ICS 73.120 D99 备案号：36585-2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11292--2012
圆筒混合机
Drum mixer
2012-11-01实施
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
网 中华人 民共和国
机械行业标准圆筒混合机 JB/T11292—2012
*
机械工业山版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
*
210mm×297mm-0.75印张23千字 2012年12月第1版第1次印刷
2
*
书号：15111-10681 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： (010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究
网 JB/T11292-2012
目 次
前言范围
规范性引用文件.
2
3 型式与基本参数. 4 技术要求 4.1 基本要求... 4.2 整机性能要求， 4.3 主要零部件技术要求 4.4 润滑 4.5 给水装置.. 4.6 装配和安装要求 4.7 试运转要求. 4.8 空负荷试运转要求 4.9 负荷试运转要求 4.10涂装要求 5 试验方法 6检验规则... 6.1出厂检验.. 6.2型式检验... 7标志、包装、运输和存表1次混合机基本参数表2 二次混合机基本参数
--.+..+..
网 JB/T11292-2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：中信重工机械股份有限公司。 本标准参加起草单位：山东莱芜煤矿机械有限公司、北方重工集团有限公司矿山机械分公司、上海
建设路桥机械设备有限公司。
本标准主要起草人：王文章、郭艳清、王书博、米世成、严豪、程莎莉、于伟东。 本标准为首次发布。
II
网 JB/T11292--2012
圆筒混合机
1范围
本标准规定了烧结用圆筒混合机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和见存。
本标准适用于钢轮支撑、开式齿轮传动的圆筒混合机（以下简称混合机）。球团用圆筒混合机、滚煤机等可参照此标准执行。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T711-2008优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1591-2008低合金高强度结构钢 GB/T1801 1产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择 GB/T1804--2000 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3768声学 声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T5015 弹性柱销齿式联轴器 GB/T7233.1一2009铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件 GB/T10095.1 圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T11345- 一1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T13306 标牌 JB/T5000.3---2007 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.62007重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.7 重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T5000.15-2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测 JB/T6397--2006大型碳素结构钢锻件技术条件 JB/T7929--1999齿轮传动装置清洁度
3型式与基本参数 3.1混合机基本外形如图1和图2所示。
网 JB/T11292--2012
±0.000
￥0.000
排矿端光台装配：2- 一喷水装置：3 排矿溜槽与排气罩：4 排矿端滚圈罩：
5—简体装配：6- 一大齿圈装配：7-大齿陶单：8 一一给矿端滚周罩：9- 一付板：
给矿口罩：
10
一给矿端平台装配：12 基础螺栓及布置图
客
1（未包括筒体装配等部件）
简体中心线
挡轮装配：2- 托辊装配：3- 一排矿端托辊座：4- 一传动装置：
大齿圈检修平台：6给矿端托辊座。
5
图2
2
网 JB/T11292---2012
表2 二次混合机基本参数
简体长度 mm 15 000 16 000 14000 16000 18 000 14000 15000 16000 18 000 18000 20000 17 000 18000 20000 24500 20000 24500 24 500 27000
主电动机功率
简筒体倾角 (°)
简体转速 r/min
筒体内径 mm
型 号
kw
SH-3.5 X15 II SH-3.5 X16 II SH-3.6 X14 II SH-3.6 X 16 II SH-3.6X18 I SH-3.8 X 14 II SH-3.8 × 15 II SH-3.8 X 16 II SH-3.8 × 18 II SH-4 X 18 II SH-4 X 20 II SH-4.4 X 17 TI SH-4.4X 18 I SH-4.4X 20 II SH-4.4 X 24.5 II SH-5.1 X20 II SH-5.1 X24.5 SH-5.5 X24.5 II SH-5.1 X 27 I
400~450
3500
400~500
3 600
500~630
3800
1 ~2.5
5.5~8.5
710~800
4000
800~1120
4400
12501600
5100
5 500
20002240
注1：筒体内径不大于3800mm的混合机，其主电动机功率是指筒体转速=6.5r/min、填充率=13%、堆密度=
1.7t/m时的功率范围：筒体内径大于或等于4000mm的混合机，其主电动机功率是指筒体转速一6r/min 填充率=13%、堆密度=1.7t/m时的功率范围。
注2：表中所列规格系列可根据市场需要进行调整和发展。
4技术要求 4.1基本要求 4.1.1圆筒混合机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造、安装和使用。 4.1.2本标准未规定的原材料、外购件及加工、装配、安装等技术要求，均应符合国家标准及有关行业通用标准的规定。 4.1.3图样上线性尺寸的未注公差：
a）切削加工部位应符合GB/T1804一2000中m级的规定； b）焊接件非切削加工部位应符合JB/T5000.3—2007中7.3的规定。
4.1.4焊接件应符合JB/T5000.3的规定。 4.1.5锻件应符合JB/T5000.8的规定。 4.1.6铸件应符合JB/T5000.6和JB/T5000.7的规定。 4.1.7未注形状和位置公差应符合GB/T1184的规定。 4.2整机性能要求 4.2.1 整机主要技术参数应适应于系统工艺的要求。 4.2.2 混合机进料口的给矿口罩和出料口的排矿溜槽与排气罩的位置应满足系统布置的要求，并设置 4
网