩擦力相对误差的最大允许值为土3% 4.4.2 摩擦力重复性的最大允许值为3%。 4.5关键部件 4.5.1主轴 4.5.1.1 主轴的径向圆跳动不应大于0.01mm。 4.5.1.2主轴装上试环后，试环的径向圆跳动不应大于0.015mm。 4.5.1.3主轴的轴向位移不应大于0.01mm。 4.5.1.4主轴轴线与工作台平面平行度为0.02mm。 4.5.2试环与试块 4.5.2.1试环与试块应能紧密接触，并在试环上形成一层油膜。 4.5.2.2试环与试块在磨合试验后，磨痕应为均匀的矩形，其大头和小头宽度之差与平均宽度之比不应超过10%。 4.5.3加力盘
加力盘上平面应保持水平，其水平度为0.5mm 4.6＇加力速率
试验机加力速率范围为5N/s～15N/s。 4.7运动部位温升
试验机在工作时应运转平稳，声音正常。在连续完成一个油样试验后，各运动部位的温升不应超过 30℃。 4.8主轴转速
对于润滑剂承载能力试验机，主轴转速为800r/min时，其误差的最大允许值为土5r/min。 4.9耐运输颠簸性能
试验机及附件在包装条件下，应能承受运输颠簸试验而无损坏。试验后，试验机不经调修（不包括操作程序准许的正常调整》仍应满足本标准的全部技术要求。 4.10：基本要求
试验机的基本要求应符合GB/T2611--2007中第3章的规定。 4.11.装配及机械安全
试验机的装配及机械安全应符合GB/T2611---2007中第4章的规定。 4.12电气设备
试验机的电气设备应符合GB/T2611—2007中第7章的规定。 JB/T9396—2013
4.13 3外观质量
试验机的外观质量应符合GB/T2611一2007中第10章的规定。
5检验方法
5.1检验条件
试验机应在4.1规定的环境与工作条件下进行检验。 5.2检验用器具
检验用的标准仪器、量具和检具如下： a）分辨力不低于0.02mm/m的水平仪： b）0.3级（或优于0.3级）的标准测力仪； c）最大允许误差为土1r/min的转速表； d）分辨力为0.01s的秒表： e）最大允许误差为土0.01mm的测量显微镜： f）分度值为0.1℃，温度范围为0℃～100℃的表面温度计； g）塞尺； h）杠杆千分表； i）百分表； j）弹簧检测装置； k）绝缘电阻测试仪； 1）耐压测试仪； m）保护接地电路连续性测试仪： n）1级测量平板； o）高度游标卡尺； p）钩扳手； q）其他通用检具
5.3试块、试环和试剂的检测
试样和试验用油应符合下列要求： a）试环应符合GB/T11144—2007中7.3的要求； b）试块应符合GB/T111442007中7.4的要求； c）试剂为250硫磷型油或150#硫铅型油。
5.4一般要求的检查 5.4.1试验机在进行力值检测前应首先对其一般工作性能进行检测，只有当试验机处于良好的工作状态才能进行以后的各项检测。其结果应满足4.2的要求。 5.4.2力指示装置的分辨力r，应在试验机的电动机和控制系统均启动且力传感器不受力的情况下按 4.2.5的要求进行判定，力指示装置的相对分辨力α按公式（1）计算：
F
X100
(1)
F